【文章內(nèi)容簡介】 的直接權(quán)力。（5）各級安全管理人員在履行職責時，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患的情況，要逐級向廠部回報，重大隱患可直接上報廠辦。安全管理的具體內(nèi)容（1）認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理，持續(xù)改進”的安全生產(chǎn)方針，加強職工安全思想教育，提高安全意識，確保安全生產(chǎn)。（2）生產(chǎn)車間必須堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全的工作方法，認真組織好安全會議及活動。15（3）新入廠職工必須進行三級安全教育，由熟練工帶領，在崗位學習一個月以上，經(jīng)考核合格后，方可單獨上崗。（4）外來參觀學習人員，必須經(jīng)廠領導同意，接受入廠安全教育后，在專人帶領下，佩戴安全帽，方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場，否則不準入內(nèi)。（5）職工在進入車間崗位前，需整齊穿戴安全防護用品，否則不準上崗。（6）選廠安全領導小組每月組織一次安全大檢查活動，對檢查中存在的安全設施不全和安全隱患等問題，要限期整改。（7）選廠安全領導小組要定期對職工進行有關安全知識學習和開展安全活動，營造一個良好的安全生產(chǎn)氛圍。（8）各車間對發(fā)生的安全事故要及時上報，以免事故惡化，任何人不得隱瞞和謊報。（9）職工在更換崗位后，須由專職安全員、設備管理員對其進行新崗位的安全培訓和設備性能講解，待其完全掌握操作技能后方可上崗。（10）特種作業(yè)人員在招聘、或上班前必須持有相關作業(yè)許可證書，對無證人員不得辦理錄用手續(xù)或讓其上崗。（11）危險生產(chǎn)區(qū)域必須設立警示標志和防護欄。（12）上班人員在班前不許飲酒或服用麻醉性藥物，當班期間不應擅自離崗、換崗、脫崗。（13）建立健全安全檢查制度，堅持廠部每周檢查，班組每日自查的制度，對查出的問題必須限期整改和徹底解決，不得遺留安全隱患。（14）建立健全應急救援組織，提高安全應急能力和應變措施，保證安全生產(chǎn)順利進行。勞保用品管理及發(fā)放制度為了保證員工在生產(chǎn)工作中的身體健康和安全，確保各項任務的順利完成，根據(jù)公司有關規(guī)定，特制定本制度。一、勞保用品的采購和保管：勞保用品的采購由倉管員按選廠的實際定員，每月在二十五日前填報計劃，由廠長審批后交由公司供銷科購置，并做好入庫驗收、登記工作。勞保由庫房統(tǒng)一保管，勞保用品在入庫前，保管員必須按照公司下達的有關規(guī)定進行驗收。二、勞保用品的發(fā)放：勞保用品的發(fā)放標準按公司規(guī)定執(zhí)行，不得隨意提高和降低發(fā)放標準。職工由于調(diào)動和調(diào)整工作崗位后，應執(zhí)行新崗位的勞保用品規(guī)定。勞保用品必須在每月5日前發(fā)到職工手中，不得無故托延。三、勞保用品的管理：職工在離廠時，工作服、工作帽等未到期勞保按采購成本價折算費用，由公司財務部予以扣除。職工當月出勤不滿15天的，不予發(fā)放當月勞保用品。勞動用品是保護員工安全和健康的必需品，上班期間必須整齊穿戴勞保用品，起到勞動保護作用。對于未穿戴勞保用品或穿戴不齊而造成的人身傷害事故，當事人要承擔40%的經(jīng)濟責任。勞保佩戴制度一、工作前必須按要求穿戴好勞動保護用品，女工的發(fā)辮必須放入安全帽內(nèi)。二、管理人員及外來參觀人員下車間及班組檢查或勞動，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。三、安全帽的佩戴標準：安全帽需正戴，不準歪戴、斜戴并系好安全繩。四、工作服穿戴標準：工作服的穿戴要整潔，工作鞋需系好鞋帶。五、不準赤腳、赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、戴頭巾、圍巾進行生產(chǎn)操作或作業(yè)。安全教育培訓制度安全教育培訓的形式和分類：職工上崗前三級安全教育；違章人員專項安全教育；調(diào)換工種和崗位人員安全教育；一、職工上崗前三級安全教育有關規(guī)定三級安全教育的范圍：新參加工作的職工、由外企業(yè)或局內(nèi)單位調(diào)入人員、外來實習、代培人員；三級安全教育指對范圍內(nèi)的人員分別進行廠、車間、班組級安全教育；職工經(jīng)三級安全教育考核合格后方可獨立上崗。車間級安全教育不少于24小時，班組級安全教育不低于24小時；對職工進行三級安全教育的考核，由各單位負責命題，并組織進行考核。