供應(yīng)部管理評(píng)審報(bào)告(編輯修改稿)
2024-10-14 02:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員也按照保養(yǎng)計(jì)劃的時(shí)間安排按時(shí)做到了保養(yǎng)工作，取得了良好的效果，對(duì)于實(shí)施故障及時(shí)進(jìn)行了維修。保證了產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)保持了清潔，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。工作環(huán)境管理我部門(mén)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間布置進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的灰塵等采取了相應(yīng)措施，實(shí)施控制，保持車(chē)間無(wú)油污、清潔、整齊，機(jī)臺(tái)上無(wú)臟布及雜物，并在機(jī)器四周留出安全通道，對(duì)車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，確保產(chǎn)品符合要求。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃為使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，我部門(mén)對(duì)產(chǎn)品制造的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃。根據(jù)本公司質(zhì)量管理體系的要求確定了產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求為產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格率大于等于98%；通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求等編制原材料和半成品檢驗(yàn)文件、工藝圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件，明確產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。通上述規(guī)定要求編制確定了為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿(mǎn)足要求提供證據(jù)所需的記錄如進(jìn)貨驗(yàn)證記錄、出廠(chǎng)檢驗(yàn)記錄等。生產(chǎn)過(guò)程的管理我部門(mén)對(duì)銷(xiāo)售部所接的訂單配合做好了合同評(píng)審，并按照生產(chǎn)任務(wù)單及時(shí)排好生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)生產(chǎn)指令，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)作業(yè)員都做到了一定的培訓(xùn)，保證了各崗位人員能勝任本崗位工作能力。在生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)員按照產(chǎn)品配料第1頁(yè)共2頁(yè) 單、技術(shù)要求、工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行操作，并將生產(chǎn)情況填寫(xiě)在生產(chǎn)記錄并配合檢驗(yàn)員做好了中間檢驗(yàn)工作和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)用料做好了標(biāo)識(shí)工作，并按此放置。同時(shí)操作員也做到了積極配合檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作和檢驗(yàn)員的對(duì)產(chǎn)品判定處理，對(duì)生產(chǎn)中的不合格品及時(shí)做了相應(yīng)的處理。倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理按照規(guī)定做好了經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、產(chǎn)品才入庫(kù)，入庫(kù)一律憑入庫(kù)單，材料出庫(kù)一律憑領(lǐng)料單,成品出庫(kù)一律憑發(fā)貨通知單，在倉(cāng)庫(kù)區(qū)做好了相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和倉(cāng)庫(kù)整潔工作，做好了在庫(kù)保管，出庫(kù)復(fù)核的工作，也做到了帳、物、卡相符和定期盤(pán)點(diǎn)工作。改進(jìn)的建議，建議對(duì)新員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)。報(bào)告人： 日期：2014320第2頁(yè)共2頁(yè)第四篇：品質(zhì)部管理評(píng)審報(bào)告深圳市新眾毅電子科技有限公司 品質(zhì)部2013年管理評(píng)審報(bào)告 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各管理人員： 據(jù)本部門(mén)從制程、成品和客戶(hù)驗(yàn)貨合格率數(shù)據(jù)圖表，綜合周、月報(bào)的統(tǒng)計(jì)來(lái)看，本部在今年的質(zhì)量目標(biāo)基本能達(dá)到制定目標(biāo)值95%以上；但是來(lái)料檢的品質(zhì)狀態(tài)不在一定的受控范圍，合格率未能達(dá)標(biāo)，合格率為：%回顧2013年發(fā)生過(guò)的幾起重大品質(zhì)事故有: 第一起：3月5日海能達(dá)投訴風(fēng)扇模塊卡扣 62024444000000產(chǎn)品來(lái)料與圖紙實(shí)物不一致，漏工序，總出貨數(shù)25pcs 不良數(shù)量20pcs 不良比例達(dá)80% 第二起：4月23日有智通201011110214交貨96PCS，其中錯(cuò)混料20101111022的底板48PCS。第三起：5月7日智通投訴L120203A 蓋板，齒側(cè)面有粘刀、顫刀、啃刀、磕傷嚴(yán)重、表面劃傷、齒面底部呈魚(yú)磷狀加工刀紋、齒根部接刀痕過(guò)大，絲印位置有碰傷、劃傷。共交貨808PCS，% 第四起： 6月28日智通投訴L120203ABOX ： 共累計(jì)交貨1100PCS 不良數(shù)量400PCS，不良率為40%。一、來(lái)料管控檢驗(yàn) ，相對(duì)2012年較忙，而我司面臨著人員短缺，機(jī)床較少
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