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正文內(nèi)容

重慶萬商國際貿(mào)易中心(一期)2樓工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-19 15:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 強箍間距 177。 50 ⑧鋼筋籠就位:為保證 鋼筋籠澆筑時不變形,移位及砼主筋保護層厚度,鋼筋籠放入井內(nèi)后,根據(jù)樁孔四周定位中心線,在每個加勁箍位置,對稱選取四邊焊接短鋼筋,將鋼筋籠固定牢固,樁頂固定方法采用在頂部主筋上現(xiàn)場焊接Ф 16定位架。鋼筋固定焊接過程中,項部必須用人扶住鋼筋籠,施工人員必須注意操作安全,以防意外墜落事故。 ⑨砼澆筑: a、采用商品砼 泵 送技術(shù) :澆筑砼時要連續(xù)進行,分層振搗密實,分層高度以搗固的工具而定且不大于 。 b、砼澆筑到樁頂時,適當超過樁頂標高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。 c、撤溜筒和樁頂插筋: 砼澆到距樁頂 ,可拔出溜筒,直接澆灌砼。樁項上的鋼筋預插時一定要保持垂直插入,且有足夠的保護層和錨固長度,防止插偏和插斜。 d、砼的坍落度為 150mm177。 30mm。為保證和易性及坍落度,及時注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。 f、每樁不得少于一組試塊。 ⑩ 成品保護措施 A、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,采取有效措施防止變形。吊入鉆孔時有保護墊塊或墊管、墊板等。 B、鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注砼時采取有效措施固定其位置。 C、成孔內(nèi)放入鋼筋籠后,必須在四小 時內(nèi)澆筑砼。在澆筑過程中必須避免鋼筋籠的重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 15 上浮和被泥漿污染。 D、運輸鋼筋籠以及澆筑砼時,保護好現(xiàn)場的軸線和高程標志。 E、樁頭外留鋼筋嚴加看管,不得任意彎折或壓斷, F、樁頭砼強度小于 5Mpa 時,不得碾壓,以防止樁頭損壞。 質(zhì)量保證措施 ①加強對原材料的檢查工作,嚴格執(zhí)行各種原材料的檢查制度。一是 檢查出廠合格證,所有進場材料都必須有質(zhì)保書;二是原材料復試報告, 水泥、鋼材按規(guī)定取樣復試合格后方可使用。 ②工程軸線定位、標高控制及樁位定位,由專職測量放線人員進行 放線,工程師進行復核。 ③澆灌砼之前,應(yīng)對模板、鋼筋進行全面自檢 , 專職質(zhì)檢員復檢,同時 請項目管理單位和監(jiān)理檢查后簽隱蔽驗收單,合格后才準澆灌。 ④鋼筋籠螺旋箍筋采用跳點點焊與綁扎相結(jié)合保證鋼筋籠在施工過程中保持不變形,澆筑砼時鋼筋籠對上部作好固定,防止在澆筑過程中上浮。 ⑤加強技術(shù)資料的管理工作,嚴格按照工程質(zhì)量檢驗評定標準及市有關(guān)規(guī)定及時整理歸檔,做到資料與工程同步進行,真實反映工程施工的實際情況。 ⑥由技術(shù)人員及時掌握巖石的變化情況,嚴禁欠挖或超挖,并如遇與 地質(zhì)報告不符處及時 向監(jiān)理及項目管理單位報告。經(jīng)自檢持力層已到達設(shè) 計要求后報監(jiān)理單位驗收,驗收合格后每樁保存樁底巖石樣本并封存。 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 16 第 五 章 主體工程施工 一、模板工程施工 主體結(jié)構(gòu)主要模板組裝及選用 地下室 擋墻模板采用九夾板 模、框架矩形柱、梁采用預組拼 18 厚九層膠合板;樓板模板采用 1810 ㎜ 厚膠合板或雙面覆膜竹膠板。 電梯井的剪力墻采用 18厚 定型 九層 膠合板預組拼成大模板 ,模板背枋采用 50179。 100 木方,背枋外采用ф 48 雙鋼管和 ф 14 對拉螺栓加固,梁板下采用ф 48鋼管滿堂架支撐 。 模板 及支架按各種構(gòu)件尺寸的 荷 載由施工安全計算方案確定。 施工準備 施工前的準備工作要作好模板的定位基準工作。 進行控制線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,模板放線時,應(yīng)先清理現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖,用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線,以便模板的安裝和校正。 