【正文】 ① 沉降觀測(cè)記錄 ② 水準(zhǔn)基點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)位置圖 ③ 沉降觀測(cè)成果表 ④ 沉降速率、時(shí)間、沉降量 曲線圖 ⑤ 荷載、時(shí)間、沉降量曲線圖 ⑥ 等沉降量曲線圖 ⑦ 相鄰影響曲線圖 ⑧ 沉降情況分析 ２、基礎(chǔ)工程 土方開(kāi)挖： 本工程土方開(kāi)挖采用人工和機(jī)械配合開(kāi)挖。按 1: 放坡，采用集水坑排水方案。 集水溝和集水井在基礎(chǔ)墊層輪廓線以外 30cm，集水溝外側(cè) 邊緣距離邊坡腳不小于 30cm。集水溝低于挖土面 ，集水井深度比集水溝底低 。并準(zhǔn)備木樁擋土板支護(hù) ，挖出土方由自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。開(kāi)挖至接近底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)由人工配合以免超挖，由人工清底，留設(shè)厚度 30cm 土層，同時(shí)采用人工進(jìn)行修 坡，修坡的坡度為 1:。 施工時(shí)人工降低地下水位至基底施工面，開(kāi)挖基坑時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測(cè)其對(duì)周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無(wú)不利影響。 土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高通過(guò)標(biāo)尺向下傳遞，并在標(biāo)尺上做上記號(hào)，以便控制挖土深度。嚴(yán)禁挖土機(jī)緊靠標(biāo)尺開(kāi)挖，對(duì)無(wú)法采用挖土機(jī)開(kāi)挖的土方必須用人工進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)開(kāi)挖時(shí)要求駕機(jī)者服從指揮，不得蠻干。 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知甲方及有關(guān)部門來(lái)人驗(yàn)槽 ， 只有在驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 墊層及 筏 形 基礎(chǔ)： 素砼墊層施工工藝流程：基層驗(yàn)收 → 釘水平標(biāo)樁 → 支 立模板→ 澆筑砼 → 驗(yàn)收。 整板 基礎(chǔ)施工流程： C10 墊層驗(yàn)收 → 基礎(chǔ)中的柱、梁定位線→ 鋼筋綁扎 → 模板及支撐系統(tǒng) → 驗(yàn)收 → 砼澆筑。 基礎(chǔ)鋼筋骨架，在素砼墊層上彈出軸線及柱定位線， 基坑底綁扎， 全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，柱插筋保證位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)撐筋， 鋼筋砼保護(hù) 40mm砂漿墊塊。 避雷引下線鋼筋按要求焊接，隱檢合格后澆筑砼?；A(chǔ)施工時(shí)，按施工流向、軸線順序依次連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫。 縱橫墻基同時(shí)砌筑，接槎處斜槎到頂，磚基放腳均勻收分，砌到墻身時(shí)掛線檢查，以防偏軸。 回 填土方在基礎(chǔ)完成，隱檢合格后，土方對(duì)稱回填，分層夯實(shí)，每層鋪填厚度不大于 20cm，夯實(shí)不少于三遍，壓實(shí)系數(shù)不小于。 ３、主體工程 模板工程 本工程模板采用九夾板作為模板和鋼管支撐體系。 柱模、梁模均采用定型的九夾板模板。 A、現(xiàn)澆板、梁、 柱 ： 采用外控法或掛錘法測(cè)出各層的控制線，然后 根據(jù)控制線彈出 各軸線和柱子外邊線 。 進(jìn)行找平：根據(jù)引測(cè)上來(lái)的樓層標(biāo)高線，檢查模板承墊是否水平一致，如不一致就需處理。處理方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿找平，這樣就能保證位置正確 ，同時(shí)防止模板底部漏漿。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋 定位，即切 5cm長(zhǎng)的鋼筋長(zhǎng)點(diǎn)焊在主筋上（勿燒傷主筋斷面），鋼筋頭的外端正好是柱子外邊線。 模板制作：柱模采用膠合板面， 50100 木方背楞， Φ48鋼管作支撐和夾具。柱模的側(cè)邊應(yīng)用刨刀刨平，以保證柱模接縫平整。 柱模安裝順序如下：搭設(shè)安裝架子 → 模板安裝就位 → 檢查垂直度、位置 → 安裝柱箍 → 群體固定 → 封清掃口。 模板施工要點(diǎn)： (1) 由工長(zhǎng)繪制模板配置圖，事先分塊加工成形，并注意保養(yǎng)，以免模板變形。 (2) 模板根部要用水泥砂漿封堵，以免根部漏漿。 (3) 模板四周一定要預(yù)埋多根 Φ25的鋼筋頭、 ，以保證模板上端的不移位。 (4) 為了保證砼澆筑的質(zhì)量，模板上預(yù)埋的后砌磚墻體拉接筋采用預(yù)埋鋼筋頭的辦法，即預(yù)埋的鋼筋頭伸出砼面長(zhǎng)度能保證鋼筋的焊接長(zhǎng)度就行了。 B、現(xiàn)澆板、梁 根據(jù)控制線或軸線彈出梁的中心線。 根據(jù)所彈的 墻 的中心線搭支模腳手。支模腳手的搭設(shè)要嚴(yán)格按照梁的斷面尺寸來(lái)決定梁立柱的間距和跨度。本工程中支撐立桿間距設(shè)計(jì)為 900mm，按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度為 2/1000～3/1000。 梁模制作前一定要進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，施工前按照梁的規(guī)格預(yù)加工模板，分類堆放，施工使用中嚴(yán)格按模板排板圖排板，以減少膠合板模板的鋸割，有利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用。