【文章內容簡介】 熟悉員工的招聘、培訓以及晉升程序、,合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度；管理者要善于激勵員工,培養(yǎng)員工的進取心、積極性,作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,不但要有良好的素質、形象,以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益為重,處處從公司的大局出發(fā),站在公司立場處理問題、進行管理,以公司發(fā)展愿景為中心目標, 早會制度1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、．員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,．．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),．．員工每月請假不得超過兩次,．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內由拉長批準。三天以內由車間主管批準。(3)超過三天必須由生產部經理批準。(4),物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）.,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、胡亂涂劃；1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,（作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等）操作,如有違規(guī)者,不得隨意損壞物料,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,對包庇、,不得出現(xiàn)遲到、,：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時,以廠規(guī)為準.第四篇：機加工車間操作規(guī)程機加工車間安全技術操作規(guī)程2016年7月目錄一般性安全須知????????????????????????1 設備安全操作規(guī)程???????????????????????2 鉆工安全技術操作規(guī)程?????????????????????3 電焊工安全技術操作規(guī)程????????????????????4 車工安全技術操作規(guī)程?????????????????????5 砂輪機安全技術操作規(guī)程????????????????????6 帶鋸機安全技術操作規(guī)程????????????????????7 鉗工安全技術操作規(guī)程?????????????????????8 托輥組裝技術要求???????????????????????9 托輥壓裝機操作規(guī)程??????????????????????10電火花數控線切割機安全操作規(guī)程????????????????11數控加工中心安全操作規(guī)程???????????????????14數控車床安全操作規(guī)程?????????????????????17普通車床安全操作規(guī)程?????????????????????19數控雕刻機安全操作規(guī)程????????????????????20平板硫化機安全操作規(guī)程????????????????????22砂帶磨板機安全操作規(guī)程????????????????????23塑料粉碎機安全操作規(guī)程????????????????????24注塑機安全操作規(guī)程??????????????????????25空氣壓縮機安全操作規(guī)程????????????????????27 1一般性安全須知一、凡廠內工作人員均須接受規(guī)定的安全教育，并進行考核，不合格者，不得單獨工作。二、初來廠工作的工人，應規(guī)定一定熟悉期限，在此期間，生產組長和工廠應對其安全負責，并隨時指導工作。三、四、上班前不得酗酒。不論何工種，工作前均需詳細檢查自己所用的工具、設備，如有不良，立即維修，禁止勉強使用。五、六、七、八、工作前，必先注意周圍環(huán)境，避免威脅他人安全。工作中任何人不得與操作者閑談，嬉鬧、吵架等。多人互相配合作業(yè)時，必須有專人指揮。女工在車間（指有旋轉機器和安全員認為必要的地方）工作時，必須戴帽子。九、十、工作中應穿規(guī)定之工作服及保護用品。凡工廠之危險區(qū)域（儲存危險品或易觸電處），應妥設遮欄，并于明顯處設“危險”標志。十一、凡易燃、易爆物品，各種倉庫及容易引起火災的場所附近，均需嚴禁煙火，并有明顯標志。十二、職工應予以救傷訓練，熟悉燙傷觸電及氣體中毒等事故的急救方法。十三、廠內須有足夠的消防設備及健全的安全組織。十四、嚴禁擅自動用消防用具。十五、各種機械須專人負責，不準擅自開動。特殊情況由公司領導批準。設備安全操作規(guī)程一、二、每班工作前，必須按規(guī)定注油。設備起動前應周密檢查各部位是否正常，低速或手轉動后，確認正常，方可開動。三、經常檢查各部位螺絲、鍵銷等有無松動及異響，發(fā)現(xiàn)后立即停車，請維修工檢查修理。四、操作者必須熟知本人使用機床性能，如超過機床使用范圍，需經有關部門研究后方可進行。五、六、七、嚴格禁止機床在運轉中變速。各種設備必須按檢修制度及時清換機油。操作者必須經常保持環(huán)境衛(wèi)生，成品、半成品擺放整齊，不得亂堆亂放。鉆工安全技術操作規(guī)程一、工作前必須檢查主軸是否竄動，松曠和彎曲、按規(guī)定加油。