【正文】 第一篇：注塑現(xiàn)場管理制度注塑現(xiàn)場管理制度：為了保持良好工作環(huán)境,使每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣,保證生產順利進行,特制定此制度。：適用于注塑車間所有人員。 交接班: 上班前5分鐘到達現(xiàn)場（機臺）,做好準備工作,若在規(guī)定的時間內未到達現(xiàn)場,交班作業(yè)員應向負責人報告,不得擅自停機；交班人必須將交接事宜向接班人交待清楚（包括產品的外觀、分放、機臺模具夾具有無異常、材料等各方面）,若有在交接過程中故意為難下一接班者時,依情節(jié)輕重處理；在交班后,交班人必須清理工作臺、機臺上雜物灰塵,做好所管轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生,返工產品及無標識產品的處理,接班人做好監(jiān)督；交班時必須把自已生產的水口悉數(shù)稱量標識后送入粉碎房。 作業(yè)員所領用的工具必須自己妥善保管,若有故意破壞或本人遺失需照價雙倍賠償（正常損壞除外） 上班時注意力高度集中,產品未脫模,應打開安全門或按下急停掣,禁止合模。機器運轉中,身體各部位或其它物體嚴禁伸入機器運轉區(qū),如機鉸,合模區(qū),加料口內。違者造成的后果由作業(yè)員自行承擔。 兩小時把所生產的產品對樣板徹底檢查一次,需確認外觀,顏色,裝配是否OK。違者按《品質事故責任劃分處理》 未經(jīng)授權,任何人不得改變產品成型參數(shù)。違者按《品質事故責任劃分》處理。 嚴禁用尖銳物體敲打,撞擊模具,或因工作疏忽造成模具損壞，如造成損失按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。 上班時機器生產出的產品,無法加工完成時,需讓質檢人員開出《產品流程跟蹤票》標識清楚（或入倉），禁止隨意擺放； 愛護公司財產,工作場地禁止掉產品,水口。 未經(jīng)培訓，不可上崗操作開機。由此造成的后果由直屬上司負責。 各種物料箱,必須按要求擺放在規(guī)定的區(qū)域內,機臺內禁止放物料箱,由區(qū)域責任人負責； 由于操作不當或疏忽造成產品報廢、工具、機器損壞者,視情節(jié)輕重處以100200元罰款。 生產過程中,各機臺操作員工必須嚴格按照各工序要求作業(yè)，嚴禁擅自改動各種與品質有關技術參數(shù)如有違反者記大過一次，并賠償由此而引起的直接損失。 返工: ,將處于五元的罰款,返工產品如安排別人返工的,逾期三天,%處罰當事人 操作員工及技術員嚴禁在放置澆口箱內或在不合格品箱內混入金屬物及雜物,如造成材料報廢的,照價賠償。 人為壓模,按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。 監(jiān)控器MMS 私自關閉或刪除監(jiān)控器程序或在監(jiān)控器上安裝游戲,一經(jīng)查處,處于50100元的罰款。 停機時員工不找領班/組長安排工作的,自停機時間開始，不予給員工工資。 拆模具時水管必須從下再向上拆，避免水進入模腔，同時下模后吹干水道，放入模具庫。 被QC全檢查出的產品內有缺料、多膠或澆口、雜物時，此生產的產品必須返工，返工時間不予給工資 私自報廢產品,隨意亂丟產品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將張貼警告處分。 裝冷凍水生產的模具，卸模時，應先拆除水路，模具生產溫熱后，方可卸模。 無管理人員安排，私自加工產品，不予計算工資。 嚴禁使用臟污的周轉箱如造成污染產品，由作業(yè)員不計工資返工。 生產的產品每二小時需隔離給巡檢確認,OK后方可放置在一起,巡檢判定的不合格品,禁止和合格品混雜,由此造成的損失由作業(yè)者自行承擔。本制度如與廠規(guī)有沖突之處,依廠規(guī)為準。第二篇：注塑車間現(xiàn)場管理制度 1注塑車間現(xiàn)場管理制度注塑車間現(xiàn)場區(qū)域責任劃分：l生產車間所有管轄區(qū)域和待處理品區(qū)域由各區(qū)域負責現(xiàn)場管理的領班負責管理，生產主管進行監(jiān)督。l模具存放區(qū)由上模工、收發(fā)員共同管理。l材料存放區(qū)、碎料房有打料員負責管理。l成品、半成品由倉庫主管負責管理。l生產車間的三個大通道，以及倉庫所有的主道區(qū)域，其它的公共場所，由清潔工管理。l各自的辦公場所，由各辦公室的人員自行打掃。l原材料存放區(qū)由收發(fā)員負責管理。l混料區(qū)由配色員負責管理。l車間主管負責所有廠內外現(xiàn)場監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)沒有按現(xiàn)場管理規(guī)定操作的，對各區(qū)域負責人給予20元/次的處罰。地面衛(wèi)生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。紅色通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時內須清理完畢。產品空箱不能超過8個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，否則罰款20元。工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。7工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。