【文章內(nèi)容簡介】 ，皮數(shù)桿的間距≤15m。 (2)從轉(zhuǎn)角或定位處開始， 內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，外墻轉(zhuǎn)角或交接處嚴禁留設直槎， 從兩方向同時砌筑。墻體臨時間斷外應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 三分之二。 (3)砌筑時應上下錯縫，不得有通縫，當不能保證此規(guī)定時，應在夾縫中設置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。 (4)墻體拉結(jié)筋必須保證每 500mm 高留設 2Φ6鋼筋進行拉結(jié)，拉結(jié)筋的長度應為 1000mm。 (5)砌筑要點： ａ、采用 “梅花丁 ”砌筑，磚的含水率控制在 1015％。 ｂ、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于 90％；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，砌筑體中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 ｃ、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在 12mm以內(nèi)，不小于 8mm。豎 直灰縫寬度應控制在 12mm以內(nèi)。 ｄ、砌體不留設腳手眼。 門窗工程 本工程塑鋼門窗由專業(yè)廠商生產(chǎn)，由專業(yè)人員施工。塑鋼門窗安裝采用預留洞口的方法施工。并進行抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能指標復試 本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝前應先看清木門所在位置、開啟方向以及門窗框是里平、外平還是居中，對于單扇門還要分清是左手還是右手開啟，然后檢查預留洞口尺寸，修整木磚面，以及門窗框走頭的預留洞，符合要求后安裝，在校正完門窗的垂直、對角度、平正和進出后，用連接件固定在預埋件上。 施工要點： (1)固定門窗框的固定件，固定點間距應不大于 600mm。 (2)塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。 (3)門窗框安裝必須在內(nèi)粉刷墻面做好坍餅后進行。 (4)門窗框四周和墻體的間隙采用閉孔彈性材料填充飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂紋。 (5)門框安裝后在門框料側(cè)面上的保護膜，在土建工程、油漆工程結(jié)束后揭去。 裝飾工程 外墻 乳膠漆 墻 面。 基層墻體 → 刷界面處理劑 →R EⅡ 型南、東、西墻保溫層厚 20，北墻保溫層厚 25→ 防裂抗?jié)B砂漿 10mm→ 外墻乳膠漆。 外墻保溫 工藝流程 基層墻面清理及處理 → 接縫處釘鋼絲網(wǎng) → 塌餅（陽角、門窗洞口做護角厚度同保溫層厚度 20mm） → 粉刷前隔夜?jié)菜?→ 保溫層施工 →設置伸縮縫， 30 米以上設置腰線 →5 天左右用粘結(jié)砂漿貼分格條 → 抹面層抗?jié)B防裂砂漿一次到位 → 壓網(wǎng)格布、鐵板一到兩次收光 → 養(yǎng)護（根據(jù)氣溫多次澆水） → 外飾面層施工。 基層墻面清理及處理：清理墻面浮漿及灰塵，表面修整。砼表面光滑處鑿毛，突出處鑿除。 塌餅：吊垂 直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，按設計厚度用保溫砂漿做標準厚度塌餅，以免形成熱橋。陽角、門窗洞口用 1:2 水泥砂漿做護角，寬度 50mm左右，厚度與保溫層相同。 粉刷前隔夜?jié)菜? EⅡ 高性能保溫砂漿的施工： (1)抹 REⅡ 高性能保溫砂漿要分遍抹灰 (每遍抹灰厚度不大于 15mm)，每遍間隔時間應在 24 小時以上，本工程第一遍抹 15mm 壓實，第二遍隔 24 小時以上后找平到控制厚度。 (2)后一遍施工厚度要比前一施工厚度小，最后一遍厚度留＜ 10mm左右。 (3)抹底層保溫砂漿時要壓緊壓實（尤其在磚縫處 ），以保證保溫層與基層粘結(jié)牢固。 (4)抹最后一遍 REⅡ 高性能保溫砂漿應達到塌餅厚度并用大杠搓平，并用鐵板壓光，垂直度、平整度應達到質(zhì)量要求。施工后 24 小時內(nèi)應做好保溫砂漿的自然養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動， 24 小時后澆水養(yǎng)護（視天氣情況而定）。 (5)保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約 35 天）后方可進行抗裂保護層的施工。 做分格條： (1)根據(jù)建筑物立面情況，伸縮縫宜分層設置，分塊面積單邊長度應不大于 15m。 (2)按設計要求在保溫層上彈出伸縮縫的位置。 (3)保溫層施工后三天左右用抗裂砂漿粘貼 分格條，用抗裂層塌餅。分格條底部用 20cm網(wǎng)格布墊底，總厚度控制在 8mm以內(nèi)。 抗裂保護層的施工： (1)等分格條貼好后進行抗裂保護層的施工，抗裂層要求一次到位成型，掛平后鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布），直接用鐵板把網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿。 (2)抹面層抗?jié)B防裂砂漿 10mm，嚴格保證保護層砂漿厚度達到設計要求。網(wǎng)格布應處于抗?jié)B防裂砂漿靠外側(cè)以充分發(fā)揮其防裂的作用。 (3)網(wǎng)格布的鋪貼可按以下方法施工： ① 先將網(wǎng)格布按規(guī)定尺寸裁好，將翹曲的環(huán)形邊用壁紙刀裁齊。 ② 在保溫層上抹 10mm厚抗?jié)B砂漿，用抹子將網(wǎng)格 布搓楺抹平，網(wǎng)眼砂漿應飽滿。 ③ 網(wǎng)布可橫向或縱向使用，在埋貼網(wǎng)格布時，應將其繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向兩邊將網(wǎng)格布抹平。 ④ 網(wǎng)格布橫向及豎向接茬部位寬度不小于 50mm，網(wǎng)格布邊緣嚴禁干搭接，四層重疊部分剪掉兩層。在門窗洞口四角處沿45176。方向補貼一塊 200300mm 網(wǎng)格布做局部加強。 ⑤ 在陰陽角處應加鋪一層網(wǎng)格布，其寬度約為 400mm，抹入抗裂砂漿中，隨后鋪貼大面網(wǎng)格布。或在貼網(wǎng)格布時在陰陽角處兩邊轉(zhuǎn)入側(cè)面 200mm。 ⑥ 門窗洞口、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應先用專用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面， 掌握先施工細部，后施工整體，整片網(wǎng)格布壓住分散的加強網(wǎng)格布的原則。 養(yǎng)護： (1)抗裂砂漿完成 24 小時后進行澆水養(yǎng)護。 (2)根據(jù)現(xiàn)在的天氣情況要求連續(xù)澆水三天以上。 乳膠漆 (涂料 )外墻面施工 刷乳膠漆：先將墻面缺棱、掉角、空洞處用 1:3 水泥砂漿修補平整，然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除，基層表面應先涂封閉底涂，以減少基層吸水，增強涂料吸附力，避免涂層脫澆、起皮。 第一遍乳膠漆：涂刷順序，一般先上后下，分段分步，首尾銜接。先刷門窗套，再刷大面，最后刷橫豎線條， 不得留接搓。有分格縫的應按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無分格縫的應按獨立面區(qū)間一次涂刷完。如面積過大，應組織多人多層同時從上到下涂刷，從一頭開始，逐步刷向另一方向，最后在陰角或不明顯之處收口。涂刷方法：涂刷時應經(jīng)常將涂料攪動，涂料上墻后，隨即用原刷把涂料用力往復刷均勻，理平刷跡，用力應均勻，涂刷動作應敏捷，涂層厚度應一致。在多人上下同時操作的接頭處，必須及時相互配合涂刷，相隔時間不得太長，以免顯示出接頭，同時邊刷邊注意有無流淌、透底、裹棱等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時處理。 第二遍乳膠漆：第二遍涂刷必須待前一遍涂 層成膜干燥后進行，成膜時間待施工氣溫而定，一般以手摸不粘，顏色能恢復正常為準，涂刷順序和方法同第一遍。 內(nèi)裝修施工 刷界面劑一道 →12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底 →5 厚 1::3 水泥石灰膏砂漿粉面 → 刷乳膠漆。 內(nèi)墻水泥石灰膏砂漿粉刷：水泥石灰膏砂漿墻面粉刷基層施工方法同 。 內(nèi)墻粉刷先做出一個樣板間，經(jīng)質(zhì)量驗收后，方可全面施工，采用自下而上的施工順序逐層施工。主工施工工序：放線 → 立門窗框→ 樓地面 → 養(yǎng)護 → 貼餅子 → 沖筋 → 門窗口護角 → 門窗塞縫 → 水電設備、管線預埋 → 墻面抹灰 → 安裝 門扇 → 墻面刮膩子、油漆、涂料 → 燈具安裝。 內(nèi)墻鋪貼瓷磚： 刷界面劑一道 → 12厚 1:3水泥砂漿打底 →6 厚 1::膏砂漿結(jié)合層 →5 厚釉面磚白水泥漿擦縫。 基層處理：同外墻基層處理抹基層灰。 排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔 510 皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔 1m 左右彈一道，預排時應注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并將非整磚排在次要部位。預排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格 線。 浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，同時注意拼花。然后放在清水中浸泡 2h，直至不泛氣泡為止，取出晾干備用。 粘貼控制瓷磚，根據(jù)瓷磚和粘貼層厚度，以及墻面彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板劃直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，然后根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，墊實擺穩(wěn)。 粘貼瓷磚：粘貼瓷磚用粘結(jié)劑粘貼，也可用純水泥漿，采用披灰貼法。