質(zhì)檢部管理評審報告5篇(編輯修改稿)
2024-10-11 23:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)防措施予以及時處理。2）半年多來共接受了1起顧客投訴事件，已通過糾正和預(yù)防措施及時更改了相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范，杜絕質(zhì)量隱患，得到了及時處理。從各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，公司質(zhì)量目標(biāo)已達(dá)到。工作環(huán)境和檢驗(yàn)條件明顯得到改善，檢驗(yàn)方法更科學(xué)有效，工作效率得到了提升，也間接地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。質(zhì)檢人員的工作能力還需要不斷提升，今后仍需多組織質(zhì)檢人員的再教育學(xué)習(xí)，多渠道多方法地提高質(zhì)檢人員的專業(yè)水平，整體提升公司質(zhì)檢隊(duì)伍的素質(zhì)。質(zhì)檢部：XXX2009年8月21日第三篇：10年質(zhì)檢部管理評審報告質(zhì)檢部管理評審匯報材料一、質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況通過ISO9001質(zhì)量管理體系的持續(xù)運(yùn)行。記錄表格的正常運(yùn)用，明確了各種記錄表格的正確使用。正確使用標(biāo)識，對各種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。質(zhì)檢人員提高了工作效率，增強(qiáng)了質(zhì)量意識，本公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提升。二、產(chǎn)品質(zhì)量情況通過對現(xiàn)場規(guī)范標(biāo)識的日常檢查，狠抓生產(chǎn)過程的抽查及巡檢力度，嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對采購的原材料、半成品和產(chǎn)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。原材料對采購的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)是公司質(zhì)量管理的一個重要把關(guān)環(huán)節(jié)，采購的原材料質(zhì)量合格與否，都將直接影響公司的經(jīng)營成本、產(chǎn)品質(zhì)量、公司信譽(yù)等。原材料質(zhì)檢人員嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系的文件規(guī)定對采購的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，對原材料的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行了明確的區(qū)分，嚴(yán)格把關(guān)，做好各項(xiàng)記錄，為供銷部對供方的業(yè)績評審、供方實(shí)施質(zhì)量控制提供第一手資料。原材料的檢驗(yàn)工作區(qū)域不斷改善，待檢、檢驗(yàn)、不合格等區(qū)塊清晰分明。從檢驗(yàn)情況來看：原材料質(zhì)量情況較好，合格率始終保持在98﹪以上。半成品在生產(chǎn)過程中由于我們通過了工序首檢、巡檢等檢驗(yàn)程序，使半成品質(zhì)量得到了有效控制，這段時間的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，表明半成品質(zhì)量比較穩(wěn)定,﹪以上，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了公司預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，滿足了客戶的要求。成品成品的出廠檢驗(yàn)是公司的重要質(zhì)量關(guān)口，成品質(zhì)檢員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了不合格不允許入庫、不允許出廠。對成品的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行了標(biāo)識，嚴(yán)格區(qū)分待檢品、合格品和不合格品
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