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正文內(nèi)容

鉆孔灌注樁的施工工藝-建筑類畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-12-22 17:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)有了足夠的預(yù)防 措施,有效的控制事故的發(fā) 。 準備工作 樁位的測量放樣 按照鉆孔樁基線布置圖 ,根據(jù)導(dǎo)線點和三角控制點 ,利用經(jīng)緯儀和激光測距儀 ,采取交匯法測定墩臺和單樁的位置 ,嚴格控制測量精度。 施工平臺及其搭設(shè) 施工平臺搭設(shè)要求牢固平穩(wěn)且必須達到承載力要求。 埋設(shè)護筒 根據(jù)測量放樣的樁位中心,采用人工開挖,將護筒按照上埋式施工方法安裝。 護筒采用整體式鋼護筒直徑Ф 1100,高度 ,厚 3mm,護筒周圍填筑 50cm厚的粘土,分層夯實,同時護筒埋設(shè)偏差小于等于 5cm,護筒頂部高出地面 。 制備泥漿 優(yōu)質(zhì)泥漿 ,采用鈉質(zhì)膨潤土加適量外摻劑配制。對于粘土地層 ,按用水量的5%摻入膨潤土 。沙、巖石地層可提高到 8%。同時 ,根據(jù)需要在膨潤土泥漿中 ,可加入適量純堿等外摻劑。優(yōu)質(zhì)泥漿的性能指標一般按以下數(shù)據(jù)控制 , 比重 : ~; 度 :18~ 2s; 靜切力 :0~ 6mg/cm3; 含砂率 :2%; 酸堿度 : pH=8~ 10;膠體率 : 98%; 失水量 : 14~ 20m 1/30min; 泥皮厚 : 小于 2; 穩(wěn)定性 : 小于 。 XXXXXX 學(xué)院建筑工程系 7 樁機就位 安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、 樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準,施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機,對有鉆塔的鉆孔機,先利用鉆機的動力與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機架頂起,準確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上,以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于 2cm。對準樁位后,用枕木墊平鉆機橫梁,并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風(fēng)繩 。 鉆孔 原理:利用鉆具旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進,泥漿泵將泥 漿壓入泥漿籠頭,通過鉆桿中心從鉆頭噴入泥漿孔內(nèi),泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升,從護筒頂部排漿孔排出至沉淀池,鉆渣在此沉淀而泥漿流至泥漿池循回使用 。 清孔 當鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)進行成孔質(zhì)量的檢查和清孔,清除孔底沉渣、淤泥,以減少樁基的沉降量,保證成樁的承載力。 鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔 坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm;當孔壁不易坍塌時,不大于 20cm。對于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于 5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。通??刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。 鋼筋籠的制作與入孔 鋼筋籠采用箍筋成型法分節(jié)制作,鋼筋在制作前需進行調(diào)直,除銹等工作,XXXXXX 學(xué)院建筑工程系 8 采用 J506 型焊條雙面焊接,焊縫不小于 5d( d 為焊條直徑),焊接 時環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上,同時用斷頭鋼筋焊接鋼筋“耳朵”作為鋼筋骨架的保護層。 為保證鋼筋骨架在起吊時不變形,采用兩點起吊。當骨架進入鉆孔后,將其扶正慢慢下降,嚴禁碰撞孔壁,當骨架下降至頂部箍筋處,用鋼釬穿過加勁箍筋的下方,并臨時支承于孔口,吊起第二節(jié)鋼筋骨架使之處于同一豎直線上,并進行焊接,完成后將其沉入孔中。安放骨架時要嚴格控制,防止鋼筋骨架變形,焊接要牢固,防止砼澆筑時鋼筋籠落入孔中或被浮起。鋼筋籠的整體入孔時間不得超過 2h。 灌注水下混凝土 混凝土的拌制 混凝土必須滿足坍落度和粘聚 性要求,灌注樁的混凝土標號為 C35,采用商品混泥土 ,要求有良好的和易性和流動性 ,所用材料采用硅酸鹽水泥并加入 1%緩凝劑。粗骨料為卵石 ,采用二級配直徑 ~ 4cm ,細骨料為中砂 ,配合比由試驗室決定 ,拌合站嚴格控制原材料的用量及拌制時間。坍落度控制在 18~ 22cm范圍內(nèi)。坍落度過小容易使混凝土澆筑困難和造成堵管 ,坍落度過大容易使混凝土離析 , 混凝土離析使粗骨料集中卡塞導(dǎo)管,處理辦法是把導(dǎo)管吊起 ,快速向井架沖擊,注意的是切不可把導(dǎo)管提出混凝土面以外反復(fù)進行。 混凝土的錘測量值 混凝土灌入前重新用測 錘測量一次孔的深度 ,主要目的是測量一下孔底沉渣厚度是否達到標準,如超限應(yīng)進行第二次清孔,為使灌注的混凝土下落至孔底后能順利快速擴散至孔壁 ,導(dǎo)管下口距孔底間隙取 40~60cm。 灌注混凝土 首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度 ( )和填充導(dǎo)管底部的需要,等首批混凝土灌注正常后便要緊湊的連續(xù)的進行灌注。灌注過程中 ,一是“看” ,注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水情況 。二是“量” ,即及時測量孔內(nèi)混凝土面高度 ,計算導(dǎo)管的埋深 ,指揮導(dǎo)管的提升和拆除 ,使導(dǎo)管的埋深始終保持在 2m~ 6m之間。在混凝土灌 注中還有一點是必須注意的,當混凝土面接近鋼筋骨架時 ,要使導(dǎo)管保持稍大的埋深 ,并放慢灌注速度 。當混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后 ,再適當提升導(dǎo)管 ,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深,假如混凝土澆注過快,導(dǎo)管埋深不夠容易造成鋼筋籠上浮的情況,影響樁的質(zhì)量。 導(dǎo)管提升時 ,保持軸線豎直和位置居中 ,慢慢提升。在遇到導(dǎo)管接頭掛鋼筋籠XXXXXX 學(xué)院建筑工程系 9 的情況時 ,要采用轉(zhuǎn)動導(dǎo)管的辦法 ,使其脫開鋼筋籠后 ,移動到鉆孔中心。隨著孔內(nèi)混凝土的上升 ,逐節(jié)拆除導(dǎo)管 ,并將拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈,兩端絲口處涂抹潤滑油,按編號順序堆放整齊。 為了確保樁頂質(zhì)量 ,在樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度混凝土 ,一般不小于~ 。為了減少以后鑿除的工作難度 ,可以在灌注結(jié)束后混凝土終凝前挖除多余的樁頭混凝土 ,但應(yīng)保留 20~ 30cm 在動測前鑿平 XXXXXX 學(xué)院建筑工程系 10 第 3 章 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制 成孔質(zhì)量控制 成孔是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié),成孔質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。在施工過程中,定樁位、埋設(shè)護筒、鉆
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