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正文內(nèi)容

c650普通車床plc控制系統(tǒng)設計論文(編輯修改稿)

2024-07-16 08:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 如圖21,C650臥式車床主電路設有三臺電動機的驅(qū)動電路。組合開關(guān)QS為電源開關(guān),將電源引入。FU1 為主電動機M1的短路保護熔斷器,F(xiàn)R1為M1過載保護熱繼電器。R為限流電阻,當主軸點動時,限制啟動電流,在停車反轉(zhuǎn)制動時,又起限制過大的反向制動電流的作用。電流表A用來監(jiān)視電動機M1的繞組電流,由于主軸電機M1的功率很大,故電流表A經(jīng)電流互感器TA接在主電動機M1的動力回路上。圖中時間繼電器的常閉開關(guān)KT作用是短接電流表A,在機床剛開始啟動時,以讓電流表躲避啟動尖峰電流沖擊,待時間繼電器延時一定時間后,常閉KT斷開,電流表A接入電路,開始監(jiān)測主軸電動機繞組電流。當機床工作時,可調(diào)整切削用量,使電流表A的電流接近主電動機M1額定電流的對應值(經(jīng)電流互感器TA后減小了的電流值),以便提高生產(chǎn)效率和充分利用電動機M1的潛力。KMKM2為控制主軸電機正反轉(zhuǎn)接觸器,KM3用于短接電阻R的接觸器,由它們的主觸頭相互組合控制主軸電機M1。速度繼電器KS為控制電機的正反轉(zhuǎn)制動用。FU2為冷卻泵電動機M2的短路保護熔斷器,KM4為控制M2運行的接觸器,F(xiàn)R2為M2過載保護熱繼電器。FU3為快速移動電動機M3的短路熔斷器,KM5為控制M3運行的接觸器點動時運行,故不設置熱繼電器保護。 如圖21,SB2為控制主電動機的按鈕開關(guān),當按下SB2且不松手時,接觸器KM1線圈通電,KM1主觸點閉合接通電路,這時接觸器KM3線圈沒有接通,電網(wǎng)電壓經(jīng)限流電阻接入主電動機M1,從而減少了起動電流。由于中間繼電器KA未通電,雖然此時KM1的常開觸點(1315)已閉合,但并未能自鎖。因此,當松開SB2后,KM1線圈隨即斷電,主電動機M1停止運行。如圖21,雖然主電動機M1的額定功率為30KW,但只是在車削時消耗功率較大,而啟動負載很小,因而啟動電流并不很大。所以,在非頻繁點動的一般工 作時,仍然采用了全壓直接啟動。SB3為正向啟動控制按鈕開關(guān),當按下SB3時,SB3(7—15)閉合,交流接觸器KM3線圈通電,KM3主觸點閉合,短接限流電阻R,另一個常開輔助觸點(523)閉合,中間繼電器KA線圈通電,其常開觸點(719)閉合,使得KM3在SB3松開后保持通電,進而KA也保持通電。同時KA的常閉觸點將停車制動的基本電路切除。另一方面,當SB3尚未松開時,由于KA的另一個常開輔助觸點(913)已閉合,因而使得交流接觸器KM1線圈通電,其主觸點閉合,主電動機M1全壓啟動運行。與此同時,KM1的常開輔助觸點(1315)閉合,與之前閉合的兩個KA常開觸點(71913)形成自鎖通路,當SB3松開后,從而KM1保持通電。KT的常閉觸點在主電路中短接電流表A,其作用是使電流表避過啟動尖峰電流的沖擊。在KA常開觸點(719)閉合KM3通電的同時,通電延時時間繼電器KT通電,開始延時,時間到后,其主電路的常閉觸點斷開,此時電流表接入電路開始監(jiān)測主電動機M1的繞組電流。如圖所示,SB4(13區(qū))為反向啟動按鈕開關(guān),反向啟動控制過程與正向啟動控制過程類似,在此不在分析。如圖21, C650臥式車床采用反接制動方式進行停車制動,使用速度繼電器KS(3區(qū))進行檢測與控制。當主電動機正轉(zhuǎn)啟動時,主軸電動機正向旋轉(zhuǎn)達到120r/min時,速度繼電器KS的正向常開觸點KS1(1723)閉合,制動電路處于準備狀態(tài),當按下總停按鈕SB1(35)開關(guān)后,原來通電的KMKMKA、KT就馬上失電,它們的所有觸點均被釋放復位到常態(tài)。而主電動機因慣性仍然運轉(zhuǎn),因速度不可能立刻降下來(n 100r/min),所以速度繼電器KS1(1723)仍閉合,當SB1(35)復位時——KS1(1723)與控制反接制動電路的KA常閉輔助觸點(717)一起接通接觸器KM2的線圈電路,電流通路是:TC(110V)→ FU5 (13)→ SB1常閉觸點(35)→ FR1(57)→ KA常閉觸點(717)→KS正向常開觸點KS1(1723)→KM1常閉觸點(2325)→KM2線圈(425)→FU5(24)→TC 。這樣,主電動機M1主電路即串入限流電阻R進行反接制動,強迫電動機迅速停止,正向轉(zhuǎn)速很快就降下來,當降到(n 100r/min)很低時,速度繼電器KS的正向常開觸點KS1(1723)復位斷開,這樣就切斷了上面的KM2線圈通路,其相應的主觸點復位,電動機斷電,則正向反接制動結(jié)束。反轉(zhuǎn)時的反接制動過程與正轉(zhuǎn)停車制動時的反接制動過程相似,則不在作詳細分析。在反接狀態(tài)下,速度繼電器KS的反向常開觸點KS2(917)閉合,制動時接通KM1(411)的線圈電路,進行反接制動。如圖21,若要使快速電動機動作(刀架快速移動),則轉(zhuǎn)動刀架手柄,使其壓合位置開關(guān)SQ(523),SQ閉合,接通KM5線圈電路,KM5線圈主觸點(5區(qū))閉合,這樣快速電動機M3就開始運轉(zhuǎn),經(jīng)傳動系統(tǒng)驅(qū)動溜板箱,帶動刀架快速移動。當?shù)都苁直鷱臀粫r,快速電動機M3停止運行。 SBSB6按鈕開關(guān)分別為冷卻泵電動機M2的停止、啟動開關(guān),控制接觸器KM4線圈電路的通斷,達到控制冷卻泵M2的通斷運行。圖21 C650車床控制原理圖 輔助電路分析 照明電路和控制電源分析如圖21,TC為控制變壓器,二次側(cè)有兩路,一路為110V,為控制電路提供電源;而另一路為36V(安全電壓),供照明電路照明,SA(7區(qū))為控制照明電路的開關(guān),SA閉合時照明燈HL(7區(qū))點亮,斷開則熄滅。 電流表保護電路如圖21,電流表A(3區(qū))經(jīng)電流互感器TA(2區(qū))接在主電動機M1的主電路上,由于在主電動機在剛啟動時,啟動尖峰電流很大,為了讓電流表躲過啟動尖峰電流的沖擊,則在線路上設置了時間繼電器KT(12區(qū)
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