【文章內(nèi)容簡介】 式、顏色等須均勻一致，表面 光潔，不得有刮傷及磨損的現(xiàn)象，所有五金安裝完畢，未經(jīng)驗收前，其突出或露面部分以適當(dāng)方法保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)有上述缺點，須換新。 (3)如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說明時 ,應(yīng)比照其他類似部分的規(guī)定辦理 ,如圖內(nèi)說無此類似的情形時，施工人員須依照設(shè)計人員的指示 ,配裝各項適用的五金。 (4)如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應(yīng)依照本規(guī)定的品質(zhì)，改裝或訂制其他適當(dāng)?shù)母黝愇褰?，以完成其功用? (5)裝配位置 除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配： 1)門鉸鏈 鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊 緣十五公分，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面二十五公分，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。 2)櫥柜門鉸鏈、門止、拉手 裝配位置由設(shè)計人員指定。 3)門鎖 除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一公尺。 裝配五金： (1)所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再降螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 (2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時，承包人應(yīng)隨時供應(yīng)，該樣板可用金屬或木制，使用定經(jīng)設(shè)計人員認(rèn) 可。 (3)門鎖及其他五金件安裝應(yīng)保證開啟自如，無摩擦響聲，固定牢固，表面無損傷。 涂料工程 施工工藝 清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→打底膠→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 ) 施工方法與技術(shù)措施 (1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 (2)表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。 (3)第一遍滿刮膩子及打磨： 1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。 2)所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂 ,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮 ,盡量刮薄厚度 12MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。 3)膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用 力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。 (4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 (5)第一遍涂料： 1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。 2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。 3)獨(dú)立面每遍 應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 (6)復(fù)補(bǔ)膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 (7)磨光：復(fù)補(bǔ)膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 (8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 (9)第三遍涂料 1)采用噴涂，噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) ，距離為4050CM 為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動，全部適中。 2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐 漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無流墜色現(xiàn)象。 3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。 油漆工程 施工工藝 材料確認(rèn)→表面處理→環(huán)境保護(hù)→油漆施工 施工方法與技術(shù)措施 (1)施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。 (2)木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對木材表面進(jìn) 行脫色處理，使之顏色均勻一致。 (3)金屬構(gòu)件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 (5)油漆施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。 電氣安裝工程 燈具安裝 (1)普通吊線燈，燈具重量在 1KG 以下者可直接用軟導(dǎo)線吊裝， 3KG 以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內(nèi)，以免導(dǎo)線承受拉力。 (2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)結(jié)扣。 (3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于 10MM。 (4)燈具重量超過 3KG 者，其與頂棚的連接須通過預(yù)埋的釣鉤或螺栓。 (5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?6MM。 (6)安裝大型燈具的玻璃罩，設(shè)防止其碎裂后向下濺落的措施。 (7)當(dāng)燈具的金屬外殼必須接地時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。 (8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接燈頭的頂心，零線接口。 (9)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)都位或安裝在木制品吊頂內(nèi) 時 ,均在燈具周圍應(yīng)做好放火隔熱處理。 (10)燈具安裝要使其本身線條與室內(nèi)建筑線條相配處理： 1)矩形燈具的邊應(yīng)與頂棚的裝修直線平行，當(dāng)燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。 2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。 3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面緊貼。 配電箱 (板 )安裝 (1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。 (2)照明配電箱 (板 )的安裝高度：無分路開關(guān)的照明配電箱 (板 )，底邊距地面應(yīng)不小于 ，帶分路開關(guān)的配電箱 (板 )，底 面距地面一般為 。 (3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。 (4)電話接線箱下口距地 暗裝。出線盒下口距地 暗裝。 開關(guān)安裝 (1)開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。 (2)板或開關(guān)地面高度一般為 ，距門框水平距宜在 。 (3)拉線開關(guān)距地面高度一般為 ，距門框水平距宜在 。 (4)同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)，成排安裝的開關(guān)，高度一致整齊。 (5)燈具的控制 開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。 (6)風(fēng)機(jī)盤管調(diào)速開關(guān)安裝高度為中心點距地 。 (7)手動報警按鈕下口距地 暗裝； (8)公共部分揚(yáng)聲器吊平頂內(nèi)或吸壁安裝； 插座安裝 (1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。 (2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。 (3)活動場所的插座應(yīng)采用安全插座。 