作好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求,直接引測到模板排放位置。 進行安裝面的找平:為防止模板底部漏漿,采用與砼等級相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。 設(shè)置模板定位基準:采用短鋼筋定位 ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸,切割一定長度短鋼筋,點焊在主筋上,保證鋼筋與模板位置的準確。 模板工程驗收重點 檢查其剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍墻模,電梯井、樓梯間等處模板位置的正確性。 剪力墻模板施工 : 預組拼模板安裝時,邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件支承件或加設(shè)臨時支撐,采用吊裝,必須待模板 支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。當墻面較大,模板需分塊預拼安裝時,連接處鋼管及木楞數(shù)量和位置必須與預組拼模板上的鋼管及木 楞數(shù)量和位置等同。 在組裝模板時,要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置,以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。相鄰模 板邊肋用元釘連接, 肋 間距不得大于 300mm。 鋼 鋼管 楞與模板肋采用木方或鋼管用對拉螺栓緊固,其間距不大于 600mm。 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 17 墻、 柱模板 柱 墻 模板:采用 18 厚九夾板 ( 1)施工 順序: 單片預組合模板組拼并檢查 — → 第一片安裝就位,設(shè)臨時支撐 — → 鄰側(cè)單片模板安裝就位(穿對拉螺栓) ,兩片模板呈“ L”形用連接元釘連接 — → 設(shè)臨時支撐 — → 復檢模板位移、垂直度和對角線并校正無誤 — → 由下而上安裝柱箍 — → 全面檢查安裝質(zhì)量 — →模板 支撐固定 。 ( 2)柱模安裝的注意事項:柱模與梁模連接處,要作到接槎吻合與方正,以梁底標高為準, 梁柱模板分兩次支設(shè)時,在柱子達到拆模強度,最上一段柱模先保留不拆,以便于梁模連接時,接槎吻合與方正。 ( 3)模板接縫寬度不大于 ~ ,模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施,粘漿及漏刷累計面積不大于 400mm2。 墻模板安裝方法 墻模板立面支撐布置示意圖 600 600 600 600 50179。 100 木枋豎楞 間距 ≤ 330 φ 48179。 雙鋼管橫楞 φ 14 對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 600 330 330 330 200 600 600 600 600 M12 對拉螺栓 PVC 套管及頂撐 縱橫間距 ≤ 500600 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 18 矩形 柱模板施工方法 50179。 100@ 330 豎楞木枋 18 厚九層膠合板 φ 48179。 雙鋼管橫楞 墻(筒體)模板安裝 方法示意圖 砼頂撐 縱橫間距 ≤ 1000 M14 對拉螺栓 縱橫間距 ≤ 500600 ㎜ 18 厚九夾板 腳手架雙鋼管 橫 楞 離地250上四道箍間距500,以上間距600 柱模板安裝立面示意圖 清掃口 50179。 100 木枋豎楞 間距 ≤ 300 ㎜ 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 19 ( 1)擋墻 壁柱 支模方法 示意圖如下: ( 2) 矩形柱 支模斷面 ≤ 600 示意圖如下: 壁柱支模方法示意圖一 M14 對拉螺栓@ 500600 帶止水環(huán) 18 厚九夾板 2ф 48 鋼管箍 @ 500600 一道 ≥600 600 50179。 100 木枋 柱支模斷面 ≤ 600示意圖二 或四角采用雙卡扣緊固 1 根 M14 對拉螺栓@ 500600 18 厚九夾板 2ф 48 鋼管箍 @ 500600 一道 1/2 1/2 ≤600 1/2 1/2 ≤ 900 頂撐 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 20 ( 3) 矩形柱 支模斷面 ≤ 900 示意圖如下: 現(xiàn)澆 梁板模板施工 施工順序: 復核梁底標高 → 校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支架 → 檢查預組拼底、側(cè)模尺寸,對角線平直度拼縫等 → 底模吊裝就位固定 → 側(cè)模吊裝就位并與底模連接(≥ 700 的梁中部設(shè)對拉螺栓) → 檢查梁模接口平直 → 卡梁口卡固定斜撐 → 轉(zhuǎn)入上層工序 施工 。 