鹽城環(huán)宇汽車零部件制造有限公司erp項(xiàng)目案例(編輯修改稿)
2025-01-09 09:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理提供流程化的管理思想 和 決策依據(jù)。 最終， 外協(xié)管理與轉(zhuǎn)包工序 在 ERP 系統(tǒng)中的有效結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)業(yè)務(wù)的 科學(xué)、有效管理 。 二、建立滿足精益生產(chǎn)的協(xié)同計(jì)劃管理體系 原來 ，企業(yè) 根據(jù)銷售訂單和預(yù)測(cè)計(jì)劃，考慮最低庫存 后 ，人工編制 好 生產(chǎn)計(jì)劃 后 下發(fā)到車間，由車間安排車間作業(yè)計(jì)劃。 隨后，企業(yè)需要 根據(jù)成品生 產(chǎn)計(jì)劃手工計(jì)算出需要采購(gòu)物料及數(shù)量、需要生產(chǎn)物料及 數(shù)量 等 ，重復(fù)性 工作降低了工作效率。由于企業(yè)沒有完善的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系，因此每次生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃都需要手工計(jì)算、編制，極大 地 增加了工作量與出錯(cuò)的可能性。 然而， 企業(yè)的計(jì)劃依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力不斷在需求 ，并要考慮 庫存 與 生產(chǎn)之間 保持平衡。 對(duì)于環(huán)宇汽配來說，產(chǎn)品級(jí)計(jì)劃的安排 需要結(jié)合 銷售預(yù)測(cè) 和 銷售訂單來實(shí)現(xiàn)， 才 便于順利進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃方面的管理。 ERP 系統(tǒng)上線運(yùn)行之后，企業(yè)按照銷售預(yù)測(cè)與銷售訂單形成企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃， 計(jì)劃員對(duì)計(jì)劃生成的生產(chǎn)訂單進(jìn)行確認(rèn) 、 調(diào)整、合并 及 拆分 ； 系統(tǒng) 根據(jù)銷售訂單上明確的發(fā)運(yùn)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的倒 排，明確規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該完成的時(shí)間；車間主任對(duì)確認(rèn)的生產(chǎn)訂單 下達(dá)生產(chǎn) 指令 ，以此確定 生產(chǎn)部門必須要按照銷售發(fā)貨的時(shí)間交貨。 最終，融入 MRP 和 JIT 生產(chǎn)相結(jié)合的精益制造管理 通過輸入所需的主生產(chǎn)計(jì)劃（即成品生產(chǎn)計(jì)劃），軟件系統(tǒng) 就 會(huì)自動(dòng)計(jì)算出采購(gòu)物料及數(shù)量、生產(chǎn)物料及數(shù)量，并自動(dòng)分配到各車間或各相關(guān)部門，不僅提高了工作效率，還增強(qiáng)了制定計(jì)劃的科學(xué)性。 三、全面 質(zhì)量管理 ，業(yè)務(wù)過程受控 質(zhì)量管理是 對(duì)企業(yè)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)制造 、 銷售等整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的管理 、 監(jiān)控和分析 ， 使
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