管線工程 、線必須有出廠合格證 暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，與建筑物表面距離大于 15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結(jié)束，修補(bǔ)好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。 鋼管進(jìn)箱處采用鎖緊螺或護(hù)圈帽固定，引出電纜溝處應(yīng)加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應(yīng)加拉線箱，與電動機(jī)接線盒連接需加軟管。 管子彎扁度應(yīng)小于 倍管徑 D，最小變曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)接線盒。 水平或垂直敷設(shè)的明配管，允許偏差為 %，全長偏差應(yīng) /\1/2D。明配管固定點間距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。 (1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管連接，不應(yīng)焊接，與 金屬盒、保護(hù)地線須可靠連接。 (2)有線電視干線采用 SYWV759，支線采用 SYWV755，沿電纜橋架敷設(shè)或穿管暗敷。 (3)電話支線采用 RVB02* 穿管暗敷。 (4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內(nèi)報警線為 ，控制線為,沿弱電橋架或穿 KBG 管暗敷。 24V 電源線采用 RVB2*，沿橋架或穿 KBG管敷設(shè)。 給排水安裝工程： (１ )給排水系統(tǒng)： ，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分， 主材為 UPVC 管， 采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。 ： ① .閥門：生活給水管道上管徑 DN≤ 50MM 者采用銅芯截止閥， DN50MM 者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。 ② .附件：普通地漏表面應(yīng)低于該處地面 5MM，采用高水封地漏。 ③ .PVC 排水管伸縮節(jié)的設(shè)置：立管每層設(shè)一個；橫管長度超過 2M 時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得超過 4M。 ： 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道進(jìn)行試壓，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。 ： 所有明露于屋頂及 樓梯間的消防管道和明露于屋頂?shù)纳罱o水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM 厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護(hù)層。 。 (2)消防系統(tǒng) ： 1)室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為 ，閥門距箱側(cè)面為 140MM，距箱后表面為 100MM加以固定。 2)室外消火栓的安裝根據(jù)產(chǎn)品的不同型號采用相應(yīng)的國家 標(biāo)準(zhǔn)圖集的作法進(jìn)行施工。 ： 首先根據(jù)設(shè)計圖紙將管網(wǎng)施工完，并進(jìn)行水壓試驗，合格后根據(jù)土建裝修的具體進(jìn)度進(jìn) 行安裝噴淋頭，并再次進(jìn)行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) ：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作，做法參照 GB502432020 選取，防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，風(fēng)管支吊架做法祥見圖標(biāo) T616，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以軟木墊。測量孔位置及做法見國標(biāo) T615，風(fēng)管支吊架跨距最大不應(yīng)超過 3M。 ：水管管徑 DN80 者絲接，水管管徑〉 DN100 者焊接。管道彎頭采用壓制彎頭。 管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超 過下表給出的數(shù)值： 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 4050 7080 100 125 150 200 250 300400 500600 支架間最大間距 (M) 保溫管 2 2 3 4 5 6 7 8 9 不保溫管 3 4 6 7 11 12 13 1)管道活動支吊架的具體形式和具體位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定，做法參見國標(biāo) 95R402。 2)管道的支吊架必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過支吊架托架處與 水管間鑲以硬木管瓦。 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗與灌水試驗，具體要求如下： 系統(tǒng)名稱 工作壓力 MPA 試驗壓力 MPA 備注 在 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 且不滲不漏為合格 空調(diào)供回水系統(tǒng) 排水管 凝結(jié)水管 灌水試驗 不滲不漏排水通暢 1)經(jīng)試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶沙鐵屑等，雜質(zhì)，且水色不混濁方為合格。在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)。沖洗結(jié)束后再行裝上。管道系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過任何設(shè)備。 漆： ① .非鍍鋅鋼板，非鍍鋅鋼管保溫前，必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道； ② .鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼管之脫鋅焊縫處必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道； ③ .不保溫的管道，支吊架及設(shè)備，在表面除銹后，刷紅丹漆二道。再刷色漆二道。 ： 保溫對象 保溫材料 保溫層厚度 室內(nèi)空調(diào)供回水管 DN15DN80 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 20 DN100DN350 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 25 室外空調(diào)供回水管 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 32 冷凝水管 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 10 空調(diào)新風(fēng)管 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 20 ： 各地面房間通過送新風(fēng)及機(jī)械排風(fēng)實行通風(fēng)換氣。 G. 消聲與隔振： ① .風(fēng)機(jī)盤管，新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備應(yīng)采用減振吊架和 20MM50MM 厚的橡膠減振墊隔振，新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管接頭處均設(shè)置 150MM 長的防火帆布軟接頭。 ② .風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管處設(shè)置耐壓軟管，風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)機(jī)冷凝水管出口處設(shè)水封。 ： ① .風(fēng)管長邊≥ 600MM 的直角彎頭，應(yīng)裝導(dǎo)流片。 ② .水管路系統(tǒng)中的最高處應(yīng)配置 DN15ZPII 型自動排氣閥，系統(tǒng)最低處，應(yīng)配置 DN25 泄水管，并配置 相同管徑的閘閥，冷凝水干管坡度 冷凝水支管坡度為 ，坡向有利于排水。 ③ .管道穿墻處保溫層不間斷，且設(shè)置套管，套管比穿管保溫層大一號。 ④ .未盡說明處，按國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 第三章 施工機(jī)械進(jìn)場計劃 機(jī)械設(shè)備（詳見附表 1） 一、技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性 工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證