【文章內(nèi)容簡介】 須倒到垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對當(dāng)事人及班組長各處罰10元。1各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內(nèi)，待處理品區(qū)的待處理品由當(dāng)班的質(zhì)管員檢查是否蓋章，同時待處理品區(qū)域的產(chǎn)品由各班領(lǐng)班進(jìn)行現(xiàn)場交接。1各機(jī)臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地面上。1機(jī)床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設(shè)備、用電器具必須每班清理。1如機(jī)床、模具壞，操作本機(jī)臺的作業(yè)人員必須對本機(jī)床的所有部位進(jìn)行清潔，時間由當(dāng)班主管安全現(xiàn)場的領(lǐng)班根據(jù)實(shí)際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。機(jī)床檢修時，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場由機(jī)修組的維修員負(fù)責(zé)，機(jī)床修好后由機(jī)修員搞好機(jī)床清潔生，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。2機(jī)床在裝卸模時，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場由裝模員負(fù)責(zé)，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。2由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應(yīng)擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)由領(lǐng)班協(xié)調(diào)，責(zé)成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產(chǎn)主任確認(rèn)，否則，罰款30元。2所有生產(chǎn)需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動。2上述規(guī)定中未規(guī)定處罰標(biāo)準(zhǔn)的，若有違反，對責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)主任巡查時發(fā)現(xiàn)，車間主管負(fù)50%管理責(zé)任。D、二次車間現(xiàn)場管理制度本制度適用于二次車間所有場地、設(shè)備、物料（含半成品、成品）。地面由操作者負(fù)責(zé)具體工作，車間主管負(fù)責(zé)檢查，生產(chǎn)副主任及經(jīng)理監(jiān)督。a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場不能有與工作無關(guān)的物料。b)工作現(xiàn)場、通道要保持暢通（不準(zhǔn)有封箱紙、包裝材料等雜物）。c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時清走。設(shè)備要求每周對設(shè)備進(jìn)行一次清潔，生產(chǎn)線、設(shè)備、工作臺不準(zhǔn)放置與工作無關(guān)的東西，隨時保持設(shè)備清潔干凈。人工搬運(yùn)、裝卸規(guī)定a)人工搬運(yùn)、裝卸產(chǎn)品時，對有方向標(biāo)識的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運(yùn)、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運(yùn)、裝卸。堆放嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b)不得用腳踏在有易碎標(biāo)記或易變形的產(chǎn)品上進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸作業(yè)。愛護(hù)運(yùn)輸工具，認(rèn)真保養(yǎng)。c)裝卸、搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。叉車搬運(yùn)、裝卸規(guī)定a)叉車作業(yè)時，所載產(chǎn)品重量不得超過叉車的載重能力，且應(yīng)使用叉板或其它工位器具。b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。c)須將產(chǎn)品整齊地堆放在叉板上，有運(yùn)輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點(diǎn)的要求，叉板上堆放產(chǎn)品不準(zhǔn)超過24小時。d)叉車插入叉板時，要對準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。e)叉車搬運(yùn)時，重心要穩(wěn)，產(chǎn)品不得掛、碰、擦周邊物品。f)搬運(yùn)不穩(wěn)固的產(chǎn)品時，應(yīng)用包裝帶將四周圍起，防止產(chǎn)品散落、墜地?fù)p壞。夜班拉貨人員必須為次日生產(chǎn)備好3板貨。產(chǎn)品堆放規(guī)定a)產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b)一個包裝箱上不能同時出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。c)堆放在生產(chǎn)線旁及機(jī)床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區(qū)域整齊堆放。d)每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。f)易碎、易爆危險品（如：開油水、洗網(wǎng)水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作現(xiàn)場使用時，只能用1kg的小瓶裝，并做好標(biāo)識。絲印工離開時要及時將危險品放回油墨柜內(nèi)。洗網(wǎng)用的碎布要及時清走。g)消防器材、電器開關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。