【正文】 核，對工程幾何尺寸的準(zhǔn)確度負(fù)責(zé)；參加圖紙會審及時填報技術(shù)核定單；做好各分項工程施工技術(shù)交底工作。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)國家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會審。 進行施工組織技術(shù)交 底，完善三級交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。 質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，組織進行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增強安全意識及防范能力，確保文明施工。 二、施工用水、用電 施工用電根據(jù)用電量計算，選用相應(yīng)規(guī)格的電纜，現(xiàn)場所有供電均采用三相五線制架設(shè)。施工用水應(yīng)根據(jù)用水量計算出管徑進行布管。施工用水、電源由建設(shè)單位提供。 三、勞動力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備 1．勞動力準(zhǔn)備 滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 13 為保證工期，公司勞務(wù)處對勞務(wù)提供方 進行評審，選用長期與本項目部合作的具有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工，保證后備力量的充足。 2．周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進度計劃安排，準(zhǔn)備進場臨時設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料。 四、施工臨時設(shè)施 在現(xiàn)場入口設(shè)門衛(wèi)，加工棚等，施工臨時設(shè)施的布置詳見施工平面布置圖。 五、工程材料準(zhǔn)備 工程材料用量，根據(jù)施工進度計劃組織供應(yīng)，相繼進場。 六、施工機械準(zhǔn)備 垂直施工機械：設(shè)置塔吊負(fù)責(zé)整個施工過程的垂直運輸，滿足整個施工過程的運輸要求； 鋼筋機械：負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、切斷與成型等； 砼：本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，混凝土通過塔吊送至施工現(xiàn)場。 其它施工機械詳見施工機械一覽表。 第五章 主要施工方法 第一節(jié) 施工順序及施工流向 一、施工順序及流向 滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 14 工程施工過程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外裝修三個階段： 1）基礎(chǔ)階段施工工藝流程 平整場地→測量放線→土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土。 2）主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 抄平放線→綁扎鋼筋→模板支設(shè)→澆筑混凝土→→養(yǎng)護及拆模。 3）室內(nèi)裝修工程施工工藝流程 抄平放線→墻體裝修→天棚抹灰→樓地面→門窗扇安裝油漆 內(nèi)裝修自上而下進行。 4)室外裝修施工工藝流程 外墻裝修→臺階、坡道、散水→竣工驗收 外裝修與內(nèi)裝修平行進 行。 二、施工段的劃分： 本工程基礎(chǔ)施工時劃分一個施工段地下室為一個施工段，主體施工時將每層劃分為一個施工段。在室內(nèi)外裝修施工中將每層劃分為一個施工段，在同一層中不在劃分施工段。 滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 15 第二節(jié) 施工部署 一、測量放線 （ 1）開工前主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測設(shè)。主軸線引樁妥善保護，引樁位置應(yīng)考慮高層放線的需要合理設(shè)置，為保證測量質(zhì)量在施測中采用紅外經(jīng)緯儀。 （ 2）各段放線要自縱橫兩個方向的控制線，高層放線使用天頂垂準(zhǔn)測量（仰視法）。 （ 3）嚴(yán)格控制各段的垂直度，用經(jīng)緯儀每層測量一次，允許偏差177。 5mm，總高度偏差不大 于是 1/1000，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。 二、垂直運輸機械 設(shè)置一臺塔吊作為垂直運輸機械，布置位置見施工平面圖。 三、模板工程 各層柱梁板基本采用竹面模板與鋼模板施工。 四、鋼筋工程 （ 1）由于質(zhì)量要求高，Φ 18 以上的水平鋼筋全部采用預(yù)熱閃光焊，豎向較大鋼筋全部采用機械連接或電渣壓力焊。 （ 2）為防止柱梁板鋼筋位置偏移，采用花籃式倒鏈校正柱垂直度，在樓板上設(shè)置必要的預(yù)埋件等。 滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 16 （ 3）板鋼筋和樓板鋼筋應(yīng)盡可能采用點焊網(wǎng)片。 五、砼工程 本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌。在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機，由塔吊進行輸。 六 、圍護結(jié)構(gòu) （ 1）為保證主體結(jié)構(gòu)施工進度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采取先做圍護結(jié)構(gòu)的施工方法，同主體結(jié)構(gòu)同時進行。組織專業(yè)施工班組進行施工。 （ 2）圍護結(jié)構(gòu)的施工必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進行施工，以保證圍護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 七、架子工程 本工程結(jié)構(gòu)施工采用鋼管滿堂腳手架，圍護結(jié)構(gòu)采用里腳手架，外裝修采用雙排腳手架。 第三節(jié) 主要分部分項工程施工工藝及方法 一、測量工程 總原則 (1)遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務(wù)。 (2)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。 (3)要有嚴(yán)格審核制度。 (4)建立一切定 位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 17 方可申請主管部門驗收的工作制度。 工程平面控制 (1)控制點的選取 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以軸線設(shè)置控制樁點，形成“卄”形主軸線平面控制方案?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。 (2)控制點的定位 以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法，進行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅 三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成 300 300 1000mm樁，頂面復(fù)以 200 200 4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并砌筑窨井加以保護。 