對(duì)于墻（梁）高度大于 600mm 時(shí)，需在梁的中部加設(shè) Φ12 的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓兩端用傘形扣件和鋼管定距，螺栓的間距為 750mm，以保證梁斷面的準(zhǔn)確性。 現(xiàn)澆板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距 ≤300mm。 膠合板模板接頭應(yīng)平整，接頭處用膠帶紙粘貼。 膠合板安裝結(jié)束后，應(yīng)全面涂刷脫模劑，以利于脫模。 現(xiàn)澆板、梁模施工要點(diǎn)： (1)梁支模定位時(shí)一定要嚴(yán)格按照軸線進(jìn)行定位，以保證梁的位置正確，特別是通長(zhǎng)梁定位時(shí)一定要拉通線檢查。 (2)為了保證拆模的方便，在現(xiàn)澆板支模時(shí)，小膠合板模板放在平臺(tái)板中間。 (3)現(xiàn)澆板和梁模交接處必須有可靠的連接，以防止漏漿。 Ｃ、模板的拆除： 模板的拆除，除了非承重側(cè)模在能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（＞ ）方可拆除外，承重模板應(yīng)嚴(yán)格砼《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的辦法，應(yīng)按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原則進(jìn)行。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘以及撬棍硬砸硬撬。拆除下來(lái)的模板嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。 鋼筋工程 由于本工程鋼筋用量較大，且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋制作場(chǎng)地，鋼筋制作后由塔吊吊運(yùn)或人工運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。 鋼筋下料前認(rèn)真審學(xué)圖紙。 ≥22 的鋼筋均采用機(jī)械連接接頭，其余均采用搭接接頭。 鋼筋制作 時(shí)要嚴(yán)格按照下料單進(jìn)行配制。下料時(shí)應(yīng)注意鋼筋的尺寸，彎曲角度的準(zhǔn)確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，并分頭按順序堆放整齊?，F(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋做好自檢的工作，不合要求的不得使用。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的厚度和搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置錯(cuò)開(kāi)，鋼筋的間距、排距都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。 板鋼筋綁扎好后，要注意做好保護(hù)工作，禁止在鋼筋上面走動(dòng)，必要時(shí)可采用鋼筋馬凳上擱腳手板，以供施工人員走動(dòng)。 砼工程 本工程采用 泵送 商品砼 。 施工縫的留設(shè)：垂直方向 柱子的施工縫應(yīng)留設(shè)在現(xiàn)澆板上口及梁下口 5cm處，水平方向現(xiàn)澆板按圖紙留施工縫。施工縫處理可采用與砼同水灰比的 1:2 水泥砂漿進(jìn)行處理。 柱澆筑前，在柱底部填上 50～ 60mm 等同砼砂漿成份，相同的水泥砂漿澆筑時(shí)，砼料自由高度應(yīng)不大于 2m，如超過(guò)就應(yīng)利用軟管直接伸至柱子。現(xiàn)澆板澆筑時(shí)首先由插入式振動(dòng)器振實(shí)，后再用平板振動(dòng)器拖平一遍，然后用鋁合金刮尺刮平，終凝前用木 抹子 壓實(shí)打毛 ，并履蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn)：砼澆筑時(shí)，應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確，不得踩蹋鋼筋或用振動(dòng)器振 動(dòng)骨架，特別注意現(xiàn)澆板的上層筋 位置 。 屋面砼澆筑時(shí)應(yīng)一次成型，不留施工縫。 砼中采用 PAN 抗裂纖維 ，來(lái)減少砼表面伸縮裂縫。 砼的養(yǎng)護(hù)：由于高溫季節(jié)施工較多，因此特別要注意砼的保護(hù)養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完畢后立即用薄膜覆蓋，以免水分損失后再打保養(yǎng)水造成施工不便，本工程將派專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑后 一 周內(nèi)必須充分保水養(yǎng)護(hù)，摻有外加劑的砼不少于 14 晝夜。 砌體工程 材料要求： 水泥： 級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，分批 對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以檢驗(yàn)合格后方可使用。 砂：砂均應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物。 砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，經(jīng)砂漿性能試驗(yàn)合格后，方可使用。 KP1 磚必須是合格品，且表面平整、尺度準(zhǔn)確、邊角整齊。 施工前的準(zhǔn)備工作： 砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附廠方提供的合格證或質(zhì)保書，并認(rèn)真檢查其尺寸偏差、外觀質(zhì)量。 