【文章內(nèi)容簡介】 是偏心軸正處在上止點(diǎn)或下止點(diǎn)；調(diào)節(jié)好皮帶松緊度后，將皮帶輪板轉(zhuǎn)班圈，然后起動(dòng)會(huì)很順利。二、床頭箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定的范圍，經(jīng)常對(duì)各潤滑點(diǎn)（即滑動(dòng)部分）加注潤滑油，保證搖床在很好的潤滑狀況下運(yùn)行。三、彈簧座上的彈簧張力應(yīng)松緊適度，調(diào)整方法是在搖床運(yùn)動(dòng)時(shí)先把彈簧松開到床頭有輕微響聲為止，再逐漸上緊到響聲消除即可。四、張力線用以調(diào)節(jié)床面的縱向不平度，若床面沿縱向上凸，應(yīng)放松張力線；若出現(xiàn)下凹，則應(yīng)調(diào)緊張力線。五、掌握合適的給礦量，量過大，金屬回收率低，使尾礦損失率高。六、控制合適、穩(wěn)定的給礦濃度，在保證給礦量一定時(shí)，搖床的回收將會(huì)隨給礦濃度的過份增加而下降。七、床面橫向坡度和清洗水量要配合使用，當(dāng)床面坡度大時(shí)，清洗水量應(yīng)小一些，床面坡度小時(shí)，清洗水量應(yīng)大一些；但坡度過大時(shí)，不論清洗水量多少，尾礦損失率都會(huì)升高。八、床面的沖程沖次要調(diào)配得當(dāng)，沖程過小會(huì)影響礦的分層，沖程過大會(huì)破壞礦粒的分層；沖程的調(diào)節(jié)可直接調(diào)節(jié)沖程螺桿以改變聯(lián)接叉高度，反之則??；沖次的調(diào)節(jié)方法是改變小皮帶輪的直徑。砂泵的操作使用及注意事項(xiàng)一、開機(jī)前用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)幾圈，檢查是否有卡滯現(xiàn)象，如用手扳動(dòng)不了，說明有淤塞或機(jī)械有故障，必須處理好后方可開機(jī)。二、檢查軸承潤滑油是否足夠，少油必須加油后再開機(jī)，不能讓軸承在潤滑不良的狀況下工作。三、檢查填料室是否老化，密封性能是否良好，是否有漏氣漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，正常后方可開機(jī)。四、經(jīng)常注意葉輪室沖水管路是否通暢。五、為確保電機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)注意防水浸泡、防潮濕很關(guān)鍵，不可忽視。六、經(jīng)常注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象，防止空轉(zhuǎn)。七、注意電機(jī)的運(yùn)行溫度及整機(jī)的運(yùn)行響聲有否異常。水泵的操作使用及注意事項(xiàng)一、開機(jī)前必須檢查水泵是否有卡滯現(xiàn)象，扳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上。二、注水真空時(shí)，待吸程管內(nèi)空氣全部排除后應(yīng)將閘閥關(guān)閉，防止啟動(dòng)上水時(shí)高壓水噴射危及配電裝置。三、如抽真空一次性不上水，要查明原因排除故障后方準(zhǔn)再啟動(dòng)，嚴(yán)禁用頻繁啟動(dòng)試機(jī)，防止燒毀啟動(dòng)自耦變壓器。四、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、水泵軸承的運(yùn)行溫度，注意傾聽運(yùn)行響聲。五、除出現(xiàn)緊急情況外，正常停機(jī)應(yīng)先關(guān)閉揚(yáng)程段臨泵閘閥，然后再停機(jī)，防止高壓水的回沖損壞止回閥。六、按規(guī)定有規(guī)律地加注潤滑油。七、經(jīng)常注意保持機(jī)器的清潔及泵站場(chǎng)地的衛(wèi)生。第四章設(shè) 備 管 理 制 度設(shè)備潤滑管理制度一、目的是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。二、范圍本制度適用于興達(dá)公司達(dá)龍選礦廠各車間設(shè)備的潤滑管理。三、潤滑要求對(duì)設(shè)備潤滑前，必須合理選擇潤滑裝置和潤滑劑，嚴(yán)禁混合使用潤滑劑?；仨氉龅健拔宥ā?，（五定即：定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人），“三過濾”。①五定的內(nèi)容：（A）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（B）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。（C）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（D）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。（E）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。②三級(jí)過濾要求（A）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（B）貯油箱到油壺。32（C）油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。各車間必須認(rèn)真作好各設(shè)備的潤滑記錄，設(shè)備名稱，潤滑時(shí)間、潤滑人姓名，以便存檔查看。組織好各種潤滑劑的貯用，抓好油料質(zhì)量檢驗(yàn)，作好節(jié)油，用油和廢油回收等工作。車間必須按設(shè)備特性和運(yùn)行環(huán)境對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)及管管理，保證清洗、換油工作及時(shí)、適宜。必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)解決系統(tǒng)存在的問題；采取合理有效的措施，防止設(shè)備泄漏。