施工項目新員工入職安全培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-10-28 13:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。,安質(zhì)部,四、機械設(shè)備的危險因素及防護,傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何局部與之接觸。按防護局部的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動局部外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。 主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；②凡離地面高度缺乏2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶應(yīng)在其危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。,機械傳動機構(gòu)危險的防護,安質(zhì)部,四、機械設(shè)備的危險因素及防護,金屬切削機床危險的防護 對機床危險的防護，除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定平安距離。對噪聲超過國家標準規(guī)定的機床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。,安質(zhì)部,機械設(shè)備的危險因素及防護,作為操作機床的工人，要按以下要求操作： 按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動局部的機床上工作時，絕不能戴手套。 測量工作尺寸時應(yīng)停車測量，并把刀架移到平安位置。 工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出局部不能太多。,安質(zhì)部,機械設(shè)備的危險因素及防護,切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時去除，切勿用手拉。 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。 當切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護鏡和使用透明檔板防護裝置。 操作磨床時，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。,安質(zhì)部,機械設(shè)備的危險因素及防護,1〕起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設(shè)備安裝等任務(wù)。 2〕起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。 3〕常見的起重機械對平安影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。,起重機械作業(yè)的危險因素,安質(zhì)部,機械設(shè)備的危險因素及防護,1〕起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的平安防護裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等平安裝置。 2〕起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有?特種作業(yè)操作證?的司機操作。 3〕作業(yè)前要對制動器、吊鉤、鋼
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