機加工車間管理規(guī)定(編輯修改稿)
2024-10-25 00:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筑牢第一道防線.④安全管理應做到超前防范,關口前移,自尋壓力,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,突出預防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應注意避免各種不必要的浪費,在日常工作中都會產(chǎn)生諸多的“浪費”,其實,在生產(chǎn)管理中,通常也會出現(xiàn)“七種”“七種浪費”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場,如果僅僅關注現(xiàn)場存在的問題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質問題,無疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要了解這“七種浪費”產(chǎn)生的原因,更要注意避免和杜絕這些浪費因素,節(jié)約成本和資源,這“七種浪費”是指什么呢?我們來看一看：一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系——“等待的浪費”；二是工作進程的協(xié)調(diào)不利、領導指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費”；三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”；四是職責不清造成的無序、業(yè)務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業(yè)務流程的無序——“無序的浪費”；五是“失職的浪費”,這是管理中的最大浪費；六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作,是一種負效率——“低效的浪費”；七是計劃編制無依據(jù)、計劃執(zhí)行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費”.管理工作中的七種浪費要比生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費嚴重的多,然而管理工作大多為軟性指標,具有較大的彈性,如果不能引導車間各級管理人員對管理工作中的浪費形成共識,齊抓共管,是很難持續(xù)有效地長期開展下去的,這就要求生產(chǎn)車間管理要引導大家有打持久戰(zhàn)的心理準備,鼓足勇氣,從消除點滴的管理做起,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,我發(fā)現(xiàn)了一個很普遍的現(xiàn)象：幾乎所有的管理者都會認為管理是向下,你向誰負責?你得到的答復一定是：我們向領導負責；你問大家,你管理誰?,管理自己的上司：我們知道,管理需要資源,資源的分配權力在你的上司手上,當你需要進行管理的時候,你所需要做的就是獲得資源,：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績,而有意識地配合你的上司一起工作的過程”.所以,向上管理的內(nèi)容就包括：第一,適合彼此的需要和風格；第二,分享彼此的期望；第三,相互依賴、,簡單的說,就是發(fā)現(xiàn)上司的長處,盡量避免上司的短處；向下負責,為下屬提供機會：負責是一種能力的表現(xiàn),實際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中,我們可以這樣定義向下負責：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績而有意識地帶領你的下屬一起工作的過程”.所以,向下負責就包含：第一,提供平臺給下屬；第二,對下屬的工作結果負有責任；第三,簡單的說,就是發(fā)揮下屬的長處,、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗,還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好.①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力.“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領導作用,而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛.②,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領員工高標準、嚴要求,按時、按質、按量去完成；當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領導,對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行；對于日常事務性工作,現(xiàn)場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成.③,管理者要多與員工、部屬進行接觸、溝通,要經(jīng)常關心他們的工作、生活,關心他們的思想、行為,給予他們最大的幫助,只有對每個員工有了深入的了解,才能按照不同人的性格進行教育,也才能起到事半功倍的效果；同時,還要多鼓勵員工,調(diào)動他們工作的積極性,、作為一名優(yōu)的生產(chǎn)車間管理者,是一門藝術,、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具.①5S：當前許多企業(yè)正在推行ISO9001質量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“5S”.開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無孔不入,深入人心.②六西格瑪：前面我們提過,生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營的主體,那么,一個企業(yè)存活的基礎是什么?回答肯定是“客戶”,只有贏得了客戶,客戶真正關注的是什么?是質量!是產(chǎn)品的質量!由此可見,對于一名生產(chǎn)車間的管理者來說,如何減少缺陷率,提高產(chǎn)品質量,贏得客戶,占領市場,它不但會提高我們的收
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