各車間必須加強(qiáng)設(shè)備潤滑的宣傳工作，新密封材料和新潤滑劑的試驗(yàn)與應(yīng)用工作。根據(jù)設(shè)備要求，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)廠部設(shè)備室批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利于管理。1潤滑選用油脂，參照《選礦廠潤滑材料規(guī)范表》表，各車間按要求有計(jì)劃的安排潤滑工作。設(shè)備事故處理辦法一、目的為了明確事故責(zé)任，提高事故處理的透明度，規(guī)范事故處理的程序，根據(jù)公司安全、設(shè)備管理制度要求，特制定本制度。二、范圍本制度適用于選礦廠各車間設(shè)備事故調(diào)查、分析、處理的程序管理。三、制度內(nèi)容（一）事故等級(jí)劃分設(shè)備受損后，沒造成停機(jī)、且經(jīng)濟(jì)損失在500元以下的，為四級(jí)事故。設(shè)備受損后，造成停機(jī)而影響磨浮車間生產(chǎn)的，且影響時(shí)間超過2小時(shí)以上4小時(shí)以下的，為三級(jí)事故。設(shè)備受損后，造成停機(jī)在4小時(shí)以上8小時(shí)以下的，為二級(jí)設(shè)備事故。設(shè)備受損后，造成停機(jī)在8小時(shí)以上12小時(shí)以下的，為一級(jí)設(shè)備事故。（二）事故調(diào)查程序四級(jí)事故由車間負(fù)責(zé)調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查實(shí)際情況提交調(diào)查報(bào)告，同時(shí)按責(zé)任拿出處理意見上報(bào)廠部。三級(jí)事故由設(shè)備室、安全辦公室負(fù)責(zé)調(diào)查，最終形成報(bào)告和處理意見報(bào)廠部存檔。二級(jí)設(shè)備事故由廠部指派專人進(jìn)行調(diào)查，并寫出調(diào)查報(bào)告和處理意見，同時(shí)上報(bào)公司機(jī)動(dòng)部存檔和核查。一級(jí)設(shè)備事故由廠部直接負(fù)責(zé)調(diào)查，同時(shí)由廠部（辦公室）負(fù) 34 責(zé)形成書面報(bào)告上報(bào)公司處理。（三）事故的處罰標(biāo)準(zhǔn)事故發(fā)生后，在追究相關(guān)人員經(jīng)濟(jì)責(zé)任時(shí)，不考慮設(shè)備事故等級(jí)，但要考慮直接經(jīng)濟(jì)損失，主要組成項(xiàng)為維修費(fèi)和停產(chǎn)損失，其中比例為維修費(fèi)占90%，停產(chǎn)損失為10%。具體處罰標(biāo)準(zhǔn)①造成損失在500元以下時(shí)，追究崗位工20%的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，管理人員免責(zé)；②造成損失在500元以上2000元以下時(shí)，追究崗位工15%經(jīng)濟(jì)責(zé)任，追究班長10%的管理責(zé)任；③造成損失在2000元以上8000元以下時(shí)，追究崗位工5%的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，追究班長6%的管理責(zé)任，車間主任7%的監(jiān)管責(zé)任。④造成損失在8000元以上15000萬以下的，追究崗位工4%的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，班長5%的管理責(zé)任，車間主任6%的監(jiān)管責(zé)任。⑤造成損失在15000元以上時(shí)，按公司處罰廠部金額的50%計(jì)罰，具體比例按照事故責(zé)任另行研究。事故的處理要求①事故處理必須堅(jiān)持“四不放過原則”，即： a、事故原因未查清楚不放過；b、事故責(zé)任者和其他的職工未受到教育不放過； c、未制定防止事故重復(fù)發(fā)生的措施不放過； d、事故責(zé)任者未受處理不放過。②事故處理完畢后，所有卷宗必須存檔，并將該次事故以身說教，讓其他職工明白事故的危害性。選礦廠設(shè)備維護(hù)制度一、目的：為了強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，依據(jù)選礦廠設(shè)備管理要求，特制訂本制度。二、范圍：本制度適用于選礦廠各車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。三、具體要求：一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)實(shí)施，具體要求： ①緊固設(shè)備各部位螺栓，保證其不松動(dòng)；②清潔現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生，要求達(dá)到物見本色地?zé)o雜物； ③對(duì)所屬設(shè)備按要求進(jìn)行潤滑，保證其油量充足，溫度適宜； ④發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況時(shí)要及時(shí)調(diào)整和匯報(bào)；主要設(shè)備由操作工和維修工兩級(jí)負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)，車間主任、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)抽檢工作量的落實(shí)情況，其保養(yǎng)主要內(nèi)容為：①清掃、檢查、調(diào)整電氣部件。②徹底清掃設(shè)備外表，要求達(dá)到外表清潔、呈現(xiàn)本色。③檢查調(diào)整必要的零部件，保證各傳動(dòng)系統(tǒng)正常，操作靈活可靠。④疏通油路、增添油量、清洗或更換油氈，確保油路暢通、油標(biāo)和油窗顯示清晰。