【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作中要做到公平，公正，公開，不能有損公利私的念想；在班組中不搞小集團(tuán)，不搞親疏有別，不搞花言巧語(yǔ)，騙取領(lǐng)導(dǎo)和班組成員的信任，做到實(shí)事求是，不做虛假的事情。其次做到一個(gè)“暖”字，在班組管理中，要尊重人，關(guān)心人，理解人，要用溫暖的話語(yǔ)，誠(chéng)摯的感情，用自己的真誠(chéng)去感染員工、尊重員工，把員工當(dāng)作朋友。讓班組成員體會(huì)到班組小家庭的溫暖；在班組中，營(yíng)造一種互諒互助、合作無間的氛圍，要力求消除隔閡，要積極與員工交流、溝通，盡量多地掌握員工在工作、生活等方面的遇到的困難，并盡量給予他們幫助。六、職工培訓(xùn)要實(shí)恒班組長(zhǎng)以“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)”活動(dòng)為載體，以“做什么、學(xué)什么、缺什么、練什么”為原則，分崗位分層次制定學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃和目標(biāo)。把職工日常崗位練兵作為提高職工技能的重要一環(huán)，始終如一地開展“一日一練、一周一評(píng)、一月一測(cè)、一季一考”活動(dòng)，強(qiáng)化基本功訓(xùn)練，提高員工素質(zhì)。班組長(zhǎng)狠抓全員的基本知識(shí)學(xué)習(xí)、基本技能訓(xùn)練和技能競(jìng)賽，切實(shí)做到了“學(xué)、練、比”三位一體。選出技能精湛、業(yè)務(wù)過硬的保管員擔(dān)任老師，采取“一帶一、師帶徒”、“ 手把手、面對(duì)面”的指導(dǎo)，使班組成員掌握更多業(yè)務(wù)技能，在崗位上形成“一專多能、一人多崗”的復(fù)合人才。 綜上所述,企業(yè)的班組建設(shè)與管理工作做好了，班組就會(huì)充滿生機(jī)，企業(yè)活力和后勁就會(huì)增強(qiáng)，就會(huì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高，企業(yè)管理就會(huì)提升到一個(gè)新水平，廣大職工的積極性和創(chuàng)造力就能得到充分發(fā)揮，因此，我們要充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)的重要性和必要性,增強(qiáng)班組建設(shè)的緊迫感，努力把每一個(gè)班組建設(shè)成為“特別能吃苦,特別能戰(zhàn)斗”的隊(duì)伍。第三篇：一線班組管理經(jīng)驗(yàn)以創(chuàng)新改善為支點(diǎn) 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組——東風(fēng)汽車股份有限公司鑄造分公司制芯車間制芯一班東風(fēng)汽車股份有限公司鑄造分公司制芯車間制芯一班是一個(gè)生產(chǎn)性質(zhì)的班組，主要負(fù)責(zé)鑄造分公司所有鑄件的制芯任務(wù)，是鑄造行業(yè)最前端工序，也是生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。該班組始建于1988年,現(xiàn)有員工34名，其中合同工3名，勞務(wù)工31名，班組人均年齡29周歲，是鑄造分公司最年輕的班組之一。班組自實(shí)施QCD改善以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)和日產(chǎn)專家的關(guān)心指導(dǎo)下，在公司兩級(jí)QCD改善部門的共同努力下，通過不斷的摸索以及對(duì)設(shè)備的不斷改進(jìn),提高了砂芯的制造質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，為車間的生產(chǎn)和節(jié)能降耗方面發(fā)揮著越來越重要的作用。勤奮學(xué)習(xí)提高素質(zhì)制芯一班以“打造一流”為目標(biāo)，通過形成制度，建立機(jī)制，加強(qiáng)培訓(xùn)等形式，著眼于崗位成才，不斷汲取新知識(shí)，掌握新本領(lǐng)，努力成為現(xiàn)代企業(yè)的有用人才。一是抓班組成員操作技能的提高。多年來，班組堅(jiān)持開展“拜師學(xué)藝”活動(dòng)。由技術(shù)骨干與新進(jìn)班組的年輕同志結(jié)對(duì)，通過直接傳授，使年輕組員盡快掌握崗位技能。多年來，我作為一名班長(zhǎng)，在“拜師學(xué)藝”活動(dòng)中積極帶頭，毫無保留地傳授技能，所帶的17名徒弟，如今都已成為了班組操作能手。在此基礎(chǔ)上，班組把“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭(zhēng)做知識(shí)型職工”活動(dòng)與愛企業(yè)、愛崗位為主要內(nèi)容的“建功立業(yè)”活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來，在每周五的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)中相互交流，討論一周生產(chǎn)操作中遇到疑難問題，共同尋找解決方法，進(jìn)一步提高了組員解決實(shí)際問題的能力和水平。