鉆孔灌注樁施工工藝淺析(編輯修改稿)
2025-07-10 18:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 切注意灌注過中 的縮孔或坍孔現(xiàn)象，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在 2～ 6m 之間，防止埋管過深導(dǎo)致鋼筋籠上浮或埋管過淺造成斷樁。 混凝土灌注至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 ～ 1m，拆除導(dǎo)管和漏斗等設(shè)備，高出部分待混凝土強度達(dá)到 70%設(shè)計強度后用人工鑿除，確保樁 頭質(zhì)量良好。樁基混凝土達(dá)到強度后，用超聲波進行檢測，確保成樁質(zhì)量。 第三章 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 組織保證 （ 1） 項目經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織管理、技術(shù)、質(zhì)量、另外配備質(zhì)檢、測量、實驗各類技術(shù)管理人員形成工作管理網(wǎng)絡(luò)。 （ 2） 質(zhì)量檢查實行三檢制，對進場材料的復(fù)檢必須按照規(guī)范要求進行 ,進場后也必須按照規(guī)范要求進行堆放。對鉆孔、成樁等各項指標(biāo)進行檢查、驗收?，F(xiàn)場技術(shù)人員三班制 24小時值班，使施工每一工藝環(huán)節(jié)均處于嚴(yán)密的監(jiān)控之中。 成孔質(zhì)量保證措施 （ 1） 樁位控制采取三定三復(fù)措施，即：定出樁位，打好標(biāo)記復(fù)核一次；樁孔，定好中心樁復(fù)核一次；最后在樁機就位后再進行一次復(fù)核。 （ 2） 鉆機開鉆前將鉆 機機座調(diào)平固定防止產(chǎn)生位移和沉降。 （ 3） 開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機平穩(wěn)，鉆桿垂直。發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜應(yīng)及時采用糾偏措施，遇不良地質(zhì)情況不能強鉆，應(yīng)針對具體情況采用不同的處理措施。 （ 4） 根據(jù)地質(zhì)情況合理使用鉆頭，使各切削刀受力均勻。 （ 5）工地現(xiàn)場配備一套泥漿性能測試儀器，及時準(zhǔn)確地測定泥漿指標(biāo)，以及時改善泥漿性能。 （ 6）在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層鉆進特點采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。在粘土硬塑層鉆進要防止泥包鉆頭，特別要注意地層換層位置的鉆孔操作，確?？孜煌亩?。 （ 7） 樁底淤積厚度控制措施 兩次清孔。 ，確?？椎壮练e厚度符合規(guī)范要求。清孔時應(yīng)及時補充優(yōu)質(zhì)泥漿，增加孔內(nèi)水頭，以防坍孔。補充泥漿時，應(yīng)防止泥漿沖刷孔壁。 鋼筋籠質(zhì)量保證措施 （ 1） 鋼筋質(zhì)量保證措施 ，并按要求進行復(fù)檢。 502 或 506 焊條。 ，合格后準(zhǔn)以起吊，主筋接頭必須按照設(shè)計及規(guī)范 要求保證焊接質(zhì)量。 （ 2）防止鋼筋籠上浮措施 ，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有上抬時， 應(yīng)及時采取必要措施。 1m 左右時要慢速 澆筑，當(dāng)鋼筋籠埋入砼內(nèi) 4m左右時即可恢復(fù)正常澆筑速度。 ，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防導(dǎo)管掛起鋼 筋籠。 砼灌注質(zhì)量保證措施 、機械進行認(rèn)真檢查。同時對灌注砼 所用導(dǎo)管進行編號試接，必要時應(yīng)進行做閉水試驗，以確保導(dǎo)管的垂直度和耐壓力。 ，準(zhǔn)備好足夠大的備料斗壓灌，以保 證足夠的砼初灌量（初灌量按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行）。 ，安排專人進行砼面測量并及時填寫灌注記 錄，確保導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度符合要求，避免質(zhì)量事故。 施 工進度計劃及勞動力組織 為加快施工進度，保證施工質(zhì)量，我公司特安排具有樁基施工豐富經(jīng)驗的施工隊伍。 在人員安排上要完全滿足灌注樁的施工需要。配備鉆機 2 臺同時 施工，鉆機工 4人，電焊工 4人，鋼筋工 5人，測量員 1人，普通工 6人試驗員 1人，質(zhì)檢員 1 人，施工員 1人 本工程采用奔騰商品砼，砼從商品砼站拌和系統(tǒng)出料后，用商品砼車運送到工地后，用泵車打至孔內(nèi)。 目前，國內(nèi)一般樁基檢測采用高應(yīng) 變、低應(yīng)變動測法、靜載試驗、鉆心法、超聲波檢測法等對每根 樁進行檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗 (柱樁 的樁低沉渣厚度，按柱樁總數(shù)的 3％一 5％鉆孔取樣檢驗 )。 取樣 鉆孔過程中，應(yīng)高度重視渣樣的取樣和保存，并對應(yīng)記錄在鉆孔記錄表中?，F(xiàn)場要配置足夠的渣樣盒及封口塑料袋，渣樣盒的尺寸宜為 10 10 10cm。取出的渣樣要清洗干凈，按順序放人渣樣盒內(nèi)，渣樣數(shù)量不少于渣樣盒的 2/3，及時填寫標(biāo)簽，放在渣樣盒內(nèi)，待渣樣表面干燥后取一部分存入封口塑料袋，袋內(nèi)也應(yīng)放置取樣標(biāo)簽。取樣標(biāo)簽上應(yīng)注明橋名、樁基編號、巖石名稱、取樣孔深、取樣標(biāo)高及時間等。放人塑料袋的渣樣至少要保存到收到樁基檢測報告以后。 （ 1） 取樣頻率要求：對于摩擦樁，進入能取得渣樣的土（巖）層后按每鉆進 1 米 或地層變化處取樣；對于嵌巖樁，進入嵌巖界面（持力層頂面）前取樣要求同摩擦樁，進入嵌巖界面后每鉆進 米取樣，樁底均需取樣。 （ 2） 對于嵌巖樁，鉆孔進入嵌巖界面時，要通知駐地監(jiān)理進行確認(rèn)，存在疑問時通知總監(jiān)辦工程部，總監(jiān)辦工程部安排專業(yè)工程師到現(xiàn)場核實確認(rèn)，確認(rèn)后在鉆孔記錄表上注明簽認(rèn)進入嵌巖面標(biāo)高。 （ 3） 班進尺是判斷巖石強度的重要指標(biāo)，工班鉆進作業(yè)的起訖時間和前后孔底標(biāo)高應(yīng)如實填寫。 （ 4） 鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，并記錄在鉆孔施工記錄表中。 （ 5） 當(dāng)采用沖擊法鉆孔時，為防止沖擊震動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌砼的凝固，以免影響鄰樁砼質(zhì)量，應(yīng)待鄰孔砼灌注完畢，并達(dá)到 抗壓強度后，才能開鉆。 檢孔及終孔 （ 1） 用檢孔器檢查成孔質(zhì)量，檢孔器尺寸為：外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為 4～ 6 倍孔徑。 （ 2） 所有樁基終孔必須有總監(jiān)辦專業(yè)監(jiān)理工程師參 加，共同簽認(rèn)。樁底標(biāo)高的調(diào)整必須向業(yè)主代表報告，摩擦樁樁長變化大于 2 米時、嵌巖樁終孔標(biāo)高提高大于 2 米或降低大于 3 米時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，現(xiàn)場確定終孔標(biāo)高。 （ 3） 樁基終孔標(biāo)高的調(diào)整屬于 E類變更，參加各方要在現(xiàn)場及時簽署《工程變更論證及現(xiàn)場勘查意見表》。 、驗收與資料 成樁過程中應(yīng)隨時作好施工和質(zhì)量驗收記錄及隱蔽工程記錄，當(dāng)開挖后的地質(zhì)情況與勘探報告不符時，及時報監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。 成孔鋼筋籠制作，鋼筋焊接、砼澆筑等工序應(yīng)有完整的自檢記錄，
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