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正文內(nèi)容

c650臥式車床plc電氣控制系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-01-11 02:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 PLC 相比的 I/O 端相連,而且 PLC 軟件設(shè)計和調(diào)試太多可在實驗室進行,模擬調(diào)試以后再將 PLC 控制系統(tǒng)安裝到現(xiàn)場調(diào)試,這樣既省時間又方便,由于 PLC 本身的 可靠性高,又有完善的自診斷能力。一旦發(fā)生故障可以根據(jù)報警信息迅速查明原因,這樣即保證了工作效率又維護了生產(chǎn)的正常進行。 PLC 型號的選擇 S7200 系列 PLC 適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。 S7200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網(wǎng)絡(luò) 皆能實現(xiàn)復雜控制功能。因此S7200 系列具有極高的性能 /價格比。 C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 10 S7200 系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制。應用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括各種機床、機械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護設(shè)備等等。 S7200 系列 PLC 可提供 5 個不同的基本型號的 8 種 CPU 可 供使用。 如表 31 所示 在選用 PLC 上,考慮到只是對 C650 型車床做電器部分的改造,輸出端口需要 6 個,輸入端口需要 13 個。改造后的程序只 143 字節(jié),內(nèi)容小于 4 千字節(jié)。而且并不通過網(wǎng)絡(luò)或其他方式做遠程控制。因此,考慮到經(jīng)濟,實用,穩(wěn)定等方面因素。我們決定選用 SIMATIC S7200 系列的 S7— 224CN 作為本次設(shè)計的 PLC。 表 31 S7200 CN系列 PLC CPU模塊的技術(shù)規(guī)范及特性 描述 CPU221 CPU222CN CPU224CN CPU224XP CN CPU226CN 尺寸( mm) 90 80 62 80 62 140 80 62 196 80 62 數(shù)字量 I/O 6 輸入 /4 輸出 8 輸入 /6 輸出 14 輸入 /10 輸出 24 輸入 /16 輸出 模擬量 I/O 無 2 輸入 /1 輸出 無 擴展 I/O 模塊 無 2 7 數(shù)字 I/O 映像 256( 128 輸入 /128 輸出) 電容后備 50h( 40℃時最少 8h) 100h( 40℃時最少 70h) 數(shù)據(jù)存儲器 2KB 8KB 10KB 程序存儲器 4KB 8KB/12KB 12KB/16KB 16KB/24KB 模擬電位器 1 個 8 位分辨率 2 個 8 位分辨率 執(zhí)行速度 每條布爾運算指令 通信接口 1 個 RS485 接口 2 個 RS485 接口 卡選項 存儲器、電池和實 時時鐘 存儲器、電池(實時時鐘內(nèi)置) 高速計數(shù)器 單相 兩相 4 個 30kHZ 2 個 20kHZ 6 個 30kHZ 4 個 20kHZ 4 個 30kHZ, 2 個200kHZ 3 個,每個 20kHZ,1 個 100kkZ 6 個 30kHZ 4 個 20kHZ 脈沖輸出( DC) 2 個 20kHZ 2 個 100kHZ 2 個 20kHZ 電動機選擇 本次畢業(yè)設(shè)計使用 PLC 控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)的邏輯控制線路部分,其余基本無變化。電動機亦保留原有主軸電機、冷卻泵電機、快進電機,詳見表 32。 C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 11 表 32 主 軸電機、快進電機、冷卻泵電機參數(shù)表 參數(shù) 主軸電機 冷卻泵電機 快進電機 型 號 Y255M6 Y26312 Y90L2 額定電壓 AC 380V 50Hz AC 380V 50Hz AC 380V 50Hz 額定電流( A) 額定功率( KW) 30 額定轉(zhuǎn)速 980 2730 2840 功率因數(shù) 絕緣等級 B E E 其它元器件的選擇 交流接觸器的選擇 交流 接觸器是 一種頻繁應用于 工業(yè)電 氣 控制,并 用按鈕或其他方式來控制其通斷的自動 切換電器 。 在功能上除了能自動切換外,還具有刀開關(guān)類手動開關(guān)所不能實現(xiàn)的遠距離操作功能和失壓(或欠壓)保護功能。