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正文內(nèi)容

遼寧桓仁王城飲品有限公司小南瓜汁系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目可行性報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-08 20:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 因 長(zhǎng)時(shí)間加熱而造成的營(yíng)養(yǎng)成分損失。 ( 3) 在配料方面,加入適量的蜂膠成分,使產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)更全面,功能性更強(qiáng)。 項(xiàng)目改造方案 經(jīng)過(guò)中試后, 更新原有提取設(shè)備、 化驗(yàn) 設(shè)施,年加工小南瓜汁飲料 5000噸。 目前南瓜汁飲料尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),公司產(chǎn)品采用遼寧王城飲品有限公司于 2021 年 6 月 6 日發(fā)布的南瓜汁營(yíng)養(yǎng)飲料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)( Q/LWC162021)。 原材料配比詳見(jiàn)表 51。 原材料配比表 表 51 序號(hào) 原材料名稱 比例 備注 1 小南瓜漿 24~ 32% 2 赤蘚糖醇 ~ % 3 山梨糖醇 ~ % 4 甜菊甙 ~ % 5 黃原膠 ~ % 6 D異抗環(huán)血酸鈉 % 7 檸檬酸 ~ % 8 山梨酸鉀 % 9 哈密瓜香精 ~ % 10 純凈水 補(bǔ)足 100% 技術(shù)方案選擇 小南瓜汁在提取中,漿料粘度和可溶性固形物含量是影響加工工藝的重要因素,項(xiàng)目采取酶解方法可有效控制漿料粘度,優(yōu)化加工工藝,提高產(chǎn)品品質(zhì),在更好地保留產(chǎn)品 營(yíng)養(yǎng)成分的同時(shí)有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目通過(guò)優(yōu)化改造常規(guī)設(shè)備同時(shí)配置先進(jìn) 儀器 設(shè)備,科學(xué)規(guī)范加工工藝,可實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的自動(dòng)化生產(chǎn)流程。 ( 1)小南瓜漿的制備 選取無(wú)腐爛、無(wú)毒變、金黃色日本小南瓜,經(jīng)清洗、去皮、分切、去瓢、切小片,然后加 倍水加熱煮沸 12 分鐘后間接冷卻至 50℃,用一般磨漿機(jī)粗磨,再用膠體磨精磨,磨成漿原加 1‰食鹽攪勻溶解。 酶解。 ( 2)配制糖醇膠液 按照生產(chǎn)量及配比,準(zhǔn)確稱取赤蘚糖醇、山梨糖醇、黃原膠經(jīng)混合后逐步加入一定水中,加熱至 70℃,使之充分溶解溶脹,變成半透明的膠體溶液。 ( 3)其它原材料的稱量、溶解 按生產(chǎn)量及配比準(zhǔn)確稱取山梨酸鉀及 D異抗環(huán)血酸鈉,加適量水溶解后加如南瓜漿中,攪拌均勻。再按生產(chǎn)量及配比要求,準(zhǔn)確稱取檸檬酸,加入適量純凈水中,溶解后加入南瓜漿中,攪拌均勻。最后將黃原膠液泵入南瓜漿中,混合均勻,用板式熱交換器加熱至 80℃,經(jīng)雙重過(guò)濾器過(guò)濾,泵入高位罐中。 ( 4)均質(zhì) 經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后開(kāi)機(jī)均質(zhì),壓力控制在 20~ 26mPa 之間,進(jìn)料溫度保持在 65~ 70℃,出料管暢通無(wú)阻。 ( 5)滅菌 均質(zhì)后進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌的工藝條件是 102℃177。 2℃,時(shí)間 5~ 8秒鐘。 ( 6) 灌裝 產(chǎn)品包裝物可選用“屋頂包”,也可選用玻璃瓶或金屬易拉罐,需在無(wú)菌條件下 75℃以上進(jìn)行定量熱灌裝。包裝物在灌裝前進(jìn)行清洗滅菌。 ( 7)封蓋 灌裝后及時(shí)嚴(yán)密封蓋,蓋事先進(jìn)行清洗滅菌噴碼。 ( 8)冷卻 為更好保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,也為延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期,灌封后及時(shí)冷卻,冷卻后產(chǎn)品中心溫度不超過(guò) 28℃。 ( 9)檢驗(yàn) 玻璃瓶裝產(chǎn)品,進(jìn)行產(chǎn)品燈檢,有雜質(zhì)產(chǎn)品排除,另行處理。 灌裝量不合格者,挑揀后另行處理。 ( 10)再包裝及入庫(kù) 玻璃瓶裝及普通塑料瓶裝小南瓜飲料套裝商標(biāo)加熱縮緊,屋頂包裝需加裝外盒打膠,夾緊頂部及加小墊、塑料蓋后裝箱、封箱入庫(kù)。 生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)工藝流程圖。 工藝流程圖 小南瓜 挑 選 清 洗 去 皮 籽 熱 處 理 切 片 漂 燙 破碎榨汁 打 漿 酶解 勾兌 細(xì) 磨 均 質(zhì) 脫 氣 瞬時(shí)殺 菌 包 裝 成 品 主要設(shè)備方案選擇 ( 1)主要設(shè)備方案與建設(shè)規(guī)模和生產(chǎn)工藝相適應(yīng),以滿足投產(chǎn)后的使用需要。 ( 2)主要設(shè)備之間、主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間能力相互配套。 ( 3)設(shè)備質(zhì)量、性能成熟,以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。 ( 4)設(shè)備選擇在保證性能質(zhì)量的前提下,力求經(jīng)濟(jì)合 理。 ( 5)選用設(shè)備,應(yīng)符合國(guó)家和有關(guān)部門(mén)頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 生產(chǎn)工藝的實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,選擇配套設(shè)備是關(guān)鍵。為保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠,從先進(jìn)性、適用性、安全性對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選型和配套。 工藝設(shè)備購(gòu)置詳見(jiàn)表 52。 設(shè)備購(gòu)置明細(xì)表 表 52 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 洗果機(jī) 3T/h 套 1 2 去皮機(jī) 3 破碎機(jī) 4 刷瓶機(jī) 5 提取濃縮罐 臺(tái) 2 6 雙重反應(yīng)釜 1T/h 臺(tái) 2 7 真空脫氣罐 300L520Kpa 臺(tái) 2 8 雙道打漿機(jī) 1T/h 臺(tái) 2 9 膠體磨 2T/h 臺(tái) 3 10 板框過(guò)濾器 CR100C 臺(tái) 2 11 雙套盤(pán)管超高溫滅 菌機(jī) 5m3/h 臺(tái) 2 12 板式換熱器 ㎡ 臺(tái) 2 13 均質(zhì)機(jī) 1000L/m 臺(tái) 2 14 飲料灌裝線(利樂(lè) 包) TWB21000 套 1 15 高位罐及 貯罐 10~ 50m3 個(gè) 10 16 噴碼機(jī) SH200A 臺(tái) 2 17 化驗(yàn)設(shè)備 套 1 18 叉 車 1噸 臺(tái) 2 19 制冷設(shè)備 300m3 套 1 20 空氣凈化設(shè)備 套 1 21 箱式貨車 4噸 臺(tái) 2 項(xiàng)目利用現(xiàn)有廠房進(jìn)行改造 ,新建部分建筑。 改造建(構(gòu))筑物明細(xì)詳見(jiàn)表 53。 改造建(構(gòu))筑物明細(xì)表 表 53 序號(hào) 名 稱 建筑面積( m2) 改造內(nèi)容 1 前處理及濃縮車間 490 新建 2 原廠房 1000 改造 3 無(wú)菌間 30 新建 4 原料儲(chǔ)備庫(kù) 780 新建 5 冷凍庫(kù) 120 新建 6 變電所 90 改造 合 計(jì) 2510 項(xiàng)目場(chǎng)址 位于桓仁西部華來(lái)鎮(zhèn),距縣城 31公里,距本溪市區(qū)150公里,本桓二級(jí)公路橫貫廠區(qū)門(mén)前,交通便捷。占地面積 20210平方米,建筑面積 4000 平方米, 基礎(chǔ)設(shè)施條件較好, 現(xiàn)有車間布局合理,具備改擴(kuò)建條件。 氣溫極端最高: ℃ 氣溫極端最低: ℃ 年平均氣溫: ℃ 年平均相對(duì)濕度: 63% 年平 均降雨量: 積雪最大厚度: 170mm 最大凍土層深度: 1490mm 初霜時(shí)間: 10月 5 日 凍結(jié)日期: 開(kāi)始 11月 7 日 化通: 3 月 28日 無(wú)霜期: 162天 /
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