【文章內(nèi)容簡介】 般情況下禁止焊接，應(yīng)先對容器壓力進行泄壓完畢后方可施工；對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器，應(yīng)先采取清洗及將可燃氣體釋放完畢后方可焊接，密封容器不可焊接。禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接，在可燃物品附近進行焊接時，必須確保有10m以上的安全距離。焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。在容器內(nèi)部焊接作業(yè)時，首先確保容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時，應(yīng)在絕緣墊上進行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。使用乙炔氣瓶時必須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。1禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。運輸過程禁止在地面滾動搬運，作業(yè)時必須分開放臵，一般兩者之間不小于５米。1在使用壓力氣瓶時，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜?，以免引起氣體膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。1不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。1焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達到的，必須加隔離防護，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留25kg/cm2剩余壓力。1當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細檢查工作地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開。起重作業(yè)安全規(guī)程工作前應(yīng)認真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；多人操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)熟悉各種手勢，旗言及聯(lián)系信號，未弄清聯(lián)系信號以前，不準(zhǔn)起吊；在吊運物體時，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運大型物體時必須有明顯標(biāo)志；物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認可靠無誤方可起吊；使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物；使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志；登高作業(yè)時，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣；站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人；操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮；1有六級以上的強風(fēng)或大雨時，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)安全措施；1起重時，必須詳細檢查作業(yè)場地。若有其它物品及障礙物時，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力；1吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過；1在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運中發(fā)現(xiàn)捆扎松動或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)生異聲，應(yīng)立即停止；1翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對面；1選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度；1若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護墊，以防斷繩；1兩機抬吊時，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機之間有一定的安全距離；1捆綁后留出的不負載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運擺動時傷人；起吊時，應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下。若同時吊運兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運人員；2卸下吊物時，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊；2吊運大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察；2物體吊運時，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時進行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮；2使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時人員應(yīng)與吊物保持一定距離；2起吊重物較高，人離重物較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。裝載機崗位安全操作規(guī)程上崗前8小時不準(zhǔn)酗酒，上崗時必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；裝載機載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。動臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應(yīng)使發(fā)動機處于全油門；液力變矩器油溫達到120℃時應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時應(yīng)停車間隙15分鐘。裝載機一般使用壓力為100160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動機熄火下長坡。變檔時應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時加油、檢查、清洗、換油，保持機械、液壓系統(tǒng)正常工作；冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動機運轉(zhuǎn)半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤時必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時要認真仔細，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；使用乙炔、氧氣時要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電；冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖； 斗提機安全操作規(guī)程開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機；運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)；運轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機檢修；進行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位臵，更換鏈條、料斗時，應(yīng)緊固牢靠；檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機； 皮帶式輸送機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機；啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警；停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值；操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝臵的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；停機檢修時，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“檢修”位臵；空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程確認機內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機；開機前應(yīng)將風(fēng)機擋板關(guān)閉，使風(fēng)機處于無負荷狀態(tài)下啟動；檢修時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層； 羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程開機前應(yīng)確認機罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開；及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進入羅茨風(fēng)機內(nèi)部；及時補充羅茨風(fēng)機潤滑油；運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；禁止將羅茨風(fēng)機出口風(fēng)門關(guān)死； 螺旋輸送機安全操作規(guī)程確認機槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機；經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上；巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)慎重判斷，嚴(yán)重情況作停機處理；運轉(zhuǎn)過程中，不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進行清堵；檢修時，必須在開關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；停機前，先停止喂料，待料放空后方可停機； 潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑記錄；接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報；設(shè)備加油時，應(yīng)保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入；集中檢修時，交叉網(wǎng)點多，應(yīng)認真做到“四不傷害”進入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品；設(shè)備換油時與現(xiàn)場聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌；高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；給鏈條、鏈罩淋油和電動機加油時，注意設(shè)備運行的特點，謹慎小心作；用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全；加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物； 砂輪切割安全機操作規(guī)程開機前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護裝臵是否齊全完好；操作時穿戴好防護用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。砂輪機安全操作規(guī)程新裝砂輪機必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，然后檢查砂輪機及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正常現(xiàn)象；應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；安裝好的砂輪片必須有防護罩，不允許隨便取下；支持加工物的工作臺進端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進行磨削；不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；兩個砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；砂輪機不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機。電動葫蘆安全操作規(guī)程專人操作，專人負責(zé)掛鉤和指揮。使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運重物較高，人與重物相隔較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。吊運區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。吊運的重物必須升起，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。操作人員應(yīng)謹慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強風(fēng)無防護措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫時停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。不允許電動葫蘆碰撞運行軌道的終點擋塊，以免引起機械損壞。注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕）。起吊和行走操作切換時應(yīng)待平衡后再切換，每小時點動次數(shù)不得超過360次。發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。1在吊運中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常響聲時，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。1停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程高處作業(yè)，在沒有護欄等安全措施情況下必須兩人以上，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進行高空作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。高處作業(yè)不得上下拋擲物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。地面要設(shè)專人監(jiān)護，并劃出警戒圈。下方2米不得站人，有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。袋收塵安全操作規(guī)程開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達到要求；經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換；運行中不得打開蓋板，進行換袋工作；檢修時，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進氣閥，將儲氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系；在主排風(fēng)機停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；電氣崗位安全操作規(guī)程操作人員工作前必須穿戴好勞動保護用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。進入現(xiàn)場設(shè)備點檢、維護和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具安全性能并規(guī)范使用。遵守《停送電管理辦法》，對電氣設(shè)備設(shè)施進行檢查檢修前，必須履行和辦理停送電手續(xù)。在現(xiàn)場照明處理和高空作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境確認、排查隱患后方可進行作業(yè)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和防止腳下