【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 不超過(guò)規(guī)定值 石灰 劑量 第 20xxm21次，至少 6個(gè)樣品。用滴定法試驗(yàn)，并與實(shí)際 石灰用量校核 % 含水量 據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn) 最佳含水量 1%2% 拌和均勻性 隨時(shí)觀察 無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤均勻， 石灰類混合料允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度及允許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 Δ壓實(shí)度 重型擊實(shí) 95 輕型擊實(shí) 98 1000㎡ 1 灌沙法 2 平整度 10 20M 1 用 3M尺量最大值 3 厚度 177。 10 50M 1 用尺量 4 寬度 不小于設(shè)計(jì) 40M 1 用尺量 5 中線高程 177。 20 20M 1 水準(zhǔn)儀測(cè)量 6 橫坡 177。 20；≤177。 20M 1 水 準(zhǔn)儀測(cè)量 注：括號(hào)內(nèi)指底基層 B．外觀鑒定 a、表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼，用重型壓路機(jī)輾壓無(wú)明顯輪跡。 b、表面不得有軟彈或松散脫皮現(xiàn)象。 c、施工接茬平整、穩(wěn)定。 （二） 水泥穩(wěn)定碎石基層 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及試驗(yàn)路段的要求，確定試驗(yàn)路段。試驗(yàn)段的施工目的：確定機(jī)械組合方式、工藝流程、組織管理等能否滿足工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并確定最佳含水量；攤鋪厚度；壓實(shí)遍數(shù)；壓實(shí)方式、方法；攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、運(yùn)輸車的匹配數(shù)量等。 施工前的準(zhǔn)備工作 （ 1）人員、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行安排。 （ 2）材料：在合格供方名 冊(cè)內(nèi)選定供貨廠家。 （ 3）配合比的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)配合確定施工配合比（ Kg），在施工期，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)原材料的含水量進(jìn)行必要的調(diào)整。 施工工藝 下承層驗(yàn)收：施工前對(duì)下承層進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行水穩(wěn)碎石的施工，如不合格采取措施進(jìn)行處理直至合格，并灑水保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （ 1）施工放樣 a、利用下承層中線，在路肩邊緣設(shè)置指示樁。 b、進(jìn)行水平測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)高程每 10m 確定掛鋼絲高度，使鋼絲與設(shè)計(jì)高程形成一平行線作為縱向高程控制的基準(zhǔn)高程。 （ 2）攤鋪厚度 根據(jù)混合料的松鋪干密度與壓實(shí)干密度及攤鋪機(jī)的振搗情況，按松鋪系數(shù) ，經(jīng)實(shí)測(cè)滿足壓實(shí)厚度的要求。 （ 3）集料的拌和 檢查調(diào)試拌和設(shè)備確保材料配料準(zhǔn)確，含水量要略大于最佳值 1%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳值，拌和要均勻，達(dá)到顏色一致。 a、水泥劑量通過(guò)電子稱控制確保達(dá)到劑量要求。 b、含水量控制根據(jù)設(shè)備調(diào)試確定，也可參考最佳含水量進(jìn)行比較。 應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)天氣情況及運(yùn)距長(zhǎng)短情況，混合料必要時(shí)采取覆蓋以防水份過(guò)分損失。 （ 4）攤鋪 a、攤鋪前根據(jù)松鋪厚度要求將方木置于熨平板下，作為松鋪厚度開始控制，然后調(diào)試自動(dòng)安平 裝置達(dá)到高程要求狀態(tài)，以 鋪。 