⑤規(guī)范和調(diào)整安全防護(hù)裝置，保證其防護(hù)到位，安全可靠。對(duì)于由單人操作的一班制設(shè)備，實(shí)行個(gè)人負(fù)責(zé)制；三班制或由幾個(gè)人同時(shí)操作的設(shè)備，實(shí)行班長負(fù)責(zé)制。要求操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班必須在工作崗位上進(jìn)行，雙方在記錄本上簽字以明確責(zé)任（具體見交接班制度）。公用設(shè)備要指定專人進(jìn)行保養(yǎng)。專職維護(hù)人員要按車間實(shí)行分 36 片包干責(zé)任制，加強(qiáng)巡回檢查力度，對(duì)設(shè)備的附件、儀器，儀表和安全防護(hù)裝置等要經(jīng)常注意檢查、維護(hù)，及時(shí)排除各類故障，確保設(shè)備安全完好無損。操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺油、缺件或運(yùn)轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，若處理不了要立即通知機(jī)修工加以解決。設(shè)備使用單位要認(rèn)真執(zhí)行清潔揩機(jī)制度，做到每班一小掃，每周一大掃，達(dá)到四無標(biāo)準(zhǔn)（無積水、無垃圾、無雜物、無油污），油孔、軸承、齒輪、凸輪等部位要做到有油而無雜物，要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。操作人員應(yīng)做到“五懂四會(huì)”（即：懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防護(hù)措施；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)、使用、保養(yǎng)規(guī)程，堅(jiān)持早加油、檢查，晚清掃、周末大清掃的日常保養(yǎng)制度，精心操作設(shè)備，確保設(shè)備達(dá)到清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。維修人員應(yīng)做到“三懂四會(huì)”（即：懂保養(yǎng)技術(shù)要求、懂質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、懂驗(yàn)收規(guī)程；會(huì)拆檢、會(huì)裝修、會(huì)調(diào)試、會(huì)鑒定），并掌握必要的技術(shù)知識(shí)及有關(guān)設(shè)備管理制度。設(shè)備潤滑工作必須按設(shè)備換油周期組織定期換油，實(shí)行“五定”（即：定期、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人），操作人員要積極配合維修人員嚴(yán)格按照潤滑圖表認(rèn)真準(zhǔn)確地給設(shè)備潤滑點(diǎn)補(bǔ)加和更換潤滑油脂，使用的油脂必須符合設(shè)備說明書的要求。油脂代用或使用配制油脂須經(jīng)設(shè)備管理部門同意。電氣設(shè)備要按照規(guī)定進(jìn)行定期預(yù)防性試驗(yàn)。對(duì)所有各類儀器、儀表、安全信號(hào)、繼電保護(hù)等裝置，要定期進(jìn)行校驗(yàn)，清除隱患，確保安全。設(shè)備巡檢制度一、目的為了加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)管，明確設(shè)備使用、檢查和管理工作責(zé)任，依據(jù)選礦廠設(shè)備管理要求，特制定本制度。二、范圍本制度適用于興達(dá)公司達(dá)龍選礦廠各車間設(shè)備巡檢工作。三、巡查責(zé)任機(jī)、電維修崗位①每日定時(shí)檢查自己所包干設(shè)備的運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并填寫檢查記錄。②發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患，須及時(shí)向本車間管理人員反映，由車間核實(shí)后，根據(jù)情況計(jì)劃維修。③設(shè)備隱患嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)向廠部匯報(bào)。④檢查設(shè)備零部件是否完好齊全。⑤檢查設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及整潔情況。⑥檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。⑦檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑧檢查大型設(shè)備電流、電壓是否穩(wěn)定。⑨做好當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行及檢查、維修記錄。⑩義務(wù)向操作者宣傳設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。崗位工巡檢責(zé)任①操作工作必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備。②堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線每天檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填 38 寫運(yùn)行記錄。③定期檢查設(shè)備的潤滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即換油。④定期檢查設(shè)備的局部緊固情況。若發(fā)現(xiàn)局部螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)處理、緊固。