橋梁鉆孔灌注樁施工工藝探討畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-08 20:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1)開(kāi)始鉆孔時(shí)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔；(2)成孔時(shí)，邊鉆進(jìn)邊注漿，～2m；(3)，如比重不符合要求，及時(shí)置換泥漿。同時(shí)，測(cè)定沉渣厚度；(4)為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響臨孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，或采用對(duì)角移動(dòng)鉆機(jī)鉆孔。7 清孔清孔前先進(jìn)行成孔檢查，檢查的項(xiàng)目包括：孔徑、孔形和傾斜度。檢查可采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（但不大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度不小于4D6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢查。 (1)吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔，但對(duì)孔壁易坍塌的孔應(yīng)防止坍孔。(2)換漿法 (3)灌注水下砼前，孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率小于2%，粘度1720s，膠體率大于98%，孔底沉碴厚度柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于10cm。8 安裝鋼筋籠鋼筋籠加工（1）鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，必須按型號(hào)、類(lèi)別、分別架空堆放。（2）鋼筋使用前必須調(diào)直除銹去污，并具備出廠合格證和試驗(yàn)合格證方可使用。（3）鋼筋焊接兩軸線錯(cuò)位不大于2mm，單面焊的焊接長(zhǎng)度為10d，雙面焊接搭接長(zhǎng)度5d。9 安放導(dǎo)管(1)選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑以25～30厘米為宜（內(nèi)壁光滑圓順）。(2)導(dǎo)管連接要直，密封性好，不漏氣，不漏水（要求加兩道密封圈，黃油封口），配以適當(dāng)短節(jié)以適應(yīng)不同的樁長(zhǎng)。(3)在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(4)導(dǎo)管下口距孔底標(biāo)高上30～50cm。(5)首批封底砼的隔水措施可采用拔球法、活門(mén)法等。灌注砼后必須即時(shí)清洗導(dǎo)管。(6)二次清孔導(dǎo)管安裝后,灌注混凝土前復(fù)測(cè)沉渣厚度,如有超標(biāo)現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次清孔,清空方法同第一次清空，待孔底干凈后方可灌砼。10 水下混凝土灌注鉆孔灌注樁對(duì)混凝土的要求比較高，除混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求外，混凝土還應(yīng)具有良好的和易性，坍落度應(yīng)控制在1822cm內(nèi)，水下砼灌注步驟(1) ，置于隔水栓上部，然后向漏斗內(nèi)倒入砼，砼量滿足后，剪繩，將首批砼灌入孔中。砼的首次灌注應(yīng)滿足使導(dǎo)管一次埋入砼面以下不小于1m，并不大于3，以避免樁基夾泥或斷樁；灌注水下砼首次砼用量計(jì)算：V=LA1/2+(1+T1+T2)A2V砼的儲(chǔ)料量（m3）L灌注砼前導(dǎo)管在水中的長(zhǎng)度(m)A1導(dǎo)管斷面面積（m2）T1導(dǎo)管下端至沉碴距離（m）T2沉碴厚度（m）A2設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積（m2）(2) 砼應(yīng)連續(xù)不斷的進(jìn)行灌注，觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)的砼面高度，以便掌握導(dǎo)管提升高度，確保導(dǎo)管埋深在26m之間。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長(zhǎng)度,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)。(3) 灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)砼應(yīng)緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊。(4) 砼面到達(dá)鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠上浮。① 施工環(huán)節(jié)必須緊湊，檢查必須仔細(xì)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)天的外部條件（如風(fēng)、雨、高、低溫等）做出相應(yīng)的安排。② 孔口固定，可用鋼管垂直地卡壓住鋼筋，鋼管點(diǎn)焊在孔口上，但須注意位置的垂直，否則會(huì)使管架變形。③ 砼面接近鋼筋籠時(shí)(骨架底部1m左右)，放慢灌注速度，砼面進(jìn)入鋼筋籠4m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2米以上（
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