10萬噸鋁深加工項目建議書(編輯修改稿)
2025-01-09 16:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鍵，可以精選兩種或三種 作為 主導產(chǎn)品，做精 、 做 強、做大 ，形成特色 ， 據(jù)此提出以下產(chǎn)品方案： 8 表３ 鋁板 、 帶產(chǎn)品 方案表 No. 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品狀態(tài) 常用厚度 mm 常用寬度 mm 年產(chǎn)量 t/a 鋁帶材 65000 PS版基 1050H18 6501410 15000 鋁箔坯料 1xxx H1 H18 9001600 25000 汽車熱交換復合材 4xxx、 3xxx 10200 5000 空調(diào)箔 1xxx、 3xxx 449796 10000 裝飾帶材 1xxx、 3xxx、 5xxx 12501550 5000 其他（瓶蓋料等） 801lH13003H16 449796 5000 鋁板材 15000 鋁合金板材 3???、 5???、 5000 幕墻板 1???、 3???、5??? H18 12001800 24003600 10000 熱軋卷 20210 ２、工藝方案和主要生產(chǎn)設(shè)施 項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 10 萬噸高精鋁板帶材。項目采用國內(nèi)外成熟、可靠的生產(chǎn)工藝，即熱軋供坯 — 壓延法生產(chǎn)鋁板帶的生產(chǎn)工藝，主要工藝過程有： 熔鑄 、 熱軋、 冷軋、精整以及熱處理等。項目主要分熔鑄、 熱軋、 冷軋三部分。 9 本項目以鋁液為原料，主要生產(chǎn)工序是將鋁液經(jīng)過精煉除氣后，半連續(xù) 鑄造機把熔融的液態(tài)鋁加工成 鑄錠 ， 鑄錠經(jīng)銑面，根據(jù)不 同的合金品種在加熱爐中加熱，加熱好的鑄錠送至熱軋機經(jīng)過多道次反復熱軋，熱軋過程中根據(jù)工藝要求進行切頭、尾，最后 3 個道次進行卷取軋制，然后卸卷冷卻。 熱軋卷冷卻后在冷軋機上經(jīng)數(shù)道次軋制至所需厚度，然后經(jīng)剪切或分切、退火、檢查、包裝入庫。生產(chǎn)工藝流程是鋁液→精煉→ 鑄 錠 → 銑面 →加熱→熱軋→冷軋→（中間退火→冷軋）→精整→成品退火→成品。 根據(jù)項目建設(shè)的規(guī)模、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)工藝，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，設(shè)備生產(chǎn)能力，選擇技術(shù)成熟、裝機水平合適、質(zhì)量可靠、價位合適的生產(chǎn)設(shè)備。國內(nèi)設(shè)備設(shè)計、制造能力能夠滿足生產(chǎn)要求的情況下，盡量選擇國產(chǎn)設(shè)備，以降低設(shè)備投資。 擬選用的主要生產(chǎn)設(shè)備有： 表４ 擬選用的主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 40T熔煉爐 4臺 2 40T保溫爐 4臺 3 在線式鋁熔體凈化除氣裝置 2套 4 40T液壓半連續(xù)鑄造機 2臺 5 鋸切機列 1 臺 6 碎屑復化感應爐 1 臺 7 起重運輸機械 4臺 8 鑄錠銑床 1 臺 9 鑄錠加熱爐 1 組 10 2400mm單機架雙卷取熱軋機 1 組 11 起重運輸機械 3 臺 12 2300mm冷軋機 1組 10 13 1850mm冷軋機 1組 14 2300mm縱切機組 1組 15 2300mm橫切機組 1組 16 40t卷材退火爐 6臺 17 2300mm拉彎矯直機 1臺 18 軋輥磨床 2臺 19 起重運輸機械 4臺 主要關(guān)鍵設(shè)備如 液壓半連續(xù)鑄造機、 2300mm 冷軋機、 2300mm 拉矯機組、 軋輥磨
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