工程標(biāo)高控制 建筑施工，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁（利用平面控制樁）。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于 S3 級水準(zhǔn)儀。177。 以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 18 向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層 上，核測三點誤差在 3mm 以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高。拆模后，在柱彈出每樓層 500 水平線，墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 施工中的豎向測量 在本工程施工過程中為保證測量精度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求，采用天頂垂準(zhǔn)測量法（仰視法），天頂法垂準(zhǔn)測量應(yīng)用經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡進行天頂觀測，觀測時經(jīng)緯儀軸系間就必須滿足以下條件：水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸；視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸；橫軸應(yīng)垂直于豎軸，則視準(zhǔn)軸與豎軸是在同一方向上。當(dāng)望遠(yuǎn)鏡指向天頂時，旋轉(zhuǎn)儀器，利用視準(zhǔn)軸結(jié)可以在天頂目標(biāo)上與儀器的空間畫出一個倒錐形軌跡；然后調(diào)動望遠(yuǎn)鏡微 動手輪，往復(fù)多次，直至錐形軌跡的半徑達(dá)到最小，近錐似鉛垂。天頂目標(biāo)分劃上的呈像，經(jīng)望遠(yuǎn)鏡棱鏡通過 90176。折射進行觀測。 二、基礎(chǔ)工程 土方開挖 土方采用人工配合機械開挖。采用履帶式反鏟挖土機在停機面分層開挖，自卸車配合挖土機運土。在土方開挖前必須進行土方平衡計算 ,施工現(xiàn)場留足回填土，余土應(yīng)及外運。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 19 標(biāo)高或樁頂應(yīng)預(yù)留 30 至 50cm 厚土層，用人工開挖和修坡。人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖。挖出的土可堆放在基坑邊，但應(yīng)有一定的安全距離。棄土應(yīng)及時運出，如需要 臨時堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定：干燥密實土不小于 3m,松軟土不小于 5m?；油诤煤螅瑧?yīng)對坑底進行抄平、修整。如挖土?xí)r有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高后，采用洛陽鏟探孔，探孔呈梅花型布置，間距 ，下探深度不應(yīng)小于 ，若發(fā)現(xiàn)古墓，枯井等不良地質(zhì)情況應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位進行磋商，提出處理方案。基坑經(jīng)設(shè)計、勘探、建設(shè)、施工單位驗槽合格后，用黃砂將探孔填搗密實，并辦理簽證手續(xù)后方可進行下一工序的施工。 三 、模板工程 本工程施工中多數(shù)使用竹膠模板。 由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在支設(shè)模板前，必須進行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板的配板設(shè)計，具體配板設(shè)計必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進行。 施工前的準(zhǔn)備工作 安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是： （ 1）進行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的邊滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 20 柱軸線，并以該軸線起點，引出每條軸線。 模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。 （ 2）做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高要求，直接引測到 模板安裝位置。 （ 3）進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用 1： 3 水泥砂漿找平。另外外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。 （ 4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)： 采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準(zhǔn)確。 模板的支設(shè)安裝 為了提高施工效率，柱模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼和預(yù)組拼相結(jié)合兩種方法。 （ 1）單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板 ，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用 U 形卡與第一片模板組合成 L 形，同時作好支撐。如此再完成第三、滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 21 四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。 （ 2）柱子安裝時，應(yīng)注意以下事項： A、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。 B、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》現(xiàn)澆混凝土的自由傾落高度不得超過 2m，因此當(dāng)柱模超過 2m 以上時采取設(shè)門子板。 梁模板： （ 1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計要求起拱。 （ 2）梁模板安裝時應(yīng)注意以下事項 ①梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理； ②梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計計算決定，一般情況下采用雙支柱時，間距以 60100cm 為宜； ③模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于 2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大 于 ，縱橫方向的滑縣眾恒華府三期商務(wù)樓工程施工組織設(shè)計 林州市恒基建設(shè)有限公司 22 垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m； ④采用扣件鋼管腳手架作支架時，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的間距要按設(shè)計要求設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊，數(shù)量要滿足要求。 樓板模板： 鋼木組合早拆模板支拆工藝 （ 1）支模工藝