鉆孔灌注樁施工工藝要點與質(zhì)量控制研究畢業(yè)設(shè)計論文)(編輯修改稿)
2024-09-05 22:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ；(2) 厚大的砂性土層，可采用回轉(zhuǎn)、沖抓、潛水法施工，但應(yīng)采取優(yōu)質(zhì)泥漿護壁；(3) 充填物較密實的礫石層，粒徑小于 20mm 時可采用正循環(huán)或反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進，當(dāng)粒徑大于 20mm 而小于反循環(huán)鉆頭吸渣口尺寸時，可用反循環(huán)鉆進，一般大于 100mm直徑的卵石層，采取沖擊或沖抓鉆進效果較好，但都應(yīng)配以優(yōu)質(zhì)泥漿護壁；(4) 人工堆集的大塊石層，塊石間充填物質(zhì)膠結(jié)較好，可采用十字鉆頭沖擊加粘土塊護壁的方法鉆進。塊徑大小不一，互相松散堆架在一起時，或采取人工掘進開挖的辦法鉆進；或往孔中投入素混凝土，待混凝土達(dá)到一定強度和松散的塊石膠結(jié)以后，再下入護筒，采用沖擊、沖抓法鉆進。目前國內(nèi)鉆孔灌注樁常用的成孔方法主要有正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔、沖擊鉆進成孔、沖抓錐成孔、螺旋鉆成孔、振動沉管法成孔、潛水鉆機成孔等方法。這些方法各有特點，其適應(yīng)地層、作業(yè)深度都有一定的局限性，因此在選擇成孔方法時，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)裝備水平，進行技術(shù)分析，合理選擇。成孔方法的選擇是否合理，不僅對樁的成孔質(zhì)量和施工速度至關(guān)重要，而且對混凝土澆灌質(zhì)量乃至樁的承載力具有決定性的意義，所以對成孔階段必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 清孔階段的質(zhì)量控制 清孔的目的清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，盡量減少孔底沉渣厚度，防止樁底存留過厚沉淀而降低樁的承載力。特別是隨著施工工藝的發(fā)展，采用大直徑鉆孔樁已趨于普遍，在施工中徹底清除孔底沉渣對充分發(fā)揮樁底原土層的支承力、提高大直徑鉆孔樁豎直承載力非常重要。清孔還為下一個工序灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測深正確，灌注順利，保證混凝土質(zhì)量，避免出現(xiàn)斷樁之類重大工程質(zhì)量事故。 清孔的質(zhì)量要求(1) 清孔后，孔底沉渣對于端承樁應(yīng)≤50mm，對于摩擦樁應(yīng)≤300mm，對于摩擦端承、端承摩擦樁應(yīng)≤l00mm；(2) 清孔后，灌注混凝土前泥漿性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到：孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重＜，含砂率≤8%，粘度≤28s；(3) 終孔檢查后，應(yīng)立即清孔，不得間隔過久，以至泥漿、鉆渣的沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時間內(nèi)灌注混凝土。 清孔注意事項清孔時應(yīng)注意以下事項。(1) 不論采用那種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；(2) 柱樁以抽漿法清孔。清孔后，將取樣盒(即開口鐵盒)吊到孔底，待灌注水下混凝土前取出檢查沉淀在盒內(nèi)的渣土；(3) 用換漿法或掏渣法清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定；(4) 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 水下混凝土的灌注在鉆孔灌注樁的施工過程中，混凝土的水下灌注是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，混凝土水下灌注是否順利直接影響樁基質(zhì)量的好壞。因此，運用科學(xué)、實用的混凝土灌注工藝以確保工程質(zhì)量顯得尤為重要。 水下灌注混凝土的性能參數(shù)(1) 砼原料粗骨料宜選用卵石，石子含泥量小于 2%，以提高砼的流動性，防止堵管。(2) 砼初凝時間一般砼初凝時間僅 3～5 小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為 5～7 小時，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時間大于 8 小時。(3) 砼攪拌方法和攪拌時間為使砼具有良好的保水性和流動性，應(yīng)按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入 30%的水，然后與拌合料一起均勻加入 60%的水，最后再加入 10%的水(如砂、石含水率較大時，可適當(dāng)控制此部分水量)，最后加水到出料時間控制在 60～90 秒內(nèi)。(4) 坍落度選擇坍落度應(yīng)控制在 180177。20mm 之間，砼灌注距樁頂約 5m 處時，坍落度控制在 160～170mm，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在 250mm 之內(nèi)，取高值，反之取低值。 混凝土灌注操作技術(shù)(1) 首批混凝土灌注混凝土首灌注量與泥漿至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱?，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批混凝土在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿混凝土，甚至漏斗內(nèi)還有部分混凝土，此時應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加混凝土，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷揚機拉緊漏斗晃動，這樣能使混凝土順利下落到孔底，下灌后繼續(xù)向漏斗加入混凝土，進行后續(xù)灌注。(2) 后續(xù)混凝土灌注后續(xù)混凝土灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的混凝土下落后，應(yīng)當(dāng)牽動導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入混凝土，牽動導(dǎo)管的作用如下。①有利于后續(xù)混凝土的順利下落，否則混凝土在導(dǎo)管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使混凝土與管壁摩擦阻力增強，灌注混凝土下
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