plc對(duì)c650普通車床的電氣改造(編輯修改稿)
2025-01-09 07:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4 會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)利益 。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 概述 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概要 PLC 的內(nèi)部控制結(jié)構(gòu)與計(jì)算機(jī)、微機(jī)相似，但其接口電路不同 ,編程語言也不一致。因此 PLC 控制系統(tǒng)與微機(jī)控制系統(tǒng)開發(fā)過程不完全相同，需要根據(jù) PLC本身的特點(diǎn)、 性能進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 為實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的工藝要求，以及生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量的進(jìn)一步提高最大限度地發(fā)揮 PLC 控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下步驟： （ 1） 根據(jù)生產(chǎn)的工藝分析控制要求：如需要完成的動(dòng)作（動(dòng)作順序、動(dòng)作條件及必須的保護(hù)和聯(lián)鎖）、操作方式（手動(dòng)、自動(dòng)；連續(xù)、單周期及單步等）。 （ 2） 根據(jù)控制要求確定所需要的用戶輸入、輸出設(shè)備、據(jù)此確定 PLC 的 I/O點(diǎn)數(shù) （ 3） 選擇 PLC （ 4）分配 PLC 的 I/O 接口，設(shè)計(jì) I/O 電氣接口接圖。 （ 5）進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)（柜 ）的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。在設(shè)計(jì)傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時(shí)，必須在控制線路（接線程序）設(shè)計(jì)完成后，才能進(jìn)行控制臺(tái)（柜）設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。采用 PLC 控制，可以使整個(gè)工程的周期縮短。 程序設(shè)計(jì)的步驟 （ 1）繪制系統(tǒng)流程圖 （ 2）設(shè)計(jì)梯形圖 （ 3）根據(jù)梯形圖編制程序清單 （ 4）用編程其將程序鍵入到 PLC 的用戶程序存儲(chǔ)器中，并檢驗(yàn)后鍵入的程序是否正確 （ 5）調(diào)試和修改程序，直到滿足要求為止 （ 6）控制臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工完成后進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試 （ 7）編制技術(shù)文件 （ 8）交付使用 畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 PLC 系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程圖 圖 P LC 設(shè)計(jì)控制流程圖 畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟 （ 1）擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計(jì)任務(wù)書的形式來確定，它是整個(gè)設(shè)計(jì)的依據(jù)； （ 2）選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)； （ 3）選定 PLC 的型 號(hào)； （ 4）編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖； （ 5）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應(yīng)的編程語言（常用 形圖）進(jìn)行程序設(shè)計(jì)； （ 6）了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué)，重視人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系； （ 7）設(shè)計(jì)操作臺(tái)、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件； （ 8）編寫設(shè)計(jì)說明書和使用說明書 。 根據(jù)具體任務(wù)，上述內(nèi)容可適當(dāng)調(diào)整。 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟 ： （ 1）深入了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和控制要求 a、 被控對(duì)象就是受控的機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。 b、 控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等。對(duì)較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)獨(dú)立部分，這種可化繁為簡(jiǎn)，有利于編程和調(diào)試。 （ 2）確定 I/O 設(shè)備 根據(jù)被控對(duì)象對(duì) PLC 控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等，常用的輸出畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。 （ 3）選擇合適的 PLC 類型 根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備，統(tǒng)計(jì)所 需的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù)，選擇合適的 PLC 類型，包括機(jī)型、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。 （ 4）分配 I/O 點(diǎn) 分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。 （ 5）設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序 根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最核心工作，也是比較困難的一步，要設(shè)計(jì)好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時(shí)還要有一定 的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 （ 6）將程序輸入 PLC 當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí)，需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符，以便輸入。當(dāng)使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計(jì)算機(jī)上編程時(shí)，可通過上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。 （ 7）進(jìn)行軟件測(cè)試 程序輸入 PLC 后，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試工作。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)過程中，難免會(huì)有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前，必需進(jìn)行軟件測(cè)試，以排除程序中的錯(cuò)誤，同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ)，縮短整體調(diào)試的周期。 （ 8）應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試 在 PLC 軟硬件設(shè)
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