其生產(chǎn)方便,價格低廉,應用十分廣泛。 交流接觸器由電磁 機構(gòu) , 觸點系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、釋放彈簧機構(gòu)、輔助觸點及基座 等部分組成。其原理是當接觸器的電磁線圈通入交流電時,會產(chǎn)生很強的磁場使裝在線圈中心的靜銜鐵吸動動銜鐵,當兩組銜鐵合攏時,安裝在動銜鐵上的動觸點也隨之與靜觸點閉合,使電氣線路接通。當斷開電磁線圈中的電流時,磁場消失,接觸器在彈簧的作用下恢復到斷開的狀態(tài) 。 在工業(yè)電氣中,常用交流接觸器的型號有 CJX8(B 系列 )CJ1 CJ CJT1(CJ10)、CJX1(3TB、 3TF 系列 )、 CJ SMC 等 系列 產(chǎn)品 。在這次控制系統(tǒng)硬件的設(shè)計中,采用了 CJ20系列的交流接觸器,其額定電流應在控制電流的 1~ , 在 此控制主軸電機的 KMKM KM,選取交流接觸器型號為: CJ20— 63,線圈電壓 220V;控制冷卻泵電機 KM1 和控制快進電機的 KM2 選取交流接觸器型號為: CJ20— 10,線圈電壓 220V。 中間繼電器的選擇 中間繼電器 用于繼電保護與自動控制系統(tǒng)中,以增加觸點的數(shù)量及容量。 它用于在控制電路中傳遞中間信號。中間繼電器的結(jié)構(gòu)和原理與交流接觸器基本相同,與接觸器的主要區(qū)別在于:接觸器的主觸頭可以通過大電流,而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 12 所以,它只能用于控制電路中。它一般是沒有主觸點的,因為過載 能力比較小。所以它用的全部都是輔助觸頭,數(shù)量比較多。新國標對中間繼電器的定義是 K,老國標是 KA。 常用的 中間 繼電器型號有 JZ JZ14 等。 本次設(shè)計選擇的 中間繼電器型號 為 JZ744。 保護電器的選擇 ( 1)熔斷器 熔斷器在電路中主要作短路保護和嚴重過載保護,用于保護線路。熔斷器的熔體串接于被保護的電路中,當通過它的電流小于規(guī)定值時,其熔體相當于一根導線,起電氣連接作用;當通過它的電流超過規(guī)定值(電路發(fā)生嚴重過載或短路時)一定時間后,其熔體自動熔斷并切斷電路,從而起到保護作用。一般電氣控制線 路中常用螺旋式熔斷器,其常用的產(chǎn)品有 RL RL RL7和 RL8系列產(chǎn)品,一般選擇熔體熔斷電流應為電機額定電流的 ~ 倍。則主軸電機電路熔斷器選取型號為 :RL1100/、快進電機電路熔斷器選取型號分別為: RL115/ RL115/ RL115/2。 ( 2)熱繼電器 熱繼電器是利用電流熱效應原理來工作的保護電器,具有與電動機容許過載特性相近的反時限保護特性。主要用于電動機的過載保護、斷相及電流不平衡運行保護。也常與接觸器配合成電池啟動器。三相異步電動 機在實際運行中,常會遇到因電氣或機械原因等引起的過電流 (過載和斷相 )現(xiàn)象,如果過電流不嚴重,持續(xù)時間短,繞組不超過允許溫升,這種過電流是允許;如果過電流情況嚴重,持續(xù)時間較長,則會加快電動機絕緣老化,甚至會燒毀電動機,因此,在電動機回路中應設(shè)置熱繼電器保護。 選型原則:應根據(jù)被保護對象的使用條件、工作環(huán)境、啟動情況、負載性質(zhì),電動機的形式以及電動機允許的過載能力等加以考慮。一般原則是使熱繼電器的安秒特性位于電動機的過載特性之下,并盡可能地接近,以充分發(fā)揮電動機的過載能力,同時使電動機在短時過載和啟動瞬間 [(5~ 6)Ie]不受影響。通常熱繼電器選取的額定電流應為大于或等于電動機額定電流。整定電流一般為電動機額定電流的 ~ 倍。主軸電機電路熱繼電器選取型號為: JR3663,整定電流為: 60A;冷卻泵電路熱繼電器選取型號為: JR3620,整定電流為: 。 控制開關(guān)電器的選擇 ( 1)轉(zhuǎn)換開關(guān) C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 13 轉(zhuǎn)換開關(guān)又稱組合開關(guān),一般用于電氣設(shè)備中非頻繁的通斷電路、換接電源和負載、測量三相電壓以及直接控制小容量感應電動機的運行狀態(tài)。轉(zhuǎn)換開關(guān)由動觸頭(動觸片)、靜觸頭(靜觸片)、轉(zhuǎn)軸、手柄、定位機構(gòu)及 外殼等部分組成。其動靜觸頭分別疊裝于數(shù)層絕緣殼內(nèi),當轉(zhuǎn)換手柄時,每層的動觸片隨方形轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動。一般選取的原則為允許通過的電流大于或等于電路的額定電流,按此選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)。常用的產(chǎn)品有: HZ HZ10和HZ15等系列。本次設(shè)計選取 HZ10100/3。 ( 2)按鈕開關(guān)盒 按鈕開關(guān)(簡稱按鈕)又稱控制按鈕,是一種接通或斷開小電流電路的手動開關(guān)電器,一般不直接去控制主電路的通斷,而在控制電路中發(fā)出啟動或停止“命令”以遠距離控制接觸器、繼電器、電磁啟動器等電器線圈電流的接通或斷開,再由它們?nèi)タ刂浦麟娐?。