班組還堅(jiān)持利用雙休日開展“技能培訓(xùn)”活動(dòng)，由班組內(nèi)各個(gè)制芯設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干擔(dān)任授課老師，通過面對(duì)面交流、互動(dòng)式教學(xué)，不但傳授了砂芯工藝的基本知識(shí)，操作方法和有關(guān)質(zhì)量知識(shí)，還使組員在精通自己崗位操作技能的同時(shí)，對(duì)其他崗位操作知識(shí)基本掌握，促使班組成員向“一專多能”發(fā)展。去年，班組全體成員培訓(xùn)學(xué)時(shí)達(dá)到32小時(shí)。有6人參加QCD的知識(shí)培訓(xùn)，有11人參加崗位操作技能培訓(xùn)，全面提高了班組成員的技能水平。二是抓激勵(lì)制度的創(chuàng)新。班組在加強(qiáng)崗位培訓(xùn)實(shí)踐鍛煉的同時(shí)，創(chuàng)新機(jī)制鼓勵(lì)組員重視文化知識(shí)和理論水平的提高，他們從過去的活動(dòng)引導(dǎo)、典型引導(dǎo)，發(fā)展為機(jī)制引導(dǎo)、制度引導(dǎo)。設(shè)立班組學(xué)習(xí)獎(jiǎng)勵(lì)基金，鼓勵(lì)組員參加業(yè)余文化學(xué)習(xí)和專業(yè)技能培訓(xùn)。并在班組內(nèi)部采取調(diào)班、頂班、互助等方式，確保大家學(xué)習(xí)工作兩不誤。制芯一班積極拓展員工學(xué)習(xí)途徑 , 把班組辦成一所學(xué)習(xí)研究的課堂，探索適合自己特點(diǎn)的學(xué)習(xí)形式。作為一個(gè)生產(chǎn)班組，在培訓(xùn)中，形成了以一專多能、文化知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、思想理論等多角度的立體培訓(xùn)體系，把學(xué)習(xí)貫穿于生產(chǎn)工作的各個(gè)層面。運(yùn)用“體驗(yàn)”和“互動(dòng)”等開放的培訓(xùn)形式，讓員工先在工作中現(xiàn)場(chǎng)“體驗(yàn)”，找出不足，然后帶著問題學(xué)，把問題解決在學(xué)習(xí)型環(huán)境中，不把學(xué)習(xí)局限在課堂培訓(xùn)上，把解決問題、指標(biāo)提升、技術(shù)攻關(guān)等過程都作為學(xué)習(xí)的內(nèi)容；培訓(xùn)過程不搞一人講、眾人聽的枯燥單調(diào)形式，而是讓每一個(gè)參加學(xué)習(xí)的員工都成為主角，進(jìn)行“互動(dòng)”學(xué)習(xí)，技術(shù)人員在當(dāng)老師的過程中學(xué)習(xí)員工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，了解員工學(xué)習(xí)困點(diǎn)難點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整培訓(xùn)方向和重心，員工在學(xué)習(xí)中不是被動(dòng)地接受知識(shí)，而是在學(xué)習(xí)中“互動(dòng)”，交流工作心得，學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處，使學(xué)習(xí)不再是脫離實(shí)際的空頭說教，授課人和聽課人在共享中升華，在學(xué)習(xí)和討論中共享學(xué)習(xí)成果，形成共同學(xué)習(xí)、共同交流的風(fēng)氣。此外，班組還強(qiáng)調(diào)八小時(shí)以外的充電學(xué)習(xí)，成立讀書小組，每天利用半小時(shí)進(jìn)行自學(xué)，每周抽出1小時(shí)進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí)交流，每季度寫出一篇學(xué)習(xí)體會(huì)，使主動(dòng)學(xué)習(xí)、持續(xù)學(xué)習(xí),，成為員工的自覺意識(shí)和行動(dòng)。目前，班內(nèi)已有1人通過自學(xué)考試取得大專學(xué)歷，有2人正在自修大專課程。有2人晉升為操作師，14人通過高級(jí)工的培訓(xùn)考試，形成了班組成員人人崇尚學(xué)習(xí)、個(gè)個(gè)參加學(xué)習(xí)，互相激勵(lì)和團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)的新氣象。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)改善 提高經(jīng)濟(jì)效益掌握QCD改善方法的目的，就是根據(jù)現(xiàn)狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、尋找改善課題。一年來，制芯一班在車間及上級(jí)QCD部門的指導(dǎo)下,確定5項(xiàng)股份公司級(jí)改善課題、20余項(xiàng)專業(yè)廠級(jí)自主改善課題，制定了改善課題活動(dòng)計(jì)劃書,并充分運(yùn)用QCD改善基本方