【文章內容簡介】 須倒到垃圾桶內，各班領班必須嚴格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對當事人及班組長各處罰10元。1各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內，待處理品區(qū)的待處理品由當班的質管員檢查是否蓋章，同時待處理品區(qū)域的產品由各班領班進行現(xiàn)場交接。1各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地面上。1機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。1如機床、模具壞，操作本機臺的作業(yè)人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由當班主管安全現(xiàn)場的領班根據(jù)實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。機床檢修時，該機床區(qū)域的現(xiàn)場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機床清潔生，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。2機床在裝卸模時，該機床區(qū)域的現(xiàn)場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。2由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應由領班協(xié)調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主任確認，否則，罰款30元。2所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。2上述規(guī)定中未規(guī)定處罰標準的，若有違反，對責任人處以30元/次的罰款，若生產主任巡查時發(fā)現(xiàn)，車間主管負50%管理責任。D、二次車間現(xiàn)場管理制度本制度適用于二次車間所有場地、設備、物料（含半成品、成品）。地面由操作者負責具體工作，車間主管負責檢查，生產副主任及經理監(jiān)督。a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場不能有與工作無關的物料。b)工作現(xiàn)場、通道要保持暢通（不準有封箱紙、包裝材料等雜物）。c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時清走。設備要求每周對設備進行一次清潔，生產線、設備、工作臺不準放置與工作無關的東西，隨時保持設備清潔干凈。人工搬運、裝卸規(guī)定a)人工搬運、裝卸產品時，對有方向標識的產品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產品倒置或傾斜搬運、裝卸。堆放嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執(zhí)行。b)不得用腳踏在有易碎標記或易變形的產品上進行搬運、裝卸作業(yè)。愛護運輸工具，認真保養(yǎng)。c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。叉車搬運、裝卸規(guī)定a)叉車作業(yè)時，所載產品重量不得超過叉車的載重能力，且應使用叉板或其它工位器具。b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。c)須將產品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產品不準超過24小時。d)叉車插入叉板時，要對準叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴禁叉壞產品。e)叉車搬運時，重心要穩(wěn)，產品不得掛、碰、擦周邊物品。f)搬運不穩(wěn)固的產品時，應用包裝帶將四周圍起，防止產品散落、墜地損壞。夜班拉貨人員必須為次日生產備好3板貨。產品堆放規(guī)定a)產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執(zhí)行。b)一個包裝箱上不能同時出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。c)堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區(qū)域整齊堆放。d)每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。e)易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。f)易碎、易爆危險品（如：開油水、洗網水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作現(xiàn)場使用時，只能用1kg的小瓶裝，并做好標識。絲印工離開時要及時將危險品放回油墨柜內。洗網用的碎布要及時清走。g)消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。h)生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。i)任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規(guī)定嚴懲。j)本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。機床及生產線a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養(yǎng)，并時刻保持清潔。b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。c)對絲印網必須愛護，如有要事離開，必須立即用酒精或用慢干水洗絲印網，下班時，必須使用慢干水徹底清洗絲印網，并將酒精或慢干水等放進保管柜中。嚴格執(zhí)行交接班制度，做好各項記錄a)交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。b)接班時，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領班。c)如果已經接班，一切檢查以現(xiàn)場為準，發(fā)現(xiàn)問題處罰當班責任人。d)如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。若違反上述規(guī)定，對責任人處以30元/次的罰款，若生產副主任巡查時發(fā)現(xiàn)，對責任人領班負50%管理責任。第四篇：注塑管理制度三、原輔材料采購管理制度嚴格控制原輔材料成本，減少因價格波動對材料成本的影響，加強質量控制，特指定本制度；各用料部門應提前3天將所需材料數(shù)量及要貨時間提供給材料科，以便選擇供應商；材料科應根據(jù)用料部門上報的材料用量及時采購各類原輔材料，原材料采購點的確定應根據(jù)性價比優(yōu)良的原則公開對外招標，并將選用材料的質量、供貨時間等情況及時反饋給用料部門；公司試驗室應跟蹤檢查所購材料質量情況，杜絕以次沖好并根據(jù)各部門材料采購單進行監(jiān)控抽查；各用料部門根據(jù)材料科反饋的材料采購信息（包括供應商、供貨時間等）下達過磅任務給司磅員，司磅員有責任對材料質量進行監(jiān)控，過磅材料一律進場。不得外流，并盡可能避免夜間上料，杜絕以權謀私，發(fā)現(xiàn)問題，給予嚴肅處理；材料科、用料部門、司磅員、試驗室都有責任對材料質量及數(shù)量負責，應不定期對采購材料進行質量抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；應充分調動群眾的監(jiān)督職能，建立群眾監(jiān)督機制，對群眾在日常工作中發(fā)現(xiàn)的質量問題可進行舉報投訴，情況屬實的，給予舉報人一定數(shù)量的物質獎勵并給予責任人及供應商相應處罰。四、生產工藝管理制度一、總則：工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據(jù)。是優(yōu)質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。工藝工作由生產技術科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產服務。工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標準化，通用化的原則。二、制度：工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。生產人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管技術廠長簽字方可生效。設計標準的修改需經主管科長、主管廠長批準。凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應由技術科負責，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監(jiān)督工藝執(zhí)行。工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術科負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明五、生產設備管理制度為加強本公司的生產設備的管理，正確安全地使用和維護設備，特制定本制度。本制度可用來指導生產部、設備管理部的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、等工作。設備使用前，其操作人員應接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現(xiàn)場操作講解，未經培訓者不得上崗。操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，操作人員必須指證上崗。機器設備發(fā)生故障時，操作人員應及時報告班組長及有關負責人員解決處理，不得擅自違章操作。所有設備未經車間有關負責人允許，不準亂動、亂拆、不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、面紗類物品。設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守較交結班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員機器零件和工具。對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。六、設備三級保養(yǎng)制度第一