【正文】 穿廠服。二、安全文明生產：操作者必須按操作規(guī)程操作設備，持證上崗，不得隨意操作他人設備，維護好安全防護設施；女工留長發(fā)必須戴工作帽，不得帶線手套操作旋轉設備，不得酒后上班，每發(fā)現(xiàn)一次扣100元；保待工作區(qū)域清潔，工件擺放整齊，高度一致。四、設備保養(yǎng)：操作者必須熟悉操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)工作，上班按規(guī)定加油，下班進行清掃，保持設備清潔，發(fā)現(xiàn)不上油每次扣100元；遵守交接班制度；發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查；發(fā)生事故馬上上報，保持現(xiàn)場。二、分類擺放垛好，分明料廢、自廢、粗車廢，同一型號堆在一起。六、廠紀，正確理解貫徹決公司的質量方針、目標。十一、嚴格控制好產品的合格率，一旦出現(xiàn)不合格品及時向領導匯報，并且作標識、隔離、作記錄。十五、為了使車間職工有良好的工作環(huán)境，調動起大家的工作積極性，每月由車間主任組織，設備維修員協(xié)助，對車間共進行各項指標審核評定（包括工人的本月出勤率、設備保養(yǎng)情況、工作態(tài)度、產品的合格率等指標），與經(jīng)濟效益掛鉤，使安全文明生產榮譽稱號到實處。，并且嚴格執(zhí)行。，編排出加工工藝及加工方法和加工程序。(4),物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）.,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、胡亂涂劃；1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,（作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等）操作,如有違規(guī)者,不得隨意損壞物料,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,對包庇、,不得出現(xiàn)遲到、,：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時,以廠規(guī)為準.第四篇：機加工車間操作規(guī)程機加工車間安全技術操作規(guī)程2016年7月目錄一般性安全須知????????????????????????1 設備安全操作規(guī)程???????????????????????2 鉆工安全技術操作規(guī)程?????????????????????3 電焊工安全技術操作規(guī)程????????????????????4 車工安全技術操作規(guī)程?????????????????????5 砂輪機安全技術操作規(guī)程????????????????????6 帶鋸機安全技術操作規(guī)程????????????????????7 鉗工安全技術操作規(guī)程?????????????????????8 托輥組裝技術要求???????????????????????9 托輥壓裝機操作規(guī)程??????????????????????10電火花數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程????????????????11數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程???????????????????14數(shù)控車床安全操作規(guī)程?????????????????????17普通車床安全操作規(guī)程?????????????????????19數(shù)控雕刻機安全操作規(guī)程????????????????????20平板硫化機安全操作規(guī)程????????????????????22砂帶磨板機安全操作規(guī)程????????????????????23塑料粉碎機安全操作規(guī)程????????????????????24注塑機安全操作規(guī)程??????????????????????25空氣壓縮機安全操作規(guī)程????????????????????27 1一般性安全須知一、凡廠內工作人員均須接受規(guī)定的安全教育，并進行考核，不合格者，不得單獨工作。五、六、七、八、工作前，必先注意周圍環(huán)境，避免威脅他人安全。九、十、工作中應穿規(guī)定之工作服及保護用品。十三、廠內須有足夠的消防設備及健全的安全組織。設備安全操作規(guī)程一、二、每班工作前，必須按規(guī)定注油。五、六、七、嚴格禁止機床在運轉中變速。二、工件必須可靠地固定在臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具均須固定。六、使用搖臂鉆時，搖臂回轉范圍內不得有障礙物，搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進行鉆孔。二、電焊設備集中布置時。六、高空作業(yè)進應系好安全帶，并有其它相應安全措施。.5車工安全技術操作規(guī)程一、開車前檢查機床各部位是否完好，按規(guī)定進行注油潤滑，然后低速開車兩分鐘，看運轉是否正常（冬季尤為重要）二、操作者應穿緊身工作服，袖口應扎緊，女同志頭發(fā)應塞入帽子內。四、工件和車刀必須裝夾牢固，避飛出傷人。嚴禁用手直接清理鐵屑，應用專用的鉤清除。導軌面嚴禁放置任何物品。砂輪機安全操作規(guī)程一、二、砂輪機防護罩必須安裝妥當，一般不得用鑄鐵防護罩。五、六、研磨架和砂輪應有2—3毫米間隙，并低于砂輪中心線。帶鋸機安全技術操作規(guī)程一、二、開車前，必須檢查機床各部位是否正常，確認正常后，方可開動。五、對導軌面和各潤滑點，應每班潤滑一次，其它應潤滑部位，按規(guī)定周期進行潤滑。工作場地應整潔無障礙物，工作后應擦拭機床，保持機床的清潔度。