【文章內容簡介】 目 錄 第一章 概述 第二章 技術可行性分析 第三章 立 項成熟程度 第四章 市場需求情況和風險分析 第五章 投資估算及資金籌措 第六章 經濟和社會效益分析 第七章 綜合實力和產業(yè)基礎 第八章 項目實施進度計劃 第九章 其他 第十章 結論 15 一、概述 企業(yè)基本情況 河南慶安化工高科技股份有限公司系經河南省政府批準，省工商局注冊登記的一家集工、科、貿為一體的民營高科技股份公司，公司是國家科技部認定的“國家重點火炬高新技術企業(yè)”和河南省科技廳認定的“優(yōu)秀高新技術企業(yè)”。公司占地 312 畝，擁有總資產 億元 ，資產負債率為 %；現有員工 386人，其中工程技術人員 180人。公司擁有獨立自營進出口權，并已通過 ISO9002 國際質量管理體系認證。 公司現擁有年 18萬噸綜合化工生產能力，生產經營八大系列近百個品種規(guī)格的“慶安牌”、“星光牌”化工、油漆、塑料等制品。其中：增塑劑 10萬噸 /年、鄰苯二甲酸酐 5萬噸 /年、異辛酸 5000 噸 /年、塑料制品 5000 噸 /年、系列油漆 5000 噸 /年、富馬酸 3000 噸 /年。上述產品的技術水平均處于全國同行業(yè)領先水平。其中：增塑劑的生產規(guī)模處于全國同行業(yè)第二位，苯酐處于全國同行業(yè)第 三位，異辛酸處于全國同行業(yè)第一位，在河南省均處于第一位。增塑劑、苯酐、異辛酸產品均被國家科技部等六部委認定的“國家級新產品”，被河南省科技廳認定為“高新技術產品”，并先后榮獲“中國科技之光成果金獎”、“國家星火科技獎”、“化工部重大成果獎”、河南省“科技進步獎”、“火炬成果獎”、“優(yōu)秀新產品獎”等獎勵三十多項。產品暢銷全國二十八個省市，并出口到西歐、美國、日本及東南亞等地區(qū)。 20xx 年公司完成工業(yè)總產值 50620 萬元，銷售收入 48279 萬元，實現工業(yè)增加值 10655 萬元，實現利稅 3383 萬元，各項經濟 指標均居全國同行業(yè)前列，取得了較好的經濟和社會效益。 通過有關政府及權威部門的評比和認定，公司先后進入了全國化工企業(yè) 500 強第 485位，全國試劑助劑行業(yè) 50強第 10位，全國同行業(yè)第三位，河南省民營企業(yè) 100 強第 14位，鄭州市工業(yè)企業(yè)綜合實力 100 強第 22位，并擔任全國增塑劑行業(yè)和苯酐行業(yè)理事長單位。公司先后被評為 中國優(yōu)秀民營科技企業(yè) ，河南省“優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“守合同重信譽企業(yè)”、 制造業(yè)信息化示范單位 、 首界奮進杯先進單位 ，鄭州市 優(yōu)秀科技企業(yè) “技術創(chuàng)新示范單位”等榮譽稱號三十多項，并連續(xù) 四年榮獲鄭州振興杯金杯獎。 項目提出的背景 隨著汽車工業(yè)和建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動了車用擋風玻璃和高層建筑擋風玻璃制造業(yè)的迅猛發(fā)展。市場對二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯 (簡稱 3GO)的需求量越來越大，而現在國際上只有塞拉尼斯、伊士曼等少數廠家生產，國內沒有生產廠家，全部依賴進口。為了改變這種不利被動局面，我公司組織 16 技術人員進行技術攻關，經過 20多個月的不懈努力，終于在小試階段取得成功。 3GO是合成聚乙烯縮丁醛和合成橡膠的特效增塑劑，廣泛用于擋風玻璃的夾層和安全玻璃生產，市場前景廣闊，因此開發(fā)生產該產 品勢在必行。 技術開發(fā)狀況 由于該產品的生產技術掌握在國外少數生產廠家手中，國內尚無生產單位，查詢文獻資料亦無相關報道，但為了打破國外對該產品的壟斷地位，滿足國內需求，我公司科技人員在沒有現成經驗和技術的情況下，完全憑借自己的能力，從零開始，一步步摸索配方、催化劑和工藝條件，終于取得了成功。經過不斷的優(yōu)化組合，找到了最優(yōu)的工藝路線和最佳的物料配比。 為了能使產品盡快投放市場，占領市場至高點，在小試取得成功后，即在中試裝置進行了試生產，中試產品經檢驗完全達到國外同類產品質量，可以替代進口。 產品主要用途和性能 該產品是聚乙烯醇縮丁醛和合成橡膠的特效增塑劑，能使之產生低溫特性和低揮發(fā)性，也用于涂料、粘結劑及密封材料。用作含蓖麻油的聚乙烯醇的縮丁醛乙基涂料時，能改善嚴寒或高溫條件下的柔順性。 二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯用于聚乙烯醇縮丁醛薄膜增塑劑、“安全玻璃”的夾層，主要用于汽車擋風玻璃和建筑物的窗戶中，它也被用于聚乙烯塑溶膠的黏度改良劑。 