【正文】 以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標(biāo)明處罰措施的項(xiàng)目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10100或解雇。換料時(shí)要將所剩原料包裝妥當(dāng)并貼好標(biāo)簽，備料后不允許一個(gè)機(jī)臺(tái)旁有兩種顏色的料； 同時(shí)清掃地面及機(jī)臺(tái)上的灰塵和料粒。車間衛(wèi)生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺(tái)作業(yè)員要及 時(shí)拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時(shí)清掃干凈，各機(jī)臺(tái)衛(wèi)生由本 機(jī)臺(tái)人同隨時(shí)打掃。四、“7S”管理處罰措施：車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,、機(jī)臺(tái)現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺(tái)旁，需放整齊，并標(biāo)識(shí)清楚。1車間的產(chǎn)品，只有成品倉(cāng)管員和入庫(kù)員辦理入庫(kù)手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強(qiáng)管制，違反者，責(zé)任人，保安均罰款50100元。1清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。加料員加換料時(shí)均要認(rèn)真核對(duì)工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無(wú)誤后才可加料，若因加錯(cuò)料 浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50100元罰款或解雇處理。在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象要即時(shí)批評(píng)指正，嚴(yán)重者給予其1050處罰，以杜絕浪費(fèi)。在規(guī)定的時(shí)間（1H）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機(jī)臺(tái)作業(yè)員返工后方可下班，如一個(gè) 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機(jī)臺(tái)，本機(jī)臺(tái) 作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時(shí)改善。1因?yàn)橐獏f(xié)助倉(cāng)庫(kù)卸貨、發(fā)貨，沒有及時(shí)派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。1產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量?jī)r(jià)值的金額。各班組和車間大會(huì)記錄須保留一周以上，以便檢查。技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬?gòu)U棄物，通知員工和清 潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)，否則罰款每 次10元。領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。此項(xiàng)工作由領(lǐng)班、主管負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，領(lǐng)班、主管罰款 2050元；車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間； 對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標(biāo)識(shí)清楚，違反上述內(nèi)容 罰款1050元。二、管理人員處罰措施：新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。1所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做，不服者罰款20元/次。1要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報(bào)表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個(gè)即開罰款單1050元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。1技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。機(jī)臺(tái)停機(jī)不生產(chǎn)時(shí)，由上下模員抹除機(jī)臺(tái)看板上的標(biāo)示，換上停機(jī)牌并將工作臺(tái)上的文 件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。停機(jī)換模時(shí)，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時(shí)整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，徹底清除機(jī)臺(tái)上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機(jī)臺(tái)范圍之清潔，違者罰款5元/次。*不允許留長(zhǎng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴(yán)禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。在作業(yè)過程中：*嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次，*對(duì)品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊，請(qǐng)教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50100，解雇。嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺(tái)或機(jī)臺(tái)，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。所有員工上班時(shí)間不準(zhǔn)談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無(wú)關(guān)的私事，無(wú)人代班時(shí)離機(jī)不得超過10分鐘，并要知會(huì)同機(jī)臺(tái)人知道你的去向，違者罰款550元/次。處罰措施一、員工處罰措施：所有員工上班必須準(zhǔn)時(shí)，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到15分鐘罰款5元；515分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠處理（早退同曠工論處）； *請(qǐng)假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前1020分鐘到達(dá)，參加班前會(huì)議及培訓(xùn)。四、評(píng)比獎(jiǎng)懲制度提高執(zhí)行力，從“跟進(jìn)”開始，每月對(duì)員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等）進(jìn)行考績(jī)?cè)u(píng)分（詳見“員工績(jī)效評(píng)價(jià)表”），總評(píng)得分在前三名且60分以上者給予獎(jiǎng)勵(lì)（50、20元），并在評(píng)比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（10元），連續(xù)2個(gè)月倒數(shù)第一名者辭退。工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長(zhǎng)或縮短 應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)主管變更班產(chǎn)定額。在生產(chǎn)中無(wú)任何故障維修的情況記錄下，達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算工時(shí)。每班由領(lǐng)班統(tǒng)計(jì)超產(chǎn)獎(jiǎng)數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn)獎(jiǎng)金的有效依據(jù)。C、由定額人員獨(dú)自加工完成。完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn)：A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。要逐步縮小外圍大修范圍，最終完全依靠自己力量大修。大修進(jìn)行大修分兩部分：一是自己可以進(jìn)行的部分，應(yīng)自己組織力量大修。八、三級(jí)保養(yǎng)制度大修計(jì)劃制定原則上每年進(jìn)行一次大修，對(duì)設(shè)備存在問題由維修工提出大修重點(diǎn)，由技術(shù)工程師制定大修計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)詳盡，重點(diǎn)突出，可操作性強(qiáng)。(2)檢查督促規(guī)定保養(yǎng)周期的設(shè)備按期保養(yǎng),應(yīng)由維修工負(fù)責(zé)更換配件的應(yīng)定期更換。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃（即月檢修計(jì)劃）由技術(shù)工程師指導(dǎo),維修組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,同時(shí)由一級(jí)保養(yǎng)人進(jìn)行監(jiān)督。六、操作人員必須做好以下工作：嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)和停車；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，雙人復(fù)查記錄；車間所有設(shè)備的維護(hù)必須有明確的分工，經(jīng)常維護(hù)，保持定期檢查測(cè)定，關(guān)鍵設(shè)備要設(shè)專人維護(hù)管理。四、設(shè)備維修四項(xiàng)要求：整齊：工具，工件，附件要放置整齊，安全防護(hù)裝置要齊全；清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢，無(wú)塵土；潤(rùn)滑：按時(shí)添加和更換潤(rùn)滑油（脂），油質(zhì)、油量要符合要求，油標(biāo)清潔，油路暢通；安全：遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，對(duì)安全防護(hù)裝置和機(jī)構(gòu)要經(jīng)常檢查，防止事故發(fā)生。會(huì)排除故障1）能鑒別設(shè)備的正常與異?，F(xiàn)象,并能判斷異常的部位和原因。會(huì)保養(yǎng)1）做到潤(rùn)滑＂五定＂：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人； 2）按規(guī)定清掃設(shè)備,使設(shè)備見本色。保持設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并保持整潔；三、操作人員要做到＂三好四會(huì)＂；管好1）對(duì)設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，未經(jīng)上級(jí)同意不許他人動(dòng)用自己所使用的設(shè)備 2）設(shè)備附件不得丟失； 3）倒班時(shí)應(yīng)做好交接班；用好1）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁精機(jī)粗用,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備； 2）不用腳踩、踏設(shè)備外露表面，不在設(shè)