b、松鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前 1030cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車要掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。攤鋪機(jī)應(yīng)低速緩慢前進(jìn)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料情況。 c、攤鋪機(jī)后面設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗細(xì)集料離析應(yīng)該鏟除，并用混合料重新填補(bǔ)。 (5)碾壓 a、因?yàn)榛旌狭蠟樗囝惒牧?，有比較嚴(yán)格的時(shí)間延遲性，攤鋪機(jī)攤鋪保證從拌合至碾壓不超過(guò) 4小時(shí)。 b、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪筑 50m 時(shí)開始進(jìn)行碾壓，首先采用振動(dòng)壓路機(jī)以 小時(shí)的速度進(jìn)行穩(wěn) 壓一遍，前后重疊碾壓，來(lái)回一遍，回到開始碾壓位置后，向左開始碾壓，與先前碾壓完成的重疊 30cm。然后用壓路機(jī)以 速度重振 3遍，碾壓方法同上，然后再重振兩遍。 c、直線段應(yīng)保證由路肩兩側(cè)向路中心碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，縱向相鄰段形成搭接，碾壓時(shí)嚴(yán)禁急剎車和調(diào)頭行駛。 (6)養(yǎng)生 碾壓完畢立即進(jìn)行檢測(cè)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意視表面情況灑水，用草簾灑水保濕養(yǎng)生，并安排專人負(fù)責(zé)。 幾個(gè)問(wèn)題的處理 松鋪系數(shù)：在首先鋪筑壓實(shí)的 3050m 上進(jìn)行縱高程及厚度測(cè)量，若縱高程符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)松鋪厚 度及檢驗(yàn)資料的厚度，最終確定壓實(shí)系數(shù)為。 施工中接縫問(wèn)題 （ 1）若施工機(jī)械出現(xiàn)故障不得不中斷 2小時(shí)以上而重新攤鋪，出現(xiàn)橫接縫情況時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。 （ 2）將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向上的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 （ 3）縱向接縫的處理：攤鋪機(jī)進(jìn)行另一幅的攤鋪時(shí)，將路中線一側(cè)（有枕木固定的一側(cè)）用人工將靠近枕木松散的混合料清除，并灑水泥漿以保證兩幅結(jié)合良好。 質(zhì)量檢驗(yàn)及資料整理 （ 1）規(guī)范要求 序號(hào) 檢查 項(xiàng)目 允 許偏差 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度 代表值 96%；極限值 92% 每 200m 每車道 2 處 2 平整度 12mm 3m直尺：每 200m2處 X10尺 3 縱段高程 +5； 15 水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面 4 寬度 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每 200m測(cè) 4 處 5 厚度 代表值 10；極限值 25 每 200m每車道 1 點(diǎn) 6 橫坡 +% 水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面 7 強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)要求 8 彎沉 不大于設(shè)計(jì)值 （ 2）外觀鑒定 表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析；施工接薦平整、穩(wěn)定。 （ 3）施 工技術(shù)資料的整理 每一施工段完工后，根據(jù)要求及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理。施工技術(shù)文件要求準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)、完整。 （三） 附屬工程 立沿石施工 (1) 車道基層施工完成后，按照?qǐng)D紙進(jìn)行立沿石的放樣，進(jìn)行立沿石的安砌。 (2) 石質(zhì) 路沿石出廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其允許誤差規(guī)定如下： 抗壓強(qiáng)度＞ 3OMPa，抗折＞標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)荷載 26kN； 無(wú) 掉角塌邊，外露面邊棱完整； 表面應(yīng)顏色一致， 滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)定 ； 外露面平整度允許偏差 2mm。 (3) 刨槽 人工刨槽：按邊樁的位置拉線或打灰線，以線為準(zhǔn)。按要求寬度向外刨槽。 機(jī)械刨槽：使用刨槽機(jī)，刀具寬 應(yīng)較側(cè)、沿石寬出約 12 厘米，深 度應(yīng)比設(shè)計(jì)加深 12厘米，槽底修理平整。 刨槽后應(yīng)采用基層用混合料鋪筑到要求高程，且夯實(shí)。 (4) 安裝 鋪墊側(cè)石：安裝時(shí)先拌制 M10 水泥砂漿做墊層，厚 2 厘米鋪于側(cè)石底部。 安裝：按樁橛線及立沿石頂面標(biāo)高拉線繃緊砌立沿石。每段長(zhǎng)度應(yīng)為立沿石塊數(shù)的整倍數(shù)，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空擋。曲線處應(yīng)注意立沿石外形圓滑，相鄰側(cè)石縫隙可用木板條控制，緣石不留縫。安裝穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，縫寬控制在 177。 3mm， 側(cè)石頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。 回填：外側(cè)后背 采用 C20 砼 回填，應(yīng)兩側(cè)同 時(shí) 澆筑 夯實(shí)，回填過(guò)程中要不斷調(diào)拉線，使之頂面順直圓滑，里側(cè)還填與道路基層相接。 人行道施工 (1) 復(fù)測(cè)、定測(cè)、給高 按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測(cè)量?jī)x器打方格，并以對(duì)角線檢驗(yàn)方正，定出基準(zhǔn)線，每方格應(yīng)根據(jù)路面磚塊尺寸及道路寬度確定，一般以 5m 左右為宜。然后在樁橛上標(biāo)注設(shè)計(jì)高程，如有路緣石應(yīng)先砌筑路緣石并以此為基準(zhǔn)線。路緣石應(yīng)與側(cè)石平行，距離應(yīng)以整數(shù)花磚尺寸（含縫寬）為宜。 (2) 裝卸水泥花磚應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。運(yùn)輸前應(yīng)確定好每方格內(nèi)所需數(shù)量，按所需數(shù)量、顏色、強(qiáng)度分別堆放整齊。減少額外搬運(yùn)，磚間縫寬為 2mm。 (3) 砂漿和砂墊： 一般人行道采用 M10 砂漿，配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，砂漿和易性要好，所用材料要符合有關(guān)章節(jié)規(guī)定。鋪筑：應(yīng)于清 理干凈的基層上灑水，使基層表面濕潤(rùn)然后鋪筑拌和好砂漿或砂墊，厚度一般為 2cm。按虛高用刮板找，鋪墊層應(yīng)隨砌磚同時(shí)進(jìn)行。 (4) 鋪砌普通水泥預(yù)制塊：按放線高程，在方格內(nèi)按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動(dòng)，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向步延伸，以保持縱縫直順。曲線段可砌筑扇形狀，空隙部分用切割磚或細(xì)石混凝土填筑、并刻縫與花磚相仿以保美觀，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙 。 (5) 砌筑時(shí)，磚要輕放。用木錘或膠錘輕擊磚的中心，不得向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定，無(wú)任何空隙。鋪砌時(shí)為保證平整度應(yīng)隨時(shí)用直尺檢驗(yàn)平整度，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。砌筑時(shí)應(yīng)避免現(xiàn)側(cè)石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平，必要時(shí)也可用細(xì)石混凝土補(bǔ)齊并刻縫與花磚相仿，以保美觀。 (6) 灌縫用 1:2－ 1： 3（體積比）水泥細(xì)砂干漿灌縫，分多次灌入勢(shì)墁，直至縫隙飽滿。 (7) 清理，檢測(cè)完工后應(yīng)將分散在各處物料集中，保持工地整潔。對(duì)完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢測(cè)和維修。 