【文章內(nèi)容簡介】 供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。⑺、各工種及重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程均設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的檢查與監(jiān)督，加強(qiáng)對原材料和施工機(jī)械的管理。加強(qiáng)測量放線的復(fù)核工作，保護(hù)好測量控制樁。⑻、水、暖、電預(yù)留、預(yù)埋項(xiàng)目均設(shè)專人負(fù)責(zé)，定位要準(zhǔn)確，安裝要牢固，在砼澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)，以免造成位移或破壞。⑼、水、暖、電等設(shè)備工程嚴(yán)格執(zhí)行二次調(diào)試、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保使用功能的滿足。⑽、裝修工程施工前先施工樣板間、樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。 ⑾、對防水工程等關(guān)鍵部位，施工前編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量控制措施，施工時(shí)層層把關(guān)，道道監(jiān)控。⑿、搞好施工過程中的成品、半成品保護(hù)工作，尤其在裝修階段，建立各級成品保護(hù)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行成品、半成品保護(hù)方案及獎(jiǎng)罰制度。3．本工程為磚混結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制尤為重要，對主體結(jié)構(gòu)采取如下質(zhì)量控制措施：(1)嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖進(jìn)行施工 (2)根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及重要因素。設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則。在工期工序、模板、鋼筋、混凝土、砌筑五個(gè)管理點(diǎn)設(shè)立管理小組。 (3)五個(gè)管理小組按工作特性有不同的區(qū)別，工期工序小組是以項(xiàng)目經(jīng)理部為主以提高工程質(zhì)量和工作質(zhì)量為目的的“管理型”小組；其余四個(gè)小組是以“三結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)型”小組。 (4)建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部對異常情況信息迅速做出反映，并將新的指令信息傳遞給工程部，工程部調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個(gè)反映迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。 (5)為確?，F(xiàn)澆梁、柱節(jié)點(diǎn)箍筋的位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，必須采取先支梁底模，主次梁鋼筋經(jīng)檢查無誤后，再支梁側(cè)模的施工方法。 (6)搞好計(jì)量管理。各種計(jì)量器具，如秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器等，必須定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用。特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要經(jīng)常校核。施工中按照混凝土拌制級配，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作。各種試驗(yàn)要按其試驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測量的數(shù)據(jù)要做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔。為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 (7)認(rèn)真搞好建筑物的沉降觀測，并做好沉降觀測記錄。 4．重要部位質(zhì)量技術(shù)措施： (1)抄平放線： 工程邊角和每面外墻中間，要設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，軸線尺寸以標(biāo)準(zhǔn)樁為準(zhǔn)，從中間向兩側(cè)放線，把誤差減少到最小值，每個(gè)樓層均應(yīng)用經(jīng)緯儀從標(biāo)準(zhǔn)樁將軸線引上去?？刂茦?biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)(南北各1個(gè))并且要保護(hù)好，據(jù)此對每層樓的標(biāo)高，進(jìn)行測定，保證軸線和標(biāo)高正確。 柱子外形尺寸由軸線向外放線，柱頂標(biāo)高，用紅油漆步在鋼筋上，澆筑混凝土不得超過。柱子拆模后，要在柱頂彈出十字形軸線，還要拉通線檢查，防止出現(xiàn)大的偏差，同時(shí)在柱拆模后，及時(shí)彈出50cm線。 主體結(jié)構(gòu)施工前，對 177。，建筑平面位置和縱橫軸線，以及墻柱尺寸線，須由技術(shù)隊(duì)長組織有關(guān)人員進(jìn)行全面復(fù)核。(2)鋼筋焊接與綁扎 梁、柱接頭的鋼筋焊接，必須保證設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸，(焊縫長度、高度和寬度)焊縫不得有專業(yè)夾渣咬邊現(xiàn)象。 