對分管區(qū)的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。操作者發(fā)現(xiàn)模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報分別裝模組、機修組處理。搬運工產品搬走后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，機床操作者應監(jiān)督搬運工，否則，處罰搬運責任人20元，機床操作者10元。1電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款20元。1叉車擺放場地要求每天拖地，充電機每天保持干凈，否則，處罰領班20元。1機床邊的合格品三天之內的必須清走，如果發(fā)現(xiàn)有超過三天的產品還置留在現(xiàn)場將對領班處罰元，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)沒有票的產品或者超過三天的紅票將對當班領班處罰 50 元。1交接班時交班人員一定要把機床衛(wèi)生、機床周圍的衛(wèi)生搞干凈才能交班，接班人員一定要等交班人員搞好衛(wèi)生之后才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。1所有垃圾必須倒到垃圾桶內，各班領班必須嚴格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對當事人及班組長各處罰10元。1各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內，待處理品區(qū)的待處理品由當班的質管員檢查是否蓋章，同時待處理品區(qū)域的產品由各班領班進行現(xiàn)場交接。1各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地面上。1機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。1如機床、模具壞，操作本機臺的作業(yè)人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由當班主管安全現(xiàn)場的領班根據(jù)實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。機床檢修時，該機床區(qū)域的現(xiàn)場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機床清潔生，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。2機床在裝卸模時，該機床區(qū)域的現(xiàn)場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。2由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應由領班協(xié)調，責成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產主任確認，否則，罰款30元。2所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動。2上述規(guī)定中未規(guī)定處罰標準的，若有違反，對責任人處以30元/次的罰款，若生產主任巡查時發(fā)現(xiàn)，車間主管負50%管理責任。D、二次車間現(xiàn)場管理制度本制度適用于二次車間所有場地、設備、物料（含半成品、成品）。地面由操作者負責具體工作，車間主管負責檢查，生產副主任及經(jīng)理監(jiān)督。a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場不能有與工作無關的物料。b)工作現(xiàn)場、通道要保持暢通（不準有封箱紙、包裝材料等雜物）。c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時清走。設備要求每周對設備進行一次清潔，生產線、設備、工作臺不準放置與工作無關的東西，隨時保持設備清潔干凈。人工搬運、裝卸規(guī)定a)人工搬運、裝卸產品時，對有方向標識的產品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產品倒置或傾斜搬運、裝卸。堆放嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執(zhí)行。b)不得用腳踏在有易碎標記或易變形的產品上進行搬運、裝卸作業(yè)。愛護運輸工具，認真保養(yǎng)。c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。叉車搬運、裝卸規(guī)定a)叉車作業(yè)時，所載產品重量不得超過叉車的載重能力，且應使用叉板或其它工位器具。b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。c)須將產品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產品不準超過24小時。d)叉車插入叉板時，要對準叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴禁叉壞產品。e)叉車搬運時，重心要穩(wěn)，產品