復核梁底標高,校正軸線 位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架,在支架上鋪放上“ — ”字形梁底模,并使其就位,用扣件與支架連接固定,每根梁底模視其長短固定不少于三點。再分別吊兩側(cè)單片預組拼模板與底模拼接,并設(shè)斜撐固定,然后按設(shè)計要求起拱,在復查梁板位置標高尺寸無誤后,再進行下道工序。梁墻節(jié)點,主梁和次梁節(jié)點采用木模板。 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前,進行起拱后,再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞, 調(diào)直梁口達到平直。模板支桿縱橫方向的水平桿間距為 1m~ ,用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固,支桿間距為 ~ ,支架搭設(shè)要求立桿垂直,縱橫成行,扣件擰緊 適度。 梁、板模板及支撐安裝方法 柱支模斷面 ≤ 900 示意圖三 四角采用雙卡扣緊固 1根 M14對拉螺栓@ 500600(套 PVC管) 18 厚九夾板 2ф 48 鋼管箍 @ 500600 一道 ≤600 1/2 1/2 ≤ 900 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 21 腳手架橫管 板 梁 支撐立管 縱橫距≤ 1000 現(xiàn)澆樓板模板 模板采用 18mm 厚覆膜膠合板,用 100179。 50 木枋作擱柵,間距@ 200,其兩端 將梁側(cè)模上口頂緊固牢 ,竹膠板鋪設(shè)好后,應(yīng)檢查板面標高,平整度,以及拼縫寬度。 采用雙面貼拼縫材料及密封膠進行嵌補。 柱、梁、板模板安裝 接長 定尺接頭 定尺2440 墻柱 梁板模板拼裝示意圖 板 梁 邊墻柱 200 ≤1500 ≤1500 設(shè)計梁高 1000 500 500 梁板模板及支架安裝簡圖 梁支撐立管排距 1000 下墊木板 50179。 100 木方 梁高≥ 700 設(shè) φ 12 螺 栓 18 厚九 夾板 水平桿 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程 施工組織設(shè)計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 22 現(xiàn)澆樓梯模板 樓梯梁模板采用木 模,鋼管支撐固定。樓梯板模板采用 10mm 厚覆膜膠合板,用 100179。 50 木枋作擱柵,間距@ 200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢,竹膠板鋪設(shè)好后,應(yīng)檢查板面標高,平整度,以及拼縫寬度,必要時可采用拼縫材料,用密封膠進行嵌補。 樓梯間梯段底模采用竹膠板,側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制(鋼制)定型模具。支架采用鋼管支撐架搭設(shè),嚴格控制梯段的上下口標高,保證各梯踏步的高、寬尺寸準確。為了保證電梯井內(nèi)壁,無穿裙子現(xiàn)象, 筒體 模板施工 本工程電梯筒井為剪力墻結(jié)構(gòu),其模板采用 木 模板 18mm 厚九夾板 與鋼管背桿拼裝而成,放線后,采用 Ф 18 鋼筋將墻轉(zhuǎn)角點及直段中間部分做上“撐鐵 ”,其作用為墻模拼裝后直接靠在“撐鐵”上,“撐鐵”的端線即為墻邊線,這樣做保證了墻模下部正確定位,施工時,墻筋扎完后,依照圖示尺寸選用 木 模板與鋼管組合拼裝而成,豎向鋼管 @ 500mm一道,橫向背雙鋼管 @ 600mm 一道,然后上Ф 12 對拉螺栓,加鋼管支撐,對拉螺栓縱橫間距為 600mm179。 60Omm。 模板按設(shè)計尺寸進行拼裝,拼裝時要留足連接尺寸,對拉螺栓位置要正確,拼裝要平整,剛度要好。 模板用人工就位,就位后要用鋼管架穩(wěn)定,模板就位連接后進行校正,上對拉螺栓,模板校正用線錘兩面吊正固定,上口拉通線校直,并用鋼管鎖 口穩(wěn)固。 φ 12 對拉螺栓 @ 500 套管 鋼管支架 鋼管斜撐 木模板組合 筒體剪力墻支模示意圖 Ф 18 鋼筋撐鐵 重 慶萬商國際貿(mào)易中心(一 期 ) 2樓 工程
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