對經(jīng)三次教育培訓考核后仍不及格的，不得上崗；二、違章人員專項安全教育有關規(guī)定對一般違章行為，由所在車間安全員負責，對違章人員進行不少于1小時的專項安全教育；對嚴重違章行為，由廠安全管理部門對違章者進行1～3天脫產(chǎn)教育，經(jīng)考核合格后方可上崗；對因違章造成未遂事故，由廠安全管理部門進行7天以上脫產(chǎn)專項教育培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。三、調(diào)換工種和崗位人員安全教育有關規(guī)定凡調(diào)換工種和崗位的人員，必須由廠安全教育培訓部門組織，進行新工種、新崗位的安全教育和培訓，經(jīng)考核合格后方能上崗；調(diào)換工種和崗位安全教育培訓時間不少于72小時；調(diào)換到特種作業(yè)崗位的人員，要按照特種作業(yè)人員安全培訓規(guī)定執(zhí)行。交接班制度一、目的為了規(guī)范各車間交班管理，明確交接班責任，特制訂本制度二、范圍本制度適用于選礦廠各車間交接班之用。三、具體內(nèi)容交接班時間：早 班： 07：25——07：35 中 班： 15：25——15：35 夜 班： 11：25——11：35接班人員在接班時提前15分鐘到廠，由班長召開簡單的班前會議，主要講解上一班次的工作問題及本班次需要注意的要點，然后進入生產(chǎn)、設備崗位進行檢查、調(diào)試，待檢查完畢后，將檢查中存在的問題向班長匯報,以便班長安排本班生產(chǎn)工作。交班班長必須參加班前會議，以便交接雙方對存在的問題進行協(xié)調(diào)。交班人員必須為下一班創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，嚴格按照“設備不正常、工具不齊全、衛(wèi)生不清潔、工藝不穩(wěn)定、記錄不健全的五不交規(guī)定搞好交接，否則接班人員有權(quán)拒接。由于接班人員不認真檢查，而造成的設備、工藝、工具、衛(wèi)生、記錄等項目不符合交接班要求的，由接班人員負全責。對于嚴重設備或工藝故障，交接時仍然未能處理好的，交班時需向接班人員說明原因和實際情況。交接班人員由于交接班發(fā)生異議時，由值班領導負責協(xié)調(diào)處理和解決。衛(wèi)生管理制度一、各班人員須做好各所在崗位及相關設備的衛(wèi)生打掃和處理。二、交接班時接班人員應對崗位及設備進行衛(wèi)生檢查，如有不符合標準的，有權(quán)拒絕接班并向上級匯報進行處理。三、衛(wèi)生標準：保持所在崗位環(huán)境衛(wèi)生，地面無雜物，無積水；要保持設備（除設備旋轉(zhuǎn)部位及其可能波及的空間內(nèi)的設備外）清潔、無雜物、無塵土。第三章儀 器 操 作 使 用 及 注 意 事 項破碎機的操作使用及注意事項一、破碎機應在空載下啟動，待機器運轉(zhuǎn)正常后才允許給料，給料應在整個進料口寬度上均勻分布，盡量避免過載或偏載。二、破碎機啟動前必須用鈴聲信號進行事先預告。三、經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑情況，注意軸承座的工作溫度。四、正常停機，應先停止加料，待物料處理完全后方可關閉電動機。事故緊急停機再開機時，應先清除破碎機腔內(nèi)的物料，然后再啟動。五、排料口增大時應及時調(diào)整，使破碎產(chǎn)品粒度符合要求。六、應經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。七、旋轉(zhuǎn)的皮帶必須裝設防護裝置。八、事故停機后，一定要處理好事故后方能啟動，不能帶病運轉(zhuǎn)。球磨機的操作及注意事項一、啟動磨機前必須沿磨機周邊檢查，觀察看有沒有影響磨機運轉(zhuǎn)的雜物，確認安全后發(fā)出準備啟動信號然后啟動。二、正常停機應該先停止供料，待磨機內(nèi)物料存量合適后方準停機（緊急停機除外），為下次開機做好準備工作。三、磨機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下注意觀察磨機是否平穩(wěn)、無強烈的振動，如發(fā)現(xiàn)有異常要立即停機檢查，查出原因并作妥當處理后方準開機。四、觀察電動機的電流應無大的異常波動，如發(fā)現(xiàn)波動很大，應停機對電動機進行檢查或者對磨機進行均衡檢查，查出原因處理后方準開機。五、主軸承、減速機、傳動齒輪內(nèi)，要經(jīng)常保持有足夠量的潤滑油，要防止進入粉塵礦漿和泥水等贓物，并定期補加和更換油料。六、磨機各潤滑點，應保證良好潤滑，特別是主軸承的潤滑更嚴加看管維護，其溫度不能超過60℃.七、在筒體與端蓋的法蘭結(jié)合面以及磨體內(nèi)襯板的松動和磨損情況。八、要經(jīng)常注意和檢查筒體內(nèi)部襯板的松動和磨損情況。