h)生產(chǎn)過程中所撕下的封箱紙、標(biāo)識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內(nèi)，后由清潔員及時清走。i)任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規(guī)定嚴(yán)懲。j)本廠生產(chǎn)的廢品必須在當(dāng)日下班時送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。機(jī)床及生產(chǎn)線a)機(jī)床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時刻保持清潔。b)所負(fù)責(zé)的電器插座、電扇、空調(diào)、開關(guān)等要完整，經(jīng)常清理干凈。c)對絲印網(wǎng)必須愛護(hù)，如有要事離開，必須立即用酒精或用慢干水洗絲印網(wǎng)，下班時，必須使用慢干水徹底清洗絲印網(wǎng)，并將酒精或慢干水等放進(jìn)保管柜中。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好各項(xiàng)記錄a)交班時，就以當(dāng)時的狀況為準(zhǔn)，如果交接班時，存在問題被接班人發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報(bào)告，則按處罰條例處罰交班人。b)接班時，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時報(bào)告領(lǐng)班。c)如果已經(jīng)接班，一切檢查以現(xiàn)場為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題處罰當(dāng)班責(zé)任人。d)如果沒接班，但接班者沒有報(bào)告，則對交接班當(dāng)事人同時處罰。若違反上述規(guī)定，對責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)副主任巡查時發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任人領(lǐng)班負(fù)50%管理責(zé)任。第四篇：注塑管理制度三、原輔材料采購管理制度嚴(yán)格控制原輔材料成本，減少因價格波動對材料成本的影響，加強(qiáng)質(zhì)量控制，特指定本制度；各用料部門應(yīng)提前3天將所需材料數(shù)量及要貨時間提供給材料科，以便選擇供應(yīng)商；材料科應(yīng)根據(jù)用料部門上報(bào)的材料用量及時采購各類原輔材料，原材料采購點(diǎn)的確定應(yīng)根據(jù)性價比優(yōu)良的原則公開對外招標(biāo)，并將選用材料的質(zhì)量、供貨時間等情況及時反饋給用料部門；公司試驗(yàn)室應(yīng)跟蹤檢查所購材料質(zhì)量情況，杜絕以次沖好并根據(jù)各部門材料采購單進(jìn)行監(jiān)控抽查；各用料部門根據(jù)材料科反饋的材料采購信息（包括供應(yīng)商、供貨時間等）下達(dá)過磅任務(wù)給司磅員，司磅員有責(zé)任對材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，過磅材料一律進(jìn)場。不得外流，并盡可能避免夜間上料，杜絕以權(quán)謀私，發(fā)現(xiàn)問題，給予嚴(yán)肅處理；材料科、用料部門、司磅員、試驗(yàn)室都有責(zé)任對材料質(zhì)量及數(shù)量負(fù)責(zé)，應(yīng)不定期對采購材料進(jìn)行質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)；應(yīng)充分調(diào)動群眾的監(jiān)督職能，建立群眾監(jiān)督機(jī)制，對群眾在日常工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題可進(jìn)行舉報(bào)投訴，情況屬實(shí)的，給予舉報(bào)人一定數(shù)量的物質(zhì)獎勵并給予責(zé)任人及供應(yīng)商相應(yīng)處罰。四、生產(chǎn)工藝管理制度一、總則：工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。二、制度：工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進(jìn)為原則。工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應(yīng)由主管技術(shù)廠長簽字方可生效。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長、主管廠長批準(zhǔn)。凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，追查責(zé)任事故。工藝員應(yīng)不斷對車間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。工藝文件的編寫，個性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明五、生產(chǎn)設(shè)備管理制度為加強(qiáng)本公司的生產(chǎn)設(shè)備的管理，正確安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、等工作。設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解，未經(jīng)培訓(xùn)者不得上崗。操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，操作人員必須指證上崗。機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)及時報(bào)告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理，不得擅自違章操作。所有設(shè)備未經(jīng)車間有關(guān)負(fù)責(zé)人允許，不準(zhǔn)亂動、亂拆、不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、面紗類物品。設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守較交結(jié)班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員機(jī)器零件和工具。對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。六、設(shè)備三級保養(yǎng)制度第一