四、安裝機件時，避免磕碰，以免影響質量，對油孔、床面、軸瓦等轉動或滑動部分，鐵屑、灰塵必須擦拭干凈，并注意油量。平臺表面要經(jīng)常保持整潔，用后要及時擦油，嚴禁在平臺上敲擊任何物件。四、使用迷宮式密封時，內、外密封分別裝入托輥，避免密封變形，影響性能。托輥壓裝機操作規(guī)程機床應該由專人操作，操作者應熟悉機床各個部分的工作原理和維護保養(yǎng)方法。壓裝軸承時必須使用點動壓裝。要達到的標準嚴格按照電火花數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程進行操作，達到控制該設備崗位的危險源/環(huán)境因素。嚴禁無證者單獨操作。按照機床《操作使用說明書》及加工工件要求，選擇適當?shù)墓ぷ麟妷汉碗娏鳌? 機床在運轉過程中及電器控制柜通電的情況下嚴禁打開電器柜門，以免發(fā)生意外。7 機床應保持清潔，飛濺出來的工作液應及時擦拭。不可以讓斷絲長時間運轉，易產生事故。3 工作后 1 工作結束后，停止本設備運轉。應急預案發(fā)生機械傷害事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，并通知車間負責人，由車間負責人負責現(xiàn)場總指揮；同時通知生產部組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，協(xié)助對外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接外來救護車輛，有程序地處理事故、事件，最大限度地減少人員和財產損失。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后，方可輸入機床。1禁止將任何工具或量具隨意放置于機床移動部位或控制面板上。1操作者應佩帶安全眼鏡，穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置，禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。1機床零部件若有松動時，應立即進行調整，否則可能造成零部件脫落而釀成意外。2操作人員要每一小時對產品進行自主檢查，并填寫檢查表．2加工完畢，應把刀庫中的刀具卸下，按調整卡或程序編號入庫，并加好防銹油。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。、電氣柜及NC單元。、二次試切削。、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人，工件裝夾好后必須隨時取下卡盤扳手。，如推（或拉）不動，不可用力猛撞，可用手轉動一下卡盤，使齒與齒槽對準即可搭上。，以免機床過載造成意外事故。，操作者不得離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查原因，當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具推出工作部位。使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；刀具安裝好后應進行一、二次試切削；檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻；裝刀具前須將卡頭內雜物清理干凈。平板硫化機安全操作規(guī)程上崗前，操作人員必須穿戴好勞保用品。檢查溫控儀表及控制箱的接地情況是否良好。閉合平板時工作壓力不得超過20MPa。機器上的安全裝置，請勿隨意拆除；不可將任何工作物外的物品放置在工作臺上，如扳手等，以免異物卡住導致機器損壞。正常運轉操作中，防止因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負荷，導致砂紙斷裂現(xiàn)象。清理內部時，務必將砂紙拆下，待清理干凈后再將砂紙裝上。機器運轉異常時，應立即停車請專業(yè)人員維修，檢修時確保電源斷開。操作程序及方法 接通電源，啟動設備，仔細視聽設備運轉是否有異響。 只有當故障處理完成后，方可再次啟動設備。 將破碎好的塑料，分類裝進編織袋，放置到粉碎料指定位置。 設備運行時，嚴禁將手伸入破碎機內進行操作，以免造成傷害。二、操作注塑機前，必須做好各項準備工作，主要有以下幾項。檢查安全門移動是否靈活，能否觸動并壓下行程開關，檢查安全機械撞塊是否靈活可靠，保險桿是否復位，嚴禁在機械保險失控的情況下進行操作；急停按鈕是否有效；塑機防護設施是否齊備。檢查注塑機各相對滑動表面潤滑情況，嚴禁各相對運動部位缺油運作。防冷時間未到，嚴禁做注射、熔膠動作。人工取工件時，必須開足安全門，開模未到定位時，嚴禁取任何產品；操作手未退出安全門外時，嚴禁關閉安全門合模，嚴禁安全門在半開、半閉狀態(tài)下進行操作。當料斗輸料不暢時，決不能用鐵棒，螺絲刀等硬質工具疏料，應使用塑料棒把料疏通。檢查各部螺絲或螺母,是否有松動現(xiàn)象。 換油時將曲軸箱底下之泄油栓先旋開,以紙板或其他器物將污油導出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬能膠,以防漏油)。空氣濾清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著,過濾棉要常取下清洗(用汽油)或更換,以保持良好的空氣過濾效果。電工安全操作規(guī)程電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能，對電氣設備性能未充分了解時，禁止冒險作業(yè)。所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。使用電動工具時，應有防觸電保護。員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，上、下班按公司考勤制度進行獎罰。下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予100元的處罰。員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。四、獎懲制度獎勵制度