概括起來主要應用在三大領域： Safety Glass(安全玻璃 ) Sheet Vinyl Flooring(乙烯樹脂地板薄片 ) Vinyl Products(乙烯基產品 ) 項目實施的目的意義 由于該產品國內沒有生產廠家，完全依賴進口，因此，與之相關的產業(yè)均受制于人，采購和運輸的不便，也使國內相關廠家蒙受巨大損失。同時，進口還造成外匯支出，該項目的實施，不但可以為國家節(jié)約大量外匯，而且可以帶動相關產業(yè)的快速發(fā)展。 項目主要研發(fā)內容和技術難點 本項目的主要研發(fā)內容是催化劑的選擇及工藝條件，以及帶水劑的選擇和物料配比，產品脫色，技術難點為催化劑的選擇、工藝條件及原料配比。 17 二、技術可行性分析 項目的技術路線 1)原料：二縮三乙二醇 異辛酸 2)催化劑：非酸催化劑 3)工藝流程 工藝的科學性、合理性 該產品的生產為過量反應，在反應結束后，及時將過量的物料脫除、回收、套用。這樣，不但提高了反應速率，縮短了反應時間，而且降低了原料消耗，由于反應生成的水與原料三乙二醇互溶，反應生成的水無法移出，選擇合適的帶水劑，是反應持續(xù)進行的必要條件，反應結束后，帶水劑全部回收，套用節(jié)約成本，減少環(huán)境污染。在脫色工序選用節(jié)能的綜合脫色工藝，從而節(jié)約了能耗，因此，工藝是科學的、合理的。 關鍵技術的先進性和效果 該 項目關鍵技術表現在兩個方面： 1)酯化技術 二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯是增塑劑的一個品種，增塑劑的生產屬于一種酯化反應過程，酯化反應的效果如何關鍵取決于催化劑的選擇，酯化催化劑分酸性催化劑和非酸催化劑，由于酸性催化劑存在產品色號高、設備腐蝕嚴重，即對設備材質要求高、環(huán)境污染大而逐漸被淘汰。非酸催化劑具備產品色號低，設備腐蝕輕、環(huán)境污染小等優(yōu)點，該項目所選催化劑為非酸催化劑，且催化效果非常好。 2)脫色技術 由于粗品顏色較重，采用常規(guī)活性炭脫色、氧化脫色均不能達到預期效果，另外，該產品屬高沸點物質，采用精 餾法脫色，除對工藝條件要求較高外，能耗很大，我公司采用綜合脫色工藝技術，解決了產品色號高的難題。 項目產品性能水平與國外同類產品的比較 該項目產品性能水平與國外同類產品對比見下表： 三、立項成熟程度 項目研發(fā)的前期工作情況及技術基礎 我公司為增塑劑專業(yè)生產廠家，生產時間長達 10 年之久，規(guī)模在國內排在前二位，擁有一大批專 18 業(yè)技術人才和較強的新產品研發(fā)能力，具有豐富的增塑劑生產經驗。 項目研發(fā)前，公司派出業(yè)務人員到全國相關廠家調研，了解項目產品的市場需求和現狀。經過反復論證，結論是具有巨大的 市場潛力，值得研發(fā)。隨后公司抽調精兵強將，分別進行資料收集和試驗工作。經歷無數次失敗的經驗，終于在小試階段取得成功，為了使項目產品盡快投放市場，我公司立即在中試裝置上進行試驗，并取得了成功。現在，物料配比達到最佳，催化劑和帶水劑的選擇滿足生產要求，且效果良好，工藝穩(wěn)定，可以進行工業(yè)化生產，具備了立項條件。 四、市場需求情況和風險分析 20xx年，全球對 3GO 的需求量為 80000t， 20xx年達到 100000 余噸，增速達到 25%。 20xx 年，國內對項目產品的需求量為 5000t/a，而 20xx年達到 10000 余噸，增速高達 100%，隨著汽車生產基地向中國的不斷轉移和建筑行業(yè)的壯大，未來幾年，國內對該產品的需求將保持強勁的增長勢頭，預計 20xx年將達 15000t。 目前，全球 3GO 的生產能力約在 100000t/a，市場需求量在 100000t/a以上，國內現沒有生產廠家，全部依靠進口解決， 3GO市場價格在 30000 元 /t左右，而我公司生產成本僅為 120xx15000元 /t，項目利潤空間巨大，市場前景可觀，風險較小。 五、經費概算和資金籌措 項目經費概算 本項目估算投資總投資額為 500萬元，其中固定資產投 資為 400萬元，流動資金 100萬元，總投資中企業(yè)自籌 200 萬元，申請銀行貸款 200 萬元，申請重大項目撥款 100 萬元。 工程固定資產投資 400 萬元 其中：設備購置費 260萬元 占投資 65％ 安裝工程費 80 萬元 占投資 20％ 建筑工程費 50 萬元 占投資 ％ 其他工程費 10 萬元 占投資 ％ 企業(yè)自籌 200 萬元，銀行貸款 200 萬元，申請省、市科技三項經費支持撥款 100 萬元 。 19 六、經濟、社會和環(huán)境效益預測 基礎數據 生產規(guī)模：新建年產 1000 噸二縮三乙二醇二 2乙基己酸酯中試項目 項目總投資為 500萬元，其中固定資產投資 400 萬元，流動資金 100萬元。 流動資金在生產期的第一年，按生產負荷 80%比例投入，第二年達到設計能力 100%，投入剩下的 20%流動資金。 項目建設期為一年，在第二年初投產，生產期按 12 年計算，計算期為 13 年。 產品成本