【文章內容簡介】 員檢驗認可，方得使用。 (2)凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨 損的現象，所有五金安裝完畢，未經驗收前，其突出或露面部分以適當方法保護，若發(fā)現有上述缺點，須換新。 (3)如有任何部分所需的五金未經示出或說明時 ,應比照其他類似部分的規(guī)定辦理 ,如圖內說無此類似的情形時，施工人員須依照設計人員的指示 ,配裝各項適用的五金。 (4)如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應依照本規(guī)定的品質，改裝或訂制其他適當的各類五金，以完成其功用。 (5)裝配位置 除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配： 1)門鉸鏈 鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片 的底緣應距完成地面二十五公分，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。 2)櫥柜門鉸鏈、門止、拉手 裝配位置由設計人員指定。 3)門鎖 除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地面一公尺。 裝配五金： (1)所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再降螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 (2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，承包人應隨時供應，該樣板可用金屬或木制，使用定經設計人員認可。 (3)門鎖及其 他五金件安裝應保證開啟自如，無摩擦響聲，固定牢固，表面無損傷。 涂料工程 施工工藝 清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍刮膩子→磨平→打底膠→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 ) 施工方法與技術措施 (1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 (2)表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1 號砂紙打磨平整，石 膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。 (3)第一遍滿刮膩子及打磨： 1)當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。 2)所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂 ,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮 ,盡量刮薄厚度 12MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。 3)膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨 后用棕掃帚清批干凈。 (4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 (5)第一遍涂料： 1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。 2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現象。 3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一 次完成。 (6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 (7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 (8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 (9)第三遍涂料 1)采用噴涂，噴槍采用 1 號噴槍，噴槍壓力調節(jié) ，距離為 4050CM 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。 2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動， 至不顯眼處受刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現象。 3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。 油漆工程 施工工藝 材料確認→表面處理→環(huán)境保護→油漆施工 施工方法與技術措施 (1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經確認后方可進料。 (2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色 均勻一致。 (3)金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數不少于兩遍。 (4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 (5)油漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍數要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現象，無漏刷現象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。 電氣安裝工程 燈具安裝 (1)普通吊線燈，燈具重量在 1KG 以下者可直接用軟導線吊裝， 3KG 以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內，以免 導線承受拉力。 (2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。 (3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于 10MM。 (4)燈具重量超過 3KG 者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。 (5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于 6MM。 (6)安裝大型燈具的玻璃罩，設防止其碎裂后向下濺落的措施。 (7)當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。 (8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接口。 (9)各式燈具在易燃結構都位或安裝在木制品吊頂內時 ,均在燈具周圍應做 好放火隔熱處理。 (10)燈具安裝要使其本身線條與室內建筑線條相配處理： 1)矩形燈具的邊應與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。 2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。 3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。 配電箱 (板 )安裝 (1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，設有明顯的標志加以區(qū)別。 (2)照明配電箱 (板 )的安裝高度：無分路開關的照明配電箱 (板 )，底邊距地面應不小于 ，帶分路開關的配電箱 (板 )，底面距地面一般為 。 (3)配電箱內裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。 (4)電話接線箱下口距地 暗裝。出線盒下口距地 暗裝。 