柱子鋼筋豎向焊接，采用電渣壓力埋弧焊焊接，依照專項(xiàng)操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求，綁扎時(shí)要保證鋼筋接頭位置和接頭長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (3)支模 為便于拆模，保證砼的表面質(zhì)量，組合式鋼模板使用前必須涂刷隔離劑，拆模后，必須把鋼模板清理干凈。 澆筑混凝土前，根據(jù)實(shí)際情況決定是否將模板澆水濕潤；拆模后要將模板清理干凈，碼放整齊。 無論哪種模板，其接縫要嚴(yán)密，可用木條或泡沫塑料條堵塞，防止板縫漏漿，影響混凝土的質(zhì)量。墻、柱支模尺寸要精確無誤，模板支好后，須兩面吊線，嚴(yán)格找直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。 為了保證柱子垂直度，柱子砼澆筑后，砼初凝前，必須由木工、工長組織放線工，木工校核柱子垂直度。 (4)混凝土施工 砼振搗要做到人名技術(shù)等級和實(shí)測數(shù)據(jù)三上墻，建立崗位責(zé)任制，砼要分層澆筑，震搗密實(shí)，防止漏震，拆模后要設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。 1需要強(qiáng)調(diào)的幾點(diǎn)質(zhì)量措施 (1)建筑物室內(nèi)地下管溝及室內(nèi)外回填土，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工前全部完成。其地面、散水的灰土墊層宜在首層結(jié)構(gòu)施工前完成?；靥钔帘仨殘?jiān)持做到過篩、分層夯實(shí)，并及時(shí)做好重力密度的測定及記錄工作。嚴(yán)禁用灌水代替分層夯實(shí)的做法。 (2)砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上標(biāo)明豎向構(gòu)造的變化標(biāo)記。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗(yàn)。砌筑前，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干砌塊上墻。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎縫應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)透亮墻。 砌墻體時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留陽槎并設(shè)置拉結(jié)筋，后砌隔墻應(yīng)留陽槎，并配置拉結(jié)筋，但每道不得少于二根。 (3)鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊不得用石子代替，應(yīng)制作砂漿、混凝土、鋼筋、專用墊塊。豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有定位箍筋。 (4)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆灌、分層震搗，新、舊混凝土接茬面的浮漿應(yīng)認(rèn)真清理。 (5)加強(qiáng)對鋼模板的維護(hù)和保養(yǎng)，支模前必須清理并涂刷隔離劑，變形鋼模不應(yīng)使用，支設(shè)鋼模要有專用卡具，不得用鉛絲加固。重要結(jié)構(gòu)應(yīng)做模板設(shè)計(jì)。 (6)樓(地)面基層要清理干凈，作為一道工序認(rèn)真操作，不得留有灰塵、雜物、積水等，以確保上下層結(jié)合粘接牢固。 (7)穿過樓地面各種預(yù)留管道孔洞的堵灌，要派專人做為一道工序認(rèn)真操作。首先對管道的位置作臨時(shí)固定，清除孔洞內(nèi)一切雜物，支好模板、用高一級標(biāo)號細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)，預(yù)留20mm凹面刷一道防水劑后再用1:2水泥砂漿抹平，然后進(jìn)行基層施工。供熱管道穿過樓地面結(jié)構(gòu)必須加設(shè)套管。套管下面與樓面抹灰應(yīng)齊平，上面高出樓地面20～30mm。管內(nèi)塞瀝青麻絲。 (8) 各類門窗在運(yùn)輸、保管過程中，要按規(guī)定要求裝卸堆放，施工中認(rèn)真做好成品保護(hù)。塑鋼門窗裝飾工程在完成前不得破損保護(hù)膜。門窗不得受污染，保持潔凈。木門窗框周邊與墻體之間縫隙應(yīng)用砂漿或麻刀砂灰抹壓嚴(yán)密平整，不得漏堵或亂塞水泥紙袋等雜物。要作為一道工序，檢查無誤方可抹灰。 (9) 塑鋼門窗框與墻體之間縫隙應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條填塞，嚴(yán)禁使用水泥砂漿作填塞材料。縫隙填嵌要飽滿密實(shí)，并用密封膏封閉，表面平整、光滑，無裂縫。玻璃周邊橡膠及框扇各部分封閉條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10) 飾面磚應(yīng)按尺寸偏差分類，根據(jù)墻面尺寸搞好排磚施工設(shè)計(jì)，然后彈線鑲貼。面磚勾縫、深線一致、表面光滑。鑲貼前用水浸泡，涼干后使用。鑲貼砂漿宜摻TG膠以增強(qiáng)面層與結(jié)合層的粘結(jié)強(qiáng)度。 (11)上下水管道在配管前必須集中進(jìn)行除銹、防腐，配管后及時(shí)做補(bǔ)防處理，保修期內(nèi)不得出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。 (12) 管道支、墩，位置要合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密。給水引入管，管頂上部凈空不小于lOOmm。排水管道上部凈空不小于150mm。以滿足建筑物沉降需要，管道及管支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道溝在隱驗(yàn)完畢后，要及時(shí)回填夯實(shí)，不得和土建大面積回填土一并進(jìn)行。 (13) 各種管道應(yīng)按規(guī)定做試壓通水、吹洗試驗(yàn)并做好記錄，并將測試結(jié)果裝入單位工程技術(shù)檔案。 (14) 為防止采暖干管、立管甩口不準(zhǔn)造成立管不直，水平管坡度一致，排氣不良、散熱器不熱，應(yīng)嚴(yán)格按基準(zhǔn)線施工?？刂坪昧⒐軝M管的甩口距離，及時(shí)核驗(yàn)準(zhǔn)確。 (15) 鋼管絲扣連接時(shí)，其絲扣長度不應(yīng)小于管接頭長度的1／2，在管接頭的兩端應(yīng)焊跨接地線，套管連接時(shí)，—3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密，嚴(yán)禁對口焊接。 (16) 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰、地面完工后進(jìn)行。管口毛刺必須清除，并用干布清理管內(nèi)雜物，導(dǎo)線應(yīng)順直無死彎、背花，管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。管子超過規(guī)范規(guī)定長度時(shí)應(yīng)設(shè)安裝接線盒。且要保證相線、工作零線、接地線不混淆。 (17) 導(dǎo)線在各種盒內(nèi)連接時(shí)，應(yīng)留出100～150mm余量。剝塑料導(dǎo)線絕緣層時(shí)，應(yīng)使用剝線鉗，不能用電工刀直角切削，根據(jù)導(dǎo)線的種類和截面大小嚴(yán)格按規(guī)范要求壓、焊接接頭。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 。(18) 電線管進(jìn)入線性電柜(屏)，應(yīng)根據(jù)管徑大小排列有序。煨彎90176。管口離出基礎(chǔ)面不小于50mm且高度一致。在配電箱、接線盒，開關(guān)盒露出長度不大于5mm時(shí)，管口應(yīng)用絞刀或鋼銼挫光，并應(yīng)加護(hù)口。 接線盒、開關(guān)盒、插座盒在墻體或現(xiàn)澆混凝土中埋設(shè)標(biāo)高不準(zhǔn)，深淺不一，位置不正。土建和電氣應(yīng)密切配合，控制標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確一致，預(yù)埋時(shí)測位準(zhǔn)確并固定牢固。澆制混凝土要采取專門措施，確保不跑模，抹灰工序應(yīng)認(rèn)真保護(hù)盒位，分線盒設(shè)置要合理。 (19) 避雷帶轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧型，在轉(zhuǎn)角100mm兩邊應(yīng)設(shè)支架。支架與避雷帶的固定應(yīng)用卡接，過變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置。避雷帶及接地線的焊接、搭接長度及焊接棱邊數(shù)，應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 八、主要機(jī)具、設(shè)備材料及勞動安排計(jì)劃 按照本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，以及工程量測算，對工程勞動力配備、施工機(jī)具及工程材料需用做出相應(yīng)計(jì)劃： (一)主要施工機(jī)械計(jì)劃建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備：垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。⑴塔吊的選取根據(jù)現(xiàn)場條件和施工需要，選取一臺塔吊作為結(jié)構(gòu)施工階段垂直主要運(yùn)輸設(shè)備，根據(jù)每層工程量估算，完全可以滿足吊運(yùn)量和工程進(jìn)度要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置二套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運(yùn)行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。⑵塔吊入場時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，塔吊應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制料斗，吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時(shí)承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運(yùn)。其它機(jī)械的選擇：⑴混凝土、砂漿機(jī)械的選擇： 砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺泵車進(jìn)行每層的砼澆筑?，F(xiàn)場還設(shè)置二臺攪拌機(jī)和二臺砂漿攪拌機(jī)。⑵其它設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備情況詳見：《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。施工機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)制度此外，還應(yīng)制定詳細(xì)可行的施工機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備的操作要嚴(yán)格執(zhí)行持證操作制度，由所操作使用的班組負(fù)責(zé)，并指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)工作。 (1)凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，都必須持有機(jī)械設(shè)備處簽發(fā)的《進(jìn)場準(zhǔn)用證》，《進(jìn)場準(zhǔn)用證》簽發(fā)標(biāo)準(zhǔn)如下：①砂漿攪拌機(jī)：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險(xiǎn)掛鉤齊全，全機(jī)清潔潤滑良好，運(yùn)