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上 3－ 4mm厚度的水泥漿，緊靠底尺 板背面粘貼，對準墻上所彈的垂線，貼上墻的瓷磚用鋼抹子柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固，粘貼順序一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行，貼至上口必須平直成一條，上口臺無壓條，應用一面圓瓷磚，粘貼如遇到管線、燈具、支架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼，粘貼瓷磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下垂貼。 擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，并用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，磚面揩擦干凈。 平頂工程施工：刷素水泥漿一道（內(nèi)摻膠） →6 厚 1::3 水泥石灰膏 砂漿打底 →6 厚 1::3 水泥石灰膏砂漿粉面 → 刷乳膠漆。 工藝流程：基層處理 → 做灰餅并在四周墻面彈出粉層厚度線 → 抹底層 → 抹面層。 基層處理：清理干凈 隔離物（劑）后，表面毛化處理，刷混凝土界面劑。 頂棚抹灰： 頂棚抹灰必須在上層樓地面（或屋面）已完成，本層墻面抹灰之前進行，抹灰砂漿加適量 801 膠水，第一遍從邊角開始，刮平從邊角開始，刮平高低，第二遍與第一遍垂直方向抹平，用軟刮尺推刮砂漿面，大面平順，四周到邊，表面用木蟹搓平，用直尺檢測平整度，底層砂漿干燥至 67 層時，即可進行面層處理，批 膩子、刷乳膠漆。 樓地面工程 素土夯實 → 100 厚碎石墊層灌 1:5 水泥砂漿 → 60 厚 C15 砼，表面撒 1:1 干水泥中粗砂壓實抹光 → 刷冷底子油一道熱瀝青二道防潮層 →撒綠豆砂一層粘牢 → 60厚 C20砼，表面撒 1:1干水泥中粗砂壓實抹光。 地面基土層： 由于本工程地面將有相當部分位于回填土上，因而要確保地面工程的質(zhì)量，首先必須確保地面基土層的施工質(zhì)量。 地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、凍土及有機含量大于8%的土。 填土采用人工方法分層夯實，土塊的粒徑不得大于 50mm。每層虛鋪厚度不應大于 250mm，每層壓 實后用環(huán)刀取樣試驗于容重應符合設計要求。 地面墊層施工： 施工要點： (1)石子采用粒徑均勻、級配適當和不風化的石子鋪設而成。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的 2/3。 (2)碎石墊層必須攤鋪均勻，表面空隙用 1:5 水泥砂漿填縫，用平板振動器振動時，應適當灑水，一般不少于三遍，并壓至不松動為止。 (3)砼墊層應分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為 46m，但應結(jié)合變形縫的位置、不同材料的地面位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應予濕潤砼墊層內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞，以備安置固定地面與樓地面鑲邊連接件所用的螺栓或木磚。 聚氨脂防水涂料施工： 工藝流程： 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 涂刷附加層防水涂料 → 涂刮第一遍涂料 → 涂刮第二遍涂料 → 涂刮第三遍涂料 → 第一次蓄水試驗 → 稀撒砂粒 → 質(zhì)量驗收 → 保護層或面層施工 → 第二次蓄水試驗。 操作要點： 清理基層：將基層清鏟、清掃干凈?；鶎討龅秸移抡_，排水順暢，表面平整、密實，無起灰、起砂、起殼及開裂現(xiàn)象。涂刷基層處理劑前，基層表面應達到干燥狀態(tài)； 涂刷基層處理劑：將聚氨酯 甲、乙兩組份與二甲苯按 1::2的比例配合攪拌均勻即可使用。先在陰陽角、根部用滾動刷或油漆均勻 涂刷一遍，然后大面積涂刷， 材料用量為 ～ 。涂刷后干燥 4h以上，才能進行下一工序施工： 涂刮附加增強層防水涂料：在地漏、管道根、陰陽角和出入口等容易漏水的薄弱部位，應先用聚氨酯防水涂料按甲 :乙＝ 1: 的比例（根據(jù)施工環(huán)境溫度可適當調(diào)整）配合；在陰角、管道根部均勻涂刮一層作附加增強層。按設計要求，細部構(gòu)造也可做帶胎體增強材料的附加增強層處理。胎體增強材料寬度 300～ 500mm，搭接縫 100mm，施工時，邊鋪貼平整，邊涂刮聚氨 酯防水涂料； 涂刮第一遍涂料：將聚氨酯防水涂料按甲料 :乙料＝ 1: 的比例混合，開動電動攪拌器，攪拌 3～ 5min，用膠皮刮板均勻涂刮一遍，操作時要厚薄一致，用料量為 ～ ，立面涂刮高度不應小于 300mm； 涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍涂料。涂刮方向應與第一遍相垂直，用料量與第一遍相同； 第一次蓄水試驗：待涂膜防水層完全固化干燥后，即可進行蓄水試驗。蓄水試驗 24h后觀察，無滲漏為合格； 飾面層施工：涂膜防水層蓄水試驗不滲漏，質(zhì)量檢查合格后，即可進行水泥地面施工或粘貼陶瓷錦磚、防滑 地磚面層。施工時應注意成品保護，不得損 壞防水層； 第二次蓄水試驗：廁浴間裝飾工程全部完成后，工程竣工前還必須時行第二次蓄水試驗，以檢驗防水層完工后是否在水電安裝或其它裝飾工序施工中損壞。 水泥砂漿樓地面的施工： (1) 清理基層 → 彈面層線 → 濕潤基層 → 刷素水泥漿 → 鋪水泥砂漿→ 刮干刮平 → 木抹子搓平、壓實 → 鐵抹子壓光（三遍） → 養(yǎng)護。 (2) 水泥砂漿面層厚度為 20mm，配