目前常用?按鈕開關(guān)盒為 LA4 系列產(chǎn)品,本次設(shè)計選擇的按鈕開關(guān) 型號 為 LA43H。 速度繼電器選擇 速度繼電器是當轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值時觸頭動作的繼電器。主要用于電動機反接制動控制電路中,當反接制動的轉(zhuǎn)速下降到接近零時能自動地及時切斷電源。速度繼電器的結(jié)構(gòu)如圖 31 所示。 圖 31 速度繼電器結(jié)構(gòu)圖 轉(zhuǎn)子是一塊固定在軸上的永久磁鐵。浮動的定子與轉(zhuǎn)子同心,而且能獨自偏擺,定子由硅鋼片疊成,并裝有籠型繞組。速度繼電器的軸與電動機軸相連,電動機旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子隨之一起轉(zhuǎn)動,形成旋轉(zhuǎn)磁場。籠型繞組切割磁力線而產(chǎn)生感應 電流,該電流與旋轉(zhuǎn)磁場作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,使定子隨轉(zhuǎn)子向轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向偏擺,定子柄推動相應觸頭動作。定1—— 轉(zhuǎn)子 2—— 電動機軸 3—— 定子 4—— 籠型繞組 5—— 定子柄 6—— 動觸頭 7—— 反力彈簧 8—— 靜觸 頭 C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 14 子柄推動觸頭的同時,也壓縮反力彈簧,其反作用阻止定子繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速下降到一定數(shù)值時,電磁轉(zhuǎn)矩小于反力彈簧的反作用力矩,定子返回原來位置,對應的觸頭恢復原始狀態(tài)。調(diào)整反力彈簧的拉力即可改變觸頭動作的轉(zhuǎn)速。 機床上常用的速度繼電器有 JY1 型、 JFZ0 型兩種。一般速度繼電器的動作轉(zhuǎn)速為120r/min,觸頭復位轉(zhuǎn)速為 100r/min 以下。本次設(shè)計選擇的速度繼電器 型號 為 JY1 型速度繼電器 500V、 2A。 4 PLC 控制電路設(shè)計 PLC 的硬件電路框圖 世界各國各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的 PLC 雖然外觀各異,但作為工業(yè)控制計算機,其硬件結(jié)構(gòu)都大體相同。主要由中央處理器( CPU)、存儲器( RAM、 ROM)、輸入輸出單元( I/O)接口、電源及外圍編程設(shè)備等幾大部分構(gòu)成。 PLC 的硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖 41 所示。 圖 41 PLC 硬件結(jié)構(gòu)框圖 車床控制 PLC 輸入 /輸出接口分配表及電氣原理圖 車床控制 PLC 輸入 /輸出接口分配表(表 41) C650 臥式車床的控制系統(tǒng)的 PLC 控制改造 15 表 41 I/O接口分配表 序號 名稱 符號 輸入端子 序號 名稱 符號 輸出端子 1 控制燈 EL 開 SB7 X0 14 控制照 明燈 EL Y0 2 控制燈 EL 關(guān) SB8 X1 15 主電機正 轉(zhuǎn)接觸器 KM3 Y1 3 主電機正 向啟動按鈕 SB1 X2 16 短接限 流電阻 KM Y2 4 總停止 按鈕 SB4 X3 17 主電機反 轉(zhuǎn)接觸器 KM4 Y3 5 主電機過 載保護 FR1 X4 18 冷卻泵電 機接觸器 KM1 Y4 6 主電機正向點 動啟動按鈕 SB6 X5 19 快移電動 機接觸器 KM2 Y5 7 速度繼電器 正轉(zhuǎn)觸點 KS1 X6 8 主軸反 向啟動 SB2 X7 9 速度繼電器 反轉(zhuǎn)觸點 KS2 X10 10 冷卻泵啟 動按鈕 SB3 X11 11 冷卻泵停 止按鈕 SB5 X12 12 行程 開關(guān) SQ X13 13 冷卻泵電機 過載保護 FR2 X14 PLC 控制原理電路設(shè)計 由表 41 I/O 口分配表可以知道,輸入部分:按鈕 SB4 為整個控制系統(tǒng)的停止開關(guān);按鈕 SB SB2 及 SB6 分別控制主軸電機 M1 的正反轉(zhuǎn)及點動控制;按鈕 SB SB5 分 別控制冷卻泵電機的 M2 啟動與停止;按鈕 SB SB8 分別控制 HL 的照明于熄滅;行程開關(guān) SQ控制快進電機的點動;熱繼電器常閉開關(guān) FR1, FR2 分別為 M M2 的過載保護;速度繼電器 KS KS2 分別輔助主軸電機 M1 的正反轉(zhuǎn)制動。輸出部分: KM KM4 接觸器分別控制主軸電機 M1 的正
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