二、工件必須可靠地固定在臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具均須固定。鉆偏時，不準用鉆頭借正，以免損失機床。三、鉆直徑在三毫米以下孔和超鉆床負荷的大孔，一律禁止自動走刀。四、鉆孔時必須有充足的冷卻液，不可嘴吹鐵屑，嚴禁帶手套操作五、從主軸上退卸刀具時，應使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭，鉆桿或卡箍。六、使用搖臂鉆時，搖臂回轉范圍內不得有障礙物，搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進行鉆孔。超出工作臺進行鉆孔時，應有保證工件穩(wěn)固的措施。下班前，應將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。電焊安全技術操作規(guī)程一、電焊設備應放在通風良好、地面干燥、灰塵較少的地方，以保證設備平穩(wěn)干燥清潔，安全運轉。二、電焊設備集中布置時。三、電焊設備的外殼均應可靠接地或接零，使用設備前應檢查設備是否完好，方可使用，在焊接過程中禁止調節(jié)電流。四、電焊軟線的絕緣應完好，如破損應用絕緣膠布包好，破壞嚴重的要及時更換。五、電焊面罩應無破損漏光現(xiàn)象，焊工所帶皮手套應完整無損，工作前應穿戴好勞保用品。六、高空作業(yè)進應系好安全帶，并有其它相應安全措施。七、在容器內施焊，應有通風設備和專人監(jiān)護，使用行燈應低于36伏電壓，并有鐵絲外罩保護。八、不可穿潮濕的工作服，不能在雨天下進行焊接。九、設備應有專人負責維護保養(yǎng)，操作者必須熟悉設備性能，停止使用時應切斷電源。.5車工安全技術操作規(guī)程一、開車前檢查機床各部位是否完好，按規(guī)定進行注油潤滑，然后低速開車兩分鐘，看運轉是否正常（冬季尤為重要）二、操作者應穿緊身工作服，袖口應扎緊，女同志頭發(fā)應塞入帽子內。除裝卸工件外，操作時，嚴禁戴手套。三、工作時，頭不能離工件太近，以防切屑飛進眼內。當變速切削或切屑細而飛濺時，須戴護目鏡。四、工件和車刀必須裝夾牢固，避飛出傷人。加工件吃刀不可過猛，毛坯從主軸孔尾端伸出不能過長，以防傷人。加工偏重工件時，應加平衡鐵，開車前用手轉一圈，看是否有妨礙。五、六、七、八、換卡盤或裝卸重工件時，首先在床面上要墊木板，防止撞傷床面。嚴禁用手直接清理鐵屑，應用專用的鉤清除。機床運轉時，嚴禁擅離崗位或與他人談話嬉鬧。在裝卸工件，更換刀具，測量加工表面，以及變換速度時，必須先停車。停車時，不準用手制動卡盤或工件。導軌面嚴禁放置任何物品。九、批量加工的零件要首件送檢，在確認合格后，方可繼續(xù)加工。精車要注意防銹處理。十、工作結束后，要把所用的物件揩凈歸位，按規(guī)定加油，最后把機床周圍打掃干凈。砂輪機安全操作規(guī)程一、二、砂輪機防護罩必須安裝妥當，一般不得用鑄鐵防護罩。開動砂輪機前，要用手轉動幾圈，檢查有無裂痕、松動，開動后待速度穩(wěn)定之后，方可使用。三、須有專人負責，每日檢查螺帽是否松動，空隙是否過大及有無裂痕等，安裝時禁止敲打。四、使用時，工作者不可站在砂輪機正面，應站在回轉線的側面，磨時用力不可過大，薄砂輪不可用砂輪側面，以防破碎傷人。五、六、研磨架和砂輪應有2—3毫米間隙，并低于砂輪中心線。不要把銅、鋁、鉛、木頭等軟性物質，放在砂輪上磨削，以免砂輪失去銳利效能。七、早晚寒冷季節(jié)及新裝砂輪，開始必須輕磨，逐漸加力，使砂輪升溫，防止破裂。八、砂輪應經常削準，保持砂輪圓度，并不可碰撞磨刀。帶鋸機安全技術操作規(guī)程一、二、開車前，必須檢查機床各部位是否正常，確認正常后，方可開動。車使用過程中，應觀察各部件運轉情況，若有異?；虍愴?，應立即停車查找原因，排除故障。三、四、工作中要隨時清理切屑，以免阻塞鋸齒，影響切削效果和鋸條壽命。經常檢查液壓油和冷卻液的清潔度與容量，及時過濾或添加，保證供油、供液充足。五、對導軌面和各潤滑點，應每班潤滑一次，其它應潤滑部位，按規(guī)定周期進行潤滑。六、七、每天工作完畢，應放松鋸條，以提高其使用壽命。更換新鋸條后，應低速，小進給量“跑合”，待齒尖毛刺去除后，方可按正常切削參數進行鋸削。八、九、在加工長而重的工件時，須穩(wěn)安支承，避免切斷工件，跌落或挑翻床子。工作場地應整潔無障礙物，工作后應擦拭機床，保持機床的清潔度。鉗工安全技術操作規(guī)程一、工作前穿戴好防護用品，檢查工具、夾具等是否完好，鉗臺周圍保持整潔，不得堆放與當班生產無關的物件。二、三、鏨、剔工件時，對面不許站人，必要時應設置擋網，以免毛刺飛塵傷人。打錘時，不準戴手套，以免滑輪傷人，不得用扳手代替手錘敲打物件，某些工件應用銅錘或墊上軟金屬再擊，以免傷損工件。四、安裝機件時，避免磕碰，以免影響質量，對油孔、床面、軸瓦等轉動或滑動部分，鐵屑、灰塵必須擦拭干凈，并注意油量。五、六、起吊物件時，應站在避開物件墜落的位置，并要有專人負責指揮。使用虎鉗時，鉗口夾活不得超過最大行程的三分之二，夾圓工件和精密工件時，要墊銅墊。七、八、經常檢查所用的工具，使其保持良好狀態(tài)，有缺陷的工具嚴禁使用。平臺表面要經常保持整潔，用后要及時擦油，嚴禁在平臺上敲擊任何物件。托輥組裝技術要求一、各種零、部件需檢驗合格后方可組裝。二、托輥滾筒必須清洗干凈方可進入裝配。三、焊接軸承座時，要求定位準確，焊接面光滑，無透焊、夾層等焊接缺陷；使用塑料軸承座時，要求與管體配合牢固，不得有任何松動。四、使用迷宮式密封時，內、外密封分別裝入托輥，避免密封變形，影響性能。五、軸承內外密封之間，應添加占其空隙2/3的鋰基潤滑酯。六、軸承裝入托輥后應保持適當的軸向游隙，不得壓死。每件托輥轉動靈活后方可轉入下道工序。托輥壓裝機操作規(guī)程機床應該由專人操作，操作者應熟悉機床各個部分的工作原理和維護保養(yǎng)方法。不論在什么情況下都嚴禁將手伸入壓裝頭和工件之間