允 許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢測(cè)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 平整度 5mm 20m 1 用 3m 直尺量取最大值 橫坡 177。 % 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 縱縫直順 10mm 40m 1 拉 20m 小線是取最大值 橫縫直順 10mm 20m 1 沿路寬拉小線量取最大 值 相鄰塊高差 3mm 20m 1 用尺量 井框與路面高差 5mm 連鎖塊每座 1 用尺量 (8) 鋪裝花磚 根 據(jù)設(shè)計(jì)邊線放線，首先安裝 路緣石防止砂漿流失，并在緣石邊設(shè)定鋪設(shè)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)鋪磚的方向通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置兩條互相垂直的基準(zhǔn)。順緣石 鋪磚，緣石即為一條基準(zhǔn)線，當(dāng)人字形鋪磚時(shí)基準(zhǔn)線與路緣石夾角為 45176。 (9) 需設(shè)兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)形狀尺寸計(jì)算好兩基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離。兩基準(zhǔn)點(diǎn)距離不宜過(guò)大，不宜超過(guò) 10m。如距離較大，根據(jù)工程規(guī)模及塊型尺寸宜加設(shè)間距為 5－ 10mm 的縱橫平行路面磚的基準(zhǔn)線，以控制鋪筑精度。 (10) 砂的虛鋪系數(shù)一般為 － ，大面積施工虛鋪厚度應(yīng)由試驗(yàn)室 確定，攤鋪砂墊層可用刮板法，已攤鋪的砂墊層不得擾動(dòng)，也不應(yīng)站在砂墊上作業(yè)，否則會(huì)影響路面質(zhì)量。 (11) 路面磚鋪筑：鋪筑連鎖路面磚從基準(zhǔn)點(diǎn)開始沿基準(zhǔn)線鋪筑，基準(zhǔn)線可視為 路面磚接縫邊線，也可視為路面磚相互垂直的頂角連線。 (12) 特殊部位施工：包括檢查井的邊緣，轉(zhuǎn)角處，人字形鋪筑路面邊緣。出現(xiàn)不足整塊磚的孔隙時(shí)采用切斷磚磚塊、補(bǔ)齊，必要時(shí)也可用C20 細(xì)石混凝土補(bǔ)齊。但應(yīng)在邊角部位砂墊層上墊一層水泥紙袋，以防跑漿而損失強(qiáng)度，其色彩應(yīng)與地面一致。 (13) 灌砂和碾壓：鋪筑完畢要進(jìn)行碾壓及灌縫。碾壓宜使用專用手扶膠輪振動(dòng)碾。碾壓方向應(yīng)與路面磚長(zhǎng)度方向垂直，灌縫用細(xì)砂，灌砂與 振動(dòng)碾壓要反復(fù)進(jìn)行，直到灌滿填實(shí)。當(dāng)遇有常受浸蝕的地面，如水、油 等應(yīng)用 1： 2水泥砂細(xì)、干漿灌縫，分多次灌入和澆水沉實(shí)并養(yǎng)護(hù)。 (14) 檢驗(yàn)：路面施工完畢，清掃干凈后，應(yīng)對(duì)路面人行道面層各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)全面檢查。連鎖路面磚成活后，外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動(dòng)、角 及路面磚斷裂等缺陷。 (15) 彩色花磚：砌筑時(shí)應(yīng)注意圖案排列要整齊、顏色要一致與附近建筑物與環(huán)境相協(xié)調(diào)。 （四 ） 瀝青面層施工 本工程車行道結(jié)構(gòu)為細(xì) 粒式瀝青混凝土 AC－ 13C 厚 3 厘米，中 粒式瀝青混凝土 AC－ 20C 厚 5 厘米。施工中擬采用廠拌成品瀝青混合料，現(xiàn)場(chǎng)用攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成活。 施工準(zhǔn)備： 瀝青面層鋪筑前，首先將基層上的塑料、廢紙等雜物清除干凈，接著對(duì)基層路面厚度、 密實(shí)度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查?；鶎尤粲锌部啦黄健⑺缮?、坑槽等必須進(jìn)行修正，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行下道工序。 瀝青封層 ： 瀝青砼 面層鋪筑前撒布瀝青封油層（ ），為加強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)，減少水分漫入基層，在面層鋪筑前鋪下封閉層。即在基層上撒布瀝青料，輕型壓路機(jī)碾壓。 混合料拌合 混合料拌合 采 用瀝青廠現(xiàn)有拌合設(shè)備拌合，施工前對(duì)附近的拌合站進(jìn)行