【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，檢驗(yàn)來(lái)料產(chǎn)品；逐步完善來(lái)料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；參照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；每周統(tǒng)計(jì)分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評(píng)審供應(yīng)商；提交部門(mén)匯總，報(bào)采購(gòu)部整改；2；首件檢驗(yàn)控制；明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；3；制程檢驗(yàn)控制；品管工序基本崗位職責(zé)，對(duì)圖紙?zhí)崆傲私?，?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對(duì)自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對(duì)所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6S等等；明年計(jì)劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；車(chē)間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；4；樣品檢驗(yàn)控制；樣品圖紙交底會(huì)，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評(píng)審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；成品樣板房評(píng)審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可出貨；5；大貨成品檢驗(yàn)控制；成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評(píng)審加工廠；外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；7；部門(mén)管理控制；每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門(mén)；每周質(zhì)量處罰通報(bào)；每周質(zhì)量異常通報(bào)每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì)；協(xié)調(diào)各部門(mén)工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門(mén)工作進(jìn)度；每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；每月對(duì)部門(mén)人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試；外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門(mén)理人員論知識(shí)的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；8；部門(mén)人員培訓(xùn)計(jì)劃；每月對(duì)部門(mén)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識(shí)，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，ISO體系的39。培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；每月對(duì)部門(mén)凝聚力的培訓(xùn)，部門(mén)人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對(duì)部門(mén)人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)；9；部門(mén)KPI考核實(shí)施計(jì)劃；品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績(jī)效考核工資；每月對(duì)品管工作能力考核；10分每月對(duì)品管工作態(tài)度考核；10分每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核；10分每月對(duì)品管溝通能力考核；10分每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分每月對(duì)品管服從管理考核10分每月對(duì)品管忠誠(chéng)考核10分品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；10；制程定崗定位控制；工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；工序《品管》對(duì)車(chē)間存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；11；質(zhì)量體系的維護(hù)；年終協(xié)助各部門(mén)對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門(mén)對(duì)體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對(duì)體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；1季度；來(lái)料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；2季度；來(lái)料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；3季度；來(lái)料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；4季度；來(lái)料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；品管部工作計(jì)劃 篇7時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來(lái)的，我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革：部門(mén)管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來(lái)量化考核標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)如下：來(lái)料數(shù)量合格率98%%生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰生產(chǎn)返工率（包裝）2‰生產(chǎn)不良率2‰客戶投訴件數(shù)24件以下一、供應(yīng)商管理：進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。二、文件工作：產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：產(chǎn)品確認(rèn)書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的。供應(yīng)商提請(qǐng)采購(gòu)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購(gòu)、工程、PMC、倉(cāng)庫(kù)做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的`工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后完全驗(yàn)證的工序。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性；審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。四、質(zhì)量事故與客訴處理：利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異?，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。品管部工作計(jì)劃 篇8時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控