⑤定期檢查設(shè)備的接地線接觸情況。若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)處理、緊固。⑥做到對(duì)設(shè)備日、周、月的維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。⑦積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)行情況。⑧嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。班（組）長巡查責(zé)任①班組長負(fù)有對(duì)各崗位設(shè)備操作人員的監(jiān)督和管理責(zé)任，并不定時(shí)抽查各崗位設(shè)備運(yùn)行狀況。②負(fù)責(zé)對(duì)主要設(shè)備的復(fù)查及有病患設(shè)備維修的聯(lián)系工作。③負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告設(shè)備故障排查情況和隱患。④負(fù)責(zé)檢查各崗位潤滑落實(shí)情況。⑤負(fù)責(zé)檢查本班設(shè)備安全運(yùn)行的監(jiān)督工作。車間主任（包括機(jī)電車間）巡查責(zé)任①車間主任負(fù)責(zé)全車間所有設(shè)備潤滑、巡檢、安全運(yùn)行的落實(shí)工作，保證全車間生產(chǎn)正常。②負(fù)責(zé)抽查巡檢、潤滑記錄的詳實(shí)情況，并按照對(duì)應(yīng)設(shè)備核檢記錄狀況。③負(fù)責(zé)檢查各崗位操作人員上崗情況。④負(fù)責(zé)檢查違章作業(yè)、違規(guī)操作的不良行為，規(guī)范員工操作管理。⑤負(fù)責(zé)檢查班組長生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃進(jìn)展情況。⑥負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)工藝指標(biāo)落實(shí)情況。設(shè)備管理廠長巡查責(zé)任①設(shè)備管理廠長負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行工作，每班至少對(duì)各車間設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。②督促車間主任、班組長落實(shí)好設(shè)備潤滑、維護(hù)工作。③不定時(shí)測(cè)定大型設(shè)備的溫度、電流、電量，保證設(shè)備安全運(yùn)行，降低事故發(fā)生率。④負(fù)責(zé)監(jiān)督各崗位正確使用潤滑油，并向其宣講潤滑原理。⑤檢查各車間設(shè)備運(yùn)行記錄完善情況。⑥檢查各車間設(shè)備維修檔案建立情況，所換配件要求去向分明，周期記錄完整。選礦廠設(shè)備檢修驗(yàn)收制度一、目的為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，明確設(shè)備使用崗位工和機(jī)修人員的工作責(zé)任，特制定本制度。二、范圍本制度適宜于選礦廠各項(xiàng)大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗(yàn)收工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三級(jí)驗(yàn)收原則，驗(yàn)收程序，驗(yàn)收評(píng)價(jià)，驗(yàn)收項(xiàng)目與內(nèi)容。三、設(shè)備檢修驗(yàn)收程序一般設(shè)備單機(jī)維修結(jié)束后，由班長負(fù)責(zé)驗(yàn)收，設(shè)備維修人員參加，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，無異常后雙方實(shí)行簽字交接。大型設(shè)備單機(jī)維修后驗(yàn)收由車間主任負(fù)責(zé)，機(jī)電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗(yàn)收，在檢修質(zhì)量過關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。年度、月計(jì)劃檢修的項(xiàng)目，一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備室負(fù)責(zé)做好驗(yàn)收記錄，無異議后，在場(chǎng)驗(yàn)收人員簽字，并提出驗(yàn)收評(píng)價(jià)意見。所有設(shè)備檢修驗(yàn)收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結(jié)合的工作思路，堅(jiān)持誰維修誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格把好維修質(zhì)量關(guān)。驗(yàn)收人員必須要深入現(xiàn)場(chǎng)，本著實(shí)事求是的原則，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，不得故意隱瞞，否則要追究驗(yàn)收人員責(zé)任。三、設(shè)備檢修驗(yàn)收規(guī)程一般設(shè)備驗(yàn)收①設(shè)備檢修檢修結(jié)束后，由維修人員和崗位工先進(jìn)性檢測(cè)和調(diào)試，41 待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗(yàn)收。②主要驗(yàn)收的部位和要求：（A）檢查聲音是否正常；（B）檢查油量是否適宜、潤滑到位；（C）檢查溫度是否適宜，一般不高于65℃；（D）檢查外觀是否干凈整潔，要求設(shè)備物見本色；（E）檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全；（F）檢查泵體間