畢業(yè)論文淺談鉆孔灌注樁施工方法及工藝流(編輯修改稿)
2025-07-16 18:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鉆機鉆進施工鉆機就位準確后開始鉆進。初始鉆進時，先在孔內(nèi)注水，加粘土，小沖程制漿，進尺適當控制，在護筒刃腳處小沖程、高頻率反復沖砸，使刃腳處有堅實的泥漿護壁，鉆至刃腳下1m后正常鉆進。鉆孔作業(yè)時，注意地質變化，在變化處取渣樣，編號保存。沖擊一段時間后，將沖錘提起，掏渣筒掏渣。在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，待鉆進45米后再掏渣。鉆進進程中和掏渣后嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，并注意觀察，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，并如實填寫鉆孔原始記錄。在鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或河水位2米左右。同時控制泥漿比重，在砂粘土地層鉆進，既能獲得較高的鉆進速度，又能作到不塌孔；在易塌地層中鉆進時，要適當降低成孔鉆速，成孔過快易坍孔，必要時添加外加劑如CMC、純堿等，以確?？妆诜€(wěn)定。樁孔鉆至設計標高后,對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查滿足要求后請監(jiān)理工程師進行檢查，為清孔做好準備。Ⅲ 抽渣時應注意的幾個問題及時向孔內(nèi)補漿或補水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽渣后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進很多，防止粘結。抽渣筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進些鉆渣，然后提出。鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，每班開鉆前檢查鉆頭直徑，若不符設計和規(guī)范要求應及時進行補焊，不宜中途修補，以免卡鉆。準備備用鉆頭，輪換使用和修補。Ⅳ 檢孔及清孔：鉆孔至設計標高后，使用長度和外徑符合施工技術規(guī)范要求，用Ⅱ級鋼筋制作的檢孔器吊入孔內(nèi)，檢查孔徑大小及垂直度等，得到監(jiān)理工程師同意后采用換漿法清孔，清孔后，以開口鐵盒檢查泥漿，孔內(nèi)沉淀指標應達到規(guī)范規(guī)定標準。清孔時，～。C 正、反循環(huán)旋轉成孔施工工藝鉆孔樁的施工應在距5米內(nèi)的混凝土灌注樁完成后24小時后才能開始，以免干擾鄰近樁混凝土的凝固。校正樁位后將鉆機就位，樁機安設應穩(wěn)固。鉆機就位對中后，用全站儀進行復核轉盤中心與鉆架上吊滑輪是否在同一垂直線上，若有偏差進行調(diào)整。開鉆前檢查是否有彎曲鉆桿，彎曲的鉆桿不得使用。連接好循環(huán)系統(tǒng)，開動泥漿泵循環(huán)23分鐘，然后開動鉆機，在循環(huán)溝內(nèi)放置細砂篩，使泥漿經(jīng)過篩子后漏回孔中。鉆孔采用減壓鉆進，即鉆機卷揚機承受部分鉆頭和鉆桿重力。在護筒刃角處應低壓慢速鉆進，使刃角處地層能穩(wěn)固支撐護筒。施工中，按照抽檢頻率檢查泥漿指標情況，確保不塌孔；經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損小于設計樁徑時及時修補；檢查回旋鉆機頂端的起吊滑輪緣、鉆盤中心和樁中心在同一鉛垂線上，鉆機底座是否水平，以保證樁身垂直度；鉆孔過程中應注意觀察地質情況并做好原始記錄，如果發(fā)現(xiàn)地質情況與地質勘探報告不一致，應及時報告，以便采取措施。對于容易縮徑的粘土層，要采取中等鉆速，大泵量，稀泥漿的鉆進方法。對于容易塌孔的砂土層要采取較大密度和粘度的泥漿，以提高泥漿懸浮、攜帶砂粒的能力，同時控制進尺，輕壓、慢速、大泵梁、稠泥漿鉆進，成孔后要減少孔口作業(yè)時間，盡快澆注混凝土。為避免鉆孔內(nèi)泥漿柱的靜壓力而產(chǎn)生負壓差，造成縮徑或塌孔，每鉆進一根鉆桿之前，提升鉆具至打完的鉆桿長度后，以24m/min的速度下沉到底，這種做法俗稱“劃眼”。經(jīng)確認不至于放鋼筋籠而造成障礙和不縮徑后，繼續(xù)加入鉆桿正常鉆進。施工作業(yè)分三班連續(xù)進行，不允許中途停頓。如因故必須停止鉆進時，不允許將鉆頭停在孔底，以免沉渣埋住鉆頭。施工若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的處理方法：產(chǎn)生漏漿，不能保持孔內(nèi)水頭時，首先應集中力量加水，保持水頭不下降。屬于護筒漏漿時，用粘土在護筒周圍填土加固，漏漿嚴重時返工重埋護筒。井下漏漿時，用泥膏填到不漏漿為止，并改進泥漿指標。① 檢測及清孔鉆孔至設計標高后，使用
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1