freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

橋梁工程施工課程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-01-08 15:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工方法 1) 、底模 先對場地進(jìn)行平整,壓實處理,并采用 20cm厚水泥土和 10cm 厚砼進(jìn)行場地硬化處理,然后澆筑 25cm 厚 C25 砼作為預(yù)制臺座,上鋪 6MM 厚鋼板底模,并適當(dāng)設(shè)置反拱。由于 T 梁在施加預(yù)應(yīng)力后會起拱,從而形成兩端為支點的簡支梁,為避免底模沉降,在臺座兩端 75cm厚的鋼筋砼基礎(chǔ),并在基礎(chǔ)上設(shè)一道厚 35cm 的鋼筋砼枕梁。臺座兩側(cè)各設(shè)一道L5 5cm護邊角鋼。 根據(jù)工期要求結(jié)合工程量,預(yù)制場擬設(shè)在大橋 7臺臺后路基上,共設(shè)12 個 T 梁臺座,模板 3 套 、 6 個箱梁臺座,模板 2 套、 30 米 T 梁存梁區(qū)和20 米箱梁存梁區(qū)各一道。 2) 、模板制作 側(cè)模采用定型鋼模板,由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作。模板要求表面平整、接縫緊密不漏漿,符合結(jié)構(gòu)尺寸、線性及外形的要求,并具有足夠的剛度。 3) 、鋼筋及波紋管安裝 鋼筋進(jìn)場后經(jīng)檢驗合格后,方可使用。鋼筋加工要嚴(yán)格按照圖紙施工。 正彎矩鋼束在張拉前提前穿入,如出現(xiàn)波紋管漏漿無法保證預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋骨架制作 安裝芯模、立側(cè)模 放松預(yù)應(yīng)力筋 養(yǎng)護 拆模 出坑、堆放、運輸 修整張拉機具 壓試塊 束的張拉和壓漿時,采用提前穿人比波紋管略小的 PVC 管,砼澆筑完成后,取出再穿入預(yù)應(yīng)力鋼束。負(fù)彎矩波紋管也穿入與鋼絞線直徑的 PVC 管,砼澆注完成后取出 。 鋼筋骨架在底模上綁扎就位;驗收后綁扎好墊塊,安裝波紋管,波紋管安裝必須嚴(yán)格按照坐標(biāo)就位,保證管道曲線順滑。鋼筋及波紋管就位后,支立模板綁扎頂板鋼筋和預(yù)埋鋼筋。 4) 、鋼絞線的加工就位 將鋼鉸線按計算長度用砂輪鋸切割,嚴(yán)禁采用氣焊或電弧焊切割。鋼鉸線編束時首先將根部理直、平順,將其一端整理平實,穿入錨環(huán)孔內(nèi),每隔 1m綁扎一道鐵絲,鐵絲扣向里,綁好的鋼束應(yīng)編號、掛牌存放。 鋼束成孔: T梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿采用壓漿工藝,鋼束成孔采用內(nèi)徑 70mm的波紋管,接頭處鋸齊后穿入聯(lián)接套管內(nèi),再在接縫處用密封膠帶纏繞粘貼。 鋼束定位:用定位架來確定鋼束的位置,定位架的位置在端部每隔 間距設(shè)一個,曲線段起止點、中心點各設(shè) 1 個,其余部分間距 設(shè)一個定位架。 鋼束穿入 :正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在箱梁砼澆注前,用卷揚機牽引穿入;負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在現(xiàn)澆濕接頭砼澆注前,用人工穿入,其管道用鋼筋定位架嚴(yán)格定位,間距 ,防止在砼澆筑過程中發(fā)生上浮。 5) 、砼施工 模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線坐標(biāo)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后,方可澆筑砼。砼拌合站距離預(yù)制梁場 100m,采用兩輛斯太爾砼攪拌運輸車運輸。砼澆筑采用龍門吊配合砼吊斗澆筑方法 ,連續(xù)從 T 梁一端開始,先澆注底板再澆注腹板;澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端。即首先澆注一段底板砼,待底板砼充分振實后,然后分層對稱澆注腹板砼;兩側(cè)腹板內(nèi)下料要均衡。 砼振搗采用播入式振搗棒,不采用附著式振搗器。為避免孔道變形,不允許振搗器觸及管道;振搗器不得振動鋼束錨墊板,不得碰撞模板。鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集,采取隨下料隨振搗的方法,使用插入式振動器進(jìn)行振搗,但要防止損傷預(yù)應(yīng)力管道。 砼澆筑完在收漿前,要抹壓一遍,收漿后抹壓 12 遍,以防止收縮裂紋產(chǎn)生。頂面砼振搗完畢后,表面作拉毛處理 ,采用垂直于跨徑方向劃槽,槽深 510mm,每延米橋長不小于 1015 道。養(yǎng)生采用覆蓋土工布法灑水養(yǎng)生,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生,始終使混凝土處于濕潤狀態(tài)。 邊梁澆注砼前,翼板的頂面要用紡織物蓋好,以免水泥漿濺在模板上,影響砼的質(zhì)量和美觀。 6) 、張拉、壓漿 ( 1)預(yù)應(yīng)力筋制作及穿束: 鋼絞線下料需在平臺上進(jìn)行,下料后,采取單根兩端頭用相同顏色油漆標(biāo)記、同束不同根采用不同顏色區(qū)分,梳整編束,每隔 1~ 扎,編束后的鋼絞線確保順直不扭轉(zhuǎn),并按孔道編號分類存放。 穿鋼束前須清除孔道內(nèi)積水和雜物并用高壓風(fēng)吹干。 穿束采用人工或慢速卷揚機牽引由一端一次穿入到位。對進(jìn)口索口要有良好的導(dǎo)向措施,多層膠帶包裹或套塑料套頭。防止鋼絞線個別根散頭、彎曲。 ( 2)預(yù)應(yīng)力張拉 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強度低松弛鋼絞線,應(yīng)符合 GB/T52242020 的規(guī)定。待砼強度達(dá)到設(shè)計強度和 7 天后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),張拉采用油表讀數(shù)和伸長量雙控的方法,以鋼束伸長量進(jìn)行校核。張拉程序按設(shè)計要求進(jìn)行,一束張拉完后觀查其斷絲,滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍,若超出規(guī)范時必須退錨重新?lián)Q束張拉,錨固時也要作記號,防止滑絲。 預(yù)應(yīng)力施工前,按照規(guī)范要求對千斤頂、 儀表進(jìn)行標(biāo)定,對錨具、夾片、鋼絞線等進(jìn)行委試驗,試驗合格后方可進(jìn)行張拉。 在施加預(yù)應(yīng)力過程中要按照施力對稱、平衡的要求施工。裝工作錨環(huán)和卡片、限位板、千斤頂,安裝時務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上,注意鋼鉸線在千斤頂內(nèi)要理順平行,千萬不能交錯,否則將會斷絲。 分級進(jìn)行張拉: 0→初應(yīng)力( 10%σ k,記錄張拉行程)→ 20%σ k(測延伸量)→ 40%σ k(測延伸量)→ 100%σ k(測延伸量并核對)(持荷 2 分鐘)→錨固(觀測回縮)。 張拉時,對 T 粱的上拱度須及時觀測,觀察 T 梁水平、垂直方向的位移,看是否發(fā)生異常以便及時采取措施,張拉完成后及時錨固。張拉溫度不宜低于 +5℃。 兩端同時分級進(jìn)行張拉,兩端隨時進(jìn)行聯(lián)系張拉力和延伸量情況并記錄,達(dá)到設(shè)計張拉力后持荷 2 分鐘,核對延伸量符合規(guī)范要求后作好記錄,否則應(yīng)停止張拉分析原因,采取措施后再張拉。 當(dāng)張拉中發(fā)生滑絲、卡片破碎時,可用 YCW270 千斤頂進(jìn)行單根鋼鉸線張拉,取下舊卡片后,換用新卡片重新張拉錨固,操作時應(yīng)兩端同時進(jìn)行。 張拉完成后先穩(wěn)定 2 小時,待仔細(xì)檢查無異常情況后用砂輪機割除多余鋼鉸線,保證錨具預(yù)留 3~ 5cm,用無收縮水泥漿封閉錨頭,以準(zhǔn)備灌漿施工 。 張拉安全:張拉施工現(xiàn)場的周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志標(biāo)牌,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,箱梁兩端設(shè)安全防護措施,張拉千斤頂對面嚴(yán)禁站人,以防意外。 操作人員由熟悉本專業(yè)的人員參加,或經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。拆卸油管時,先放松管內(nèi)油壓,以免油壓大噴出傷人。當(dāng)千斤頂需支墊時,要用三角形鐵片支墊牢固,以防支墊不穩(wěn)傾斜傷人。 ( 3)壓漿作業(yè) 張拉結(jié)束后,立即進(jìn)行壓漿作業(yè),壓漿前必須用無腐蝕性的清水沖洗一遍管道,再用無油高壓風(fēng)吹干,從拌合水泥漿到開始向孔道壓漿間隔時間不超過45 分鐘。壓漿時氣溫或構(gòu)件溫度不得低于 5℃,水泥漿 溫度不超 過 32℃,否則應(yīng)采取措施。壓漿時連續(xù)注入漿液,當(dāng)漿液灌滿管道時,至另一端有相同稠度漿 液為止,間隔一段時間后,再進(jìn)行一次補壓,使管道內(nèi)漿液密實。切割多余鋼絞線,必須用手持式砂輪切割機進(jìn)行,錨環(huán)外剩余 3~ 5cm。鋼絞線杜絕采用電弧焊切割或氣割,并涂一層防銹漆或砂漿封閉。成品梁體壓漿后須在強度不小于15MPa 后,方可移梁出坑或搬運。 在壓漿過程中,應(yīng)注意以下事項: ①、當(dāng)封錨砂漿的抗壓強度不足 10Mpa 時,不得進(jìn)行壓漿作業(yè)。 ②、壓漿的順序為:先壓下面孔道,后壓上面孔道,在沖洗孔道發(fā)現(xiàn)串孔,則應(yīng)兩孔同時壓注。 ③、每個孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成,不得中途停頓,如因故障而使壓漿作業(yè)中斷,而停頓的又超過 20 分鐘,則需用清水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去,然后再重新壓漿。 ④、水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過 40 分鐘,在這個時間內(nèi),應(yīng)不斷地攪拌水泥漿。 ⑤、輸漿管的長度最多不得超過 40 米當(dāng)輸漿和管的長度超過 30 米時,應(yīng)提高壓力 ,以補償輸漿壓力的損失。 ⑥、壓漿后 48 小時內(nèi),必須保證構(gòu)件溫度不低于 5℃,如氣溫 過低,則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。 ⑦、每班應(yīng)制作 厘米立方體標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試件三組,一組試件可用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天的強度評定水泥漿強度,另兩組隨梁同樣的條件養(yǎng)護,在試件強度達(dá)到 20Mpa 時方可移梁。 ⑧、壓漿工人應(yīng)戴防護眼鏡,以免灰漿噴出射傷眼睛。 ⑨、壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫壓漿記錄。 7) 、梁體橫移存放及運輸 梁體移運和堆放時的支撐位置與吊點位置一致,并支撐牢固。起吊及堆放梁體時,注意吊點、支點、存放支撐等,以免側(cè)翻折斷等。 用龍門吊和平板拖車配合運輸梁體,構(gòu)件裝車時須平衡放正。構(gòu)件支點下及相鄰構(gòu)件間,須墊上 麻袋或草席,以免損傷構(gòu)件以及構(gòu)件相互碰撞。用斜撐支在梁體腹板上,不得支在梁翼緣板上,以防根部開裂。 移梁前要對起重設(shè)備(龍門架)進(jìn)行全面檢查,以檢驗起重設(shè)備的可靠性, 然后正式移梁,確保人員和設(shè)備安全。 在出坑槽橫移全過程中,要采取可靠防傾覆措施,做到平穩(wěn)過渡、安全就位。如遇 4 級以上大風(fēng)時,不準(zhǔn)安排移梁工作。 8)構(gòu)建運輸 選用汽車、駁船、火車運輸,應(yīng)有特質(zhì)的固定架以穩(wěn)定構(gòu)件,并防止傾倒的固定措施。 9)預(yù)制梁的安裝 根據(jù)地形條件選用適當(dāng)?shù)陌惭b方法 ,選用自行式起重機架梁,一般先將梁運到橋位處,采用一臺或兩 臺自行式汽車吊機或履帶吊機直接將梁片吊起就位,但應(yīng)注意,對于已架好了的橋孔主梁,當(dāng)橫向尚未連成整體時,必須核算主梁是否具有承受起重機、被吊件、機具以及施工人員重量的能力。一切施工結(jié)束后,接縫用混凝土澆筑。 及質(zhì)量要 求 施工工藝流程 橋面清理 復(fù)核橋面標(biāo)高 穿負(fù)彎矩鋼絞線、焊接濕接縫鋼筋 安裝支座、綁扎濕接頭、中橫梁鋼筋 安裝濕接縫、中橫梁濕接頭模板 澆注濕接頭、中橫梁砼 澆注同負(fù)彎矩長度部分濕接縫砼 達(dá)到強度后張拉負(fù)彎矩 施工剩余濕接縫 調(diào)整箱梁標(biāo)高 護欄邊線測量、橋面標(biāo)高測量 安裝橋面 、護欄鋼筋設(shè)置橋面標(biāo)高帶 澆注橋面鋪裝并養(yǎng)生砼 去除臨
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1