開關安裝 (1)開關的安裝位置便于操作、維修。 (2)板或開關地面高度一般為 ，距門框水平距宜在 。 (3)拉線開關距地面高度一般為 ，距門框水平距宜在 。 (4)同一室內的板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝的開關，高 度一致整齊。 (5)燈具的控制開關，均應接在相線上 。 (6)風機盤管調速開關安裝高度為中心點距地 。 (7)手動報警按鈕下口距地 暗裝； (8)公共部分揚聲器吊平頂內或吸壁安裝； 插座安裝 (1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應有明顯標志加以區(qū)別。 (2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。 (3)活動場所的插座應采用安全插座。 管線工程 、線必須有出廠合格證 暗配管宜沿最近路線敷設，與建筑物表面距離大于 15mm，隱蔽檢查簽證后 ，在砼會簽單上簽字。酵母結束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。 鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應加拉線箱，與電動機接線盒連接需加軟管。 管子彎扁度應小于 倍管徑 D，最小變曲半徑應滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規(guī)范要求增設接線盒。 水平或垂直敷設的明配管，允許偏差為 %，全長偏差應 /\1/2D。明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。 (1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋或套管連接，不應焊接，與金屬盒、保護地線須可 靠連接。 (2)有線電視干線采用 SYWV759，支線采用 SYWV755，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。 (3)電話支線采用 RVB02* 穿管暗敷。 (4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內報警線為 ，控制線為,沿弱電橋架或穿 KBG 管暗敷。 24V 電源線采用 RVB2*，沿橋架或穿 KBG 管敷設。 給排水安裝工程： (１ )給排水系統(tǒng)： ，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為 UPVC管，采 用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。 ： ① .閥門：生活給水管道上管徑 DN≤ 50MM 者采用銅芯截止閥， DN50MM 者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。 ② .附件：普通地漏表面應低于該處地面 5MM，采用高水封地漏。 ③ .PVC 排水管伸縮節(jié)的設置：立管每層設一個；橫管長度超過 2M 時設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得超過 4M。 ： 管道安裝完畢后應按設計規(guī)定對管道進行試壓，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量。 ： 所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明 露于屋頂的生活給水管均需做保溫處理。具體做法為： 30MM 厚聚乙烯發(fā)泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。 。 (2)消防系統(tǒng) ： 1)室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為 ，閥門距箱側面為 140MM，距箱后表面為 100MM 加以固定。 2)室外消火栓的安裝根據產品的不同型號采用相應的國家 標準圖集的作法進行施工。 ： 首先根據設計圖紙將管網施工完，并進行水壓試驗，合格后根據土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次 進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統(tǒng)調試。 通風空調系統(tǒng) ：風管采用鍍鋅鋼板咬口制作，做法參照 GB502432022 選取，防火閥必須單獨配置支吊架，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭相一致，風管支吊架做法祥見圖標 T616，并在支吊架與風管間鑲以軟木墊。測量孔位置及做法見國標 T615，風管支吊架跨距最大不應超過 3M。 ：水管管徑 DN80 者絲接，水管管徑〉 DN100 者焊接。管道彎頭采用壓制彎頭。 管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數值： 公 稱 直 徑(mm) 15 20 25 32 4050 7080 100 125 150 200 250 300400 500600 支架間最大間距 (M) 保溫管 2 2 3 4 5 6 7 8 9 不保溫管 3 4 6 7 11 12 13 1)管道活動支吊架的具體形式和具體位置，由安裝單位根據現場情況確定，做法參見國標95R402。 2)管道的支吊架必須設置于保溫層的外部，在穿過支吊架托架處與水管間鑲以硬木管瓦。 管道安裝完畢后，應進行水壓試驗與灌水試驗，具體要求如下： 系統(tǒng)名稱 工作壓力 MPA 試驗壓力 MPA 備注 在 10 分鐘內壓降不超過 且不滲不漏為合格 空調供回水系統(tǒng) 排水管 凝結水管 灌水試驗 不滲不漏排水通暢 1)經試驗合格后，應對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出水中不夾帶沙鐵屑等，雜質，且水色不混濁方為合格。在進行沖洗之前，應先除去過濾器的濾網。沖洗結束后再行裝上。管道系統(tǒng)沖洗時，水流不得經過任何設備。 ： ① .非鍍鋅鋼板 ，非鍍鋅鋼管保溫前，必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道； ② .鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼管之脫鋅焊縫處必須清除外表污油銹，刷紅丹漆二道； ③ .不保溫的管道，支吊架及設備，在表面除銹后，刷紅丹漆二道。再刷色漆二道。 ： 保溫對象 保溫材料 保溫層厚度 室內空調供回水管 DN15DN80 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 20 DN100DN350 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 25 室外空調供回水管 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 32 冷凝水管 難燃型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 10 空調新風管 難燃 型橡塑海綿管殼 (B1 級 ) 20 ： 各地面房間通過送新風及機械排風實行通風換氣。 ： ① .風機盤管，新風機組等設備應采用減振吊架和 20MM50MM 厚的橡膠減振墊隔振，新風機組進出風管接頭處均設置 150MM 長的防火帆布軟接頭。 ② .風機盤管進出水管處設置耐壓軟管，風機盤管與空調機冷凝水管出口處設水封。 ： ① .風管長邊≥ 600MM 的直角彎頭，應裝導流片。 ② .水管路系統(tǒng)中的最高處應配置 DN15ZPII 型自動排氣閥，系統(tǒng)最低處，應配置 DN25 泄水管，并配置相同管徑的閘閥，冷凝 水干管坡度 冷凝水支管坡度為 ，坡向有利于排水。 ③ .管道穿墻處保溫層不間斷，且設置套管，套管比穿管保溫層大一號。 ④ .未盡說明處，按國家有關施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 第三章 施工機械進場計劃 機械設備（詳見附表 1）