九、磨礦介質(zhì)（鋼棒或鋼球）的重量和規(guī)格應根據(jù)具體條件確定，不應該超過規(guī)定范圍。十、大、小齒輪和減速機不應有異常噪聲。浮選機的操作規(guī)程及注意事項一、上崗時必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。二、不準隨意挪動拆卸、損壞本崗位的安全防護裝置。三、本崗位有浮選藥劑易燃物，嚴禁煙火。四、處理物料管，藥劑管堵塞等故障必須停機。五、運行中嚴禁清掃機械的轉(zhuǎn)動部件。六、處理油管堵塞時，禁止用重錘敲打。七、開機前認真檢查設備是否完好，攪拌及刮泡機構(gòu)是否靈活，加藥管路是否通暢，來料閥門開度是否合適。八、接到開機指令后，須查看浮選機上下，前后是否有人作業(yè)，確認無誤后，方可啟動。九、浮選機運轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)礦漿情況及時加入捕收劑和起泡劑。十、在生產(chǎn)過程中，要做到勤看、勤聽、勤摸，根據(jù)原礦性質(zhì)及浮選效果及時調(diào)整藥比，液位，進氣孔蓋板，及時與磨機崗位聯(lián)系，調(diào)整好入料濃度、流量，使浮選機達到最佳分選狀態(tài)。保證浮選精礦得到及時回收而不跑尾礦。真空過濾機的操作規(guī)程及注意事項一、先巡視機器整體情況，檢查是否有雜物落入礦液槽內(nèi)。二、檢查循回水缸水位是否符合要求。三、往各需潤滑部位加注機油及黃油，試空機。四、確認一切無誤，可開真空泵，開過濾機。五、放礦液觀察自動放水液缸的密封情況和自動放水是否靈活。六、觀察過濾機的吸附情況及脫水情況。七、檢查自吹風系統(tǒng)是否正常。八、停機時先停止進料，待濾完后再停機為好，以防淤結(jié)，給下次開機造成困難。搖床的操作調(diào)整及注意事項一、啟動搖床時，如發(fā)現(xiàn)電動機在轉(zhuǎn)但搖床不動，這時皮帶在打滑，應立即按下停止按鈕，并做如下檢查：用手扳動機頭皮帶輪，如能轉(zhuǎn)動自如，則機頭沒有問題，一般是皮帶太松或且是偏心軸正處在上止點或下止點；調(diào)節(jié)好皮帶松緊度后，將皮帶輪板轉(zhuǎn)班圈，然后起動會很順利。二、床頭箱內(nèi)的潤滑油應保持在規(guī)定的范圍，經(jīng)常對各潤滑點（即滑動部分）加注潤滑油，保證搖床在很好的潤滑狀況下運行。三、彈簧座上的彈簧張力應松緊適度，調(diào)整方法是在搖床運動時先把彈簧松開到床頭有輕微響聲為止，再逐漸上緊到響聲消除即可。四、張力線用以調(diào)節(jié)床面的縱向不平度，若床面沿縱向上凸，應放松張力線；若出現(xiàn)下凹，則應調(diào)緊張力線。五、掌握合適的給礦量，量過大，金屬回收率低，使尾礦損失率高。六、控制合適、穩(wěn)定的給礦濃度，在保證給礦量一定時，搖床的回收將會隨給礦濃度的過份增加而下降。七、床面橫向坡度和清洗水量要配合使用，當床面坡度大時，清洗水量應小一些，床面坡度小時，清洗水量應大一些；但坡度過大時，不論清洗水量多少，尾礦損失率都會升高。八、床面的沖程沖次要調(diào)配得當，沖程過小會影響礦的分層，沖程過大會破壞礦粒的分層；沖程的調(diào)節(jié)可直接調(diào)節(jié)沖程螺桿以改變聯(lián)接叉高度，反之則?。粵_次的調(diào)節(jié)方法是改變小皮帶輪的直徑。砂泵的操作使用及注意事項一、開機前用手扳動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)幾圈，檢查是否有卡滯現(xiàn)象，如用手扳動不了，說明有淤塞或機械有故障，必須處理好后方可開機。二、檢查軸承潤滑油是否足夠，少油必須加油后再開機，不能讓軸承在潤滑不良的狀況下工作。三、檢查填料室是否老化，密封性能是否良好，是否有漏氣漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，正常后方可開機。四、經(jīng)常注意葉輪室沖水管路是否通暢。五、為確保電機的正常運行，應注意防水浸泡、防潮濕很關鍵，不可忽視。六、經(jīng)常注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象，防止空轉(zhuǎn)。七、注意電機的運行溫度及整機的運行響聲有否異常。水泵的操作使用及注意事項一、開機前必須檢查水泵是否有卡滯現(xiàn)象，扳動聯(lián)軸器應能轉(zhuǎn)動一圈以上。二、注水真空時，待吸程管內(nèi)空氣全部排除后應將閘閥關閉，防止啟動上水時高壓水噴射危及配電裝置。三、如抽真空一次性不上水，要查明原因排除故障后方準再啟動，嚴禁用頻繁啟動試機，防止燒毀啟動自耦變壓器。四、水泵在運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常檢查電動機、水泵軸承的運行溫度，注意傾聽運行響聲。