試驗(yàn) 操作工藝 工藝流程 不合格 合格 不合格 合格 辦理驗(yàn)線手續(xù) 不合格 合格 不合格 合格 留制試塊 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 辦理驗(yàn)收記錄 下一循環(huán) 基礎(chǔ)驗(yàn)收、材料見(jiàn)證取樣 墻體放線 復(fù)核 檢驗(yàn) 畫皮數(shù)桿 核驗(yàn) 鋪底灰、找平 復(fù)核復(fù)核 立皮數(shù)桿、制備砂漿 核驗(yàn) 盤角拉線 驗(yàn)收 砌墻 保護(hù)、養(yǎng)護(hù) 燒結(jié)多孔磚采用 “四一 ”砌磚法砌筑：一鏟灰、一塊磚 、一揉壓，加一刀頭縫灰。 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫。采用一順一丁砌筑形式。 砌筑前應(yīng)試 擺，在不夠整磚處配以輔磚塊，不宜使用瓦刀砍劈成找。如無(wú)輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌 或使用切割機(jī)切找。 在砌筑前，應(yīng)測(cè)標(biāo)高，放墻線，并在建筑物主要軸線處設(shè)皮數(shù)桿，或在房屋的大角及拐角處設(shè)置，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm設(shè)置。皮數(shù)桿的間距不應(yīng)大于 12m。 豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 墻角、內(nèi)外墻交接處接結(jié)筋應(yīng)從底層室內(nèi)地坪 500mm 高處起設(shè)置。 設(shè)置構(gòu)造柱的墻體先砌墻后澆構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，拼按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置接結(jié)筋。拉接筋應(yīng)從底層地坪 500mm高處起設(shè)置。 構(gòu)造柱立模前，宜在兩側(cè)墻體上粘貼 3mm厚泡沫雙面膠帶以防止漏漿。 澆構(gòu)造柱混凝土前，磚砌體和模板必須澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰、 磚渣等清理干凈。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r， 采用插入式振搗棒，振搗棒不應(yīng)直接觸碰磚墻。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖洗、 濕潤(rùn)，再鋪 10mm～ 20mm 厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土 。 砌完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)，其偏差應(yīng)在基礎(chǔ)頂面或圈梁頂面上校正。標(biāo)高偏差宜通過(guò)調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。 圈梁下的磚面須先鋪 10mm厚砂漿層堵住多孔磚洞眼。 磚柱和寬度小于 1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中或墻心。 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一層樓的高度，也不宜大于 4m。工作段的分 段 位置， 設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處。 雨天施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過(guò) 。收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。 施工中需在磚墻中留的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 ；洞口頂部設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁。 未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得在已砌墻體上鑿槽打洞。在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置； 2）不應(yīng)在墻面上留水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管； 3）墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋，無(wú)法預(yù)埋留槽 時(shí)，墻體施工時(shí)預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于 95mm95mm。如后開(kāi)槽，應(yīng)使用切割機(jī)精確切割，用鋒鋼鏨或硬質(zhì)合金鏨小心剔鑿成槽。管道安裝完后，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20 的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級(jí)為 M15 的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于 95mm95mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)； 4）在寬度小于 500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線。 5）墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大 時(shí)，混凝土構(gòu)件配筋。 墻體開(kāi)槽后 滿足墻體承載力要求； 每層承重墻的第一皮磚和最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。梁或梁墊下面的磚砌體也應(yīng)用丁磚砌筑。 每道墻體頂部必須刮漿，即用稠度較大的砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞，以保證墻體質(zhì)量，并減少上部混凝土的漏漿。 砌筑 (1)首先在房屋的四角或其它轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