【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品滯留在賣場(chǎng)，既占據(jù)了地方又妨礙顧客購(gòu)物，包括一些工具，如果不及時(shí)清除，會(huì)使賣場(chǎng)變得凌亂。注意點(diǎn)＊要有決心，把滯銷品、殘次品、過(guò)期品以及不即刻不使用的物品應(yīng)斷然地加以處置。＊正確的賣場(chǎng)空間價(jià)值意識(shí)——「即時(shí)使用價(jià)值」，賣場(chǎng)的空間是為了服務(wù)顧客而設(shè)置的，而不是簡(jiǎn)單地堆放貨物。實(shí)施要領(lǐng)自己的賣場(chǎng)所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的制定商品淘汰、下架及物品即時(shí)「使用」和「不用」的判別基準(zhǔn)將不用物品清除出賣場(chǎng)對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置制訂賣場(chǎng)商品管理辦法制訂賣場(chǎng)物品管理辦法每日自我檢查 整頓（SEITON）對(duì)整理之后賣場(chǎng)的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時(shí)按規(guī)定添貨并整理排面即：陳列的維護(hù)。檢查標(biāo)價(jià)簽是否準(zhǔn)確。杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。目的＊賣場(chǎng)商品及標(biāo)識(shí)一目了然＊整整齊齊的賣場(chǎng)環(huán)境＊消除找尋物品的時(shí)間＊有效降低商品的庫(kù)存 注意點(diǎn)這是提高效率的基礎(chǔ)正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù) 實(shí)施要領(lǐng)前一步驟整理的工作要落實(shí)流程布置,確定放置場(chǎng)所規(guī)定放置方法、明確數(shù)量場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí) 整頓的“3要素” 場(chǎng)所＊商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定＊商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量＊賣場(chǎng)只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時(shí)需要的物品陳列或放置方法＊易?。怀鏊?guī)定的范圍＊在陳列方法上多下工夫標(biāo)識(shí)＊陳列區(qū)域位置和商品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)＊商品的標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識(shí)＊某些標(biāo)識(shí)方法要統(tǒng)一＊在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫整頓的“3定”原則定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么道具定量：規(guī)定合適的數(shù)量清掃（SEISO）將賣場(chǎng)清掃干凈保持賣場(chǎng)干凈、亮麗的環(huán)境 目的消除贓污，保持賣場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì)減少安全隱患 注意點(diǎn)責(zé)任化——明確崗位6S責(zé)任制度化 實(shí)施要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)執(zhí)行例行掃除，清理臟污建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清潔（SEIKETSU）將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果目的維持上面3S的成果注意點(diǎn)制度化及考核——6S時(shí)間定期檢查稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰 實(shí)施要領(lǐng)落實(shí)前面3S工作制訂考評(píng)方法制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 教養(yǎng)（SHITSUKE）通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 注意點(diǎn)長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣通過(guò)晨會(huì)、禮儀守則培訓(xùn) 實(shí)施要領(lǐng)嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)等）自檢（SELFCRITICISM）每日下班前作自我反省與檢討 目的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足判定一至兩種改進(jìn)措施。培養(yǎng)自覺(jué)性、韌性和耐心 注意點(diǎn)注意細(xì)節(jié)做好記錄堅(jiān)持不懈 實(shí)施要領(lǐng)對(duì)當(dāng)日所做事項(xiàng)進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄對(duì)重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來(lái)訂出明日的改進(jìn)計(jì)劃 檢查要點(diǎn)排面有沒(méi)有缺貨有沒(méi)有滯銷品沒(méi)有及時(shí)淘汰有沒(méi)有價(jià)格不明的商品有沒(méi)有商品標(biāo)價(jià)錯(cuò)誤有沒(méi)有殘次、過(guò)期的商品所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品同一種商品是否散置在幾個(gè)不同的地方陳列有沒(méi)有閑置的容器、紙箱有沒(méi)有沒(méi)有正在使用的物品有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西有沒(méi)有把東西放在通道上正在使用的物品有沒(méi)有和道路平行或直角地放包裝箱等有否破損（容器破損）地面有無(wú)垃圾、紙屑、水污貨架、商品上有無(wú)灰塵用后須即時(shí)移走的物品正在使用的臺(tái)車、推車正在使用中的工具即刻使用的棧板、道具及其配件使用中的清潔用品 須即時(shí)清理掉的物品 地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設(shè)備、工具、道具D、不再使用的垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過(guò)期POP 吊著的A、過(guò)期的價(jià)格標(biāo)牌B、過(guò)期POPC、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識(shí) 員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場(chǎng)空間通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔商品、物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理紙屑、紙箱等要即時(shí)清理不斷清掃，保持清潔注意上級(jí)的指示，并加以配合 主管在6S活動(dòng)中之責(zé)任全力支持與推行6S參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 依6S規(guī)定，全面做好賣場(chǎng)管理作業(yè) 協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋 進(jìn)行考核評(píng)分工作6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保第三篇：6S管理6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。6S的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。6S管理實(shí)施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。6S管理精髓：（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；（2）全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無(wú)處放。（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)；（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。國(guó)內(nèi)6S推廣情況1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的?，F(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高?！癘EC”6S推行步驟：（1）決策——誓師大會(huì)；（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。