【正文】 1 注塑部主要的管理制度 A. 注塑部員工守則 1. 嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門(mén)各項(xiàng)工作守則及規(guī)定。 2. 任何人必須絕對(duì)服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司， 討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。 3. 嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班。 4. 所有員工必須提前 10 分鐘上班，搞好交接班工作。 5. 上班時(shí)間不 得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天 看報(bào)紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情。 6. 嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)。 7. 檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。 8. 遵守本部門(mén)上、下班作息時(shí)間制度，有事需 先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。 9. 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑部各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則” ，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。 10. 維護(hù)車(chē)間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方整齊，不得亂放，保持過(guò)道暢通。 11. 愛(ài)惜分司財(cái)物、不得人為損壞機(jī)器設(shè)備、設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。 12. 搞好“ 5S”工作，保持機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)面地面及工用具的清潔，嚴(yán)禁在機(jī)身或墻壁上亂涂亂畫(huà)。 13. 工作中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)技術(shù) /管理人員處理。 14. 做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)有罵人、爭(zhēng)吵或打架現(xiàn)象。 15. 團(tuán)結(jié)互助、熱愛(ài)集體、齊心協(xié)力搞好注塑部的各項(xiàng)工作。 2 16. 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、刻苦鉆研技術(shù)，積極參加各種培訓(xùn)，不斷提高自身能力適應(yīng)分司未來(lái)發(fā)展的需要。 B. 注塑部員工安全守則 1. 每個(gè)人都要熟悉自己工作區(qū)域（所有機(jī)房）的走火示意圖、安全通道、消防報(bào)警系統(tǒng)標(biāo)志 \功能及走火門(mén)、消防器材的使用方法等消防常識(shí)，記住廠內(nèi) \外的火警電話號(hào)碼。當(dāng)有火險(xiǎn)意外需要疏散時(shí)，要聽(tīng)從消防人員的指揮。 2. 樹(shù)立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)。 3. 任何人 不熟悉電器設(shè)備 \注塑機(jī)的性能狀態(tài)、操作方法要求及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容時(shí)，不得使用（操作）電器設(shè)備 \注塑機(jī)，以防出現(xiàn)安全意外。 4. 嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無(wú)關(guān)人員不得使用石油氣火槍。 5. 使用火槍時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向人、易燃物品（如：包裝材料、脫模劑、防銹油、 頂針油、洗模水等）、機(jī)器設(shè)備、原料等，并做到不用時(shí)立即關(guān)閉氣閥，將石油氣罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏氣，造成意外。 6. 愛(ài)護(hù)消防器材，嚴(yán)禁損壞消防器具。如無(wú)需要，任何人不得動(dòng)用消防器材（警報(bào)系統(tǒng)、滅火器、消防栓等） 7. 保持安全通道暢通無(wú)阻，在滅火器、消防栓、電鈴、控 制電箱 \電閘下面（紅線區(qū)域）禁止堆放物品。 8. 不得用濕手接觸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、電源插座等，禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電風(fēng)扇，以防觸電或弄傷手指 9. 液態(tài)罐裝容器（脫模劑、洗模水、頂針油布、防銹劑及石油氣等）嚴(yán)禁敲擊和接近熱源（如：火焰、高溫熔膠及加熱炮筒等） ，以免引起爆炸。 10. 嚴(yán)禁在拆下安全門(mén)及安全防護(hù)罩的情況下開(kāi)機(jī)操作或生產(chǎn)啤貨。 3 11. 每天上班時(shí)需檢查安全門(mén)咭制是否正常？若發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置異?；蛴泄收?失效時(shí)，必須停機(jī)，掛警示牌，并通知 IE 部相關(guān)人員來(lái)檢修。 12. 成品 水口箱、包裝物品、原料等不要堆放過(guò)高。拉運(yùn)時(shí)需小心，速度不要過(guò)快，防止撞到人或倒下傷人。 13. 不得攀附唧車(chē)滑行，以防摔到傷自己、撞傷他人及撞壞機(jī)器設(shè)備。 14. 嚴(yán)禁用手觸摸高溫炮筒、熱的熔膠或用手試探發(fā)熱圈是否發(fā)熱。不得用腳踩在炮筒上或防護(hù)罩上，以防燙傷手腳或觸電。 15. 嚴(yán)禁用刀片、尖銳器具、火槍等跟他人嘻鬧 \開(kāi)玩笑。批峰時(shí)，注意拿產(chǎn)品和刀具的方式、位置、方向，用力不要過(guò)猛，以防批傷手指。 16. 注塑機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)將手從機(jī)器的上方伸入注塑機(jī)兩安全門(mén)之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位（如：調(diào)模齒輪、機(jī)鉸、導(dǎo)軌、滑槽、鎖模 機(jī)構(gòu)、螺桿移動(dòng) \轉(zhuǎn)動(dòng)部位等處），以免夾傷手指。 17. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得 在滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油脂或清理機(jī)臺(tái)的料粒、異物等。炮臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不得清理料斗或加料，確保安全。 18. 嚴(yán)禁違反“安全操作規(guī)程”之要求去進(jìn)行機(jī)器 \設(shè)備的操作，確保人、模具、機(jī)器的安全。 19. 檢修機(jī)器模具或取出粘模產(chǎn)品、清理模具、拆卸模具、冷卻管及潤(rùn)滑機(jī)器時(shí)，必須將操作掣打到“切”位置，并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源（紅色急停掣），掛上“禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)”的警告牌。此時(shí)嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)電源，觸動(dòng)其它按鍵，以 防機(jī)器安全保護(hù)裝置失靈，而發(fā)生意外。 20. 任何人嚴(yán)禁站在工作中的吊機(jī)下方，不得從模具吊起的下面經(jīng)過(guò)或停留。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí)，不準(zhǔn)站在射 嘴前方或走近射嘴旁。 21. 不得拆卸機(jī)器上的安全門(mén)、防護(hù)板用炮筒上的防護(hù)罩（如因檢修 /清理機(jī)器需要而拆下 4 時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將其裝回。 22. 上加料梯時(shí)需小心，防止腳落空或滑下摔倒。爬高作業(yè)（如：處理空中設(shè)備故障時(shí)），一定要有兩人在場(chǎng)，一人扶穩(wěn)梯子，另一人爬梯，爬梯者則要系緊安全帶。 23. 不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需及時(shí)清理，防止滑倒跌傷。 24. 當(dāng)出現(xiàn)水管 /油管爆裂、機(jī)器動(dòng)作異常或火警時(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停止掣”停機(jī)，并通知相關(guān)管理人員處理。 25. 不要用手去拉 /摸工作中的高壓油管，當(dāng)高壓油喉接頭處滴 /漏油時(shí)，切勿用手去阻止管路或接頭處的漏油，以免喉管松脫，高壓油射現(xiàn)傷人。 26. 當(dāng)發(fā)熱圈線頭松脫或感覺(jué)機(jī)身有電時(shí)，勿用手去接觸，應(yīng)立即關(guān)掉電源。 27. 積極學(xué)習(xí)安全知識(shí)參加“安全生產(chǎn)知識(shí)”培訓(xùn)，不斷提高安全防范意識(shí)和處 理意外情況的能力。 C、 注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求 “產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責(zé)”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá) 98%以上。要達(dá)到上述目標(biāo)，全體員工必須提高質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，并按如下要求做好各項(xiàng)工作。 1．產(chǎn)品開(kāi)啤時(shí)，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，開(kāi)啤樣板需經(jīng) QC 檢查確認(rèn) OK 板后，方可批量生產(chǎn)