【文章內容簡介】 得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規(guī)矩，尺寸合格，并有合格證。3)閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。管道安裝鋪設的一般規(guī)定1）管道不得鋪設在凍土上。2）排水管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。3）排水管道溝槽開挖應符合設計要求，溝槽底部不得有尖銳硬雜物和大石塊突出表面，以免損傷波峰和管壁。溝底應鋪墊細土或石屑，并加以夯實。4）排水管安裝承插時，應先將承口的內工作表面和插口的外工作表面清理干凈。5）管道穿越公路等有荷載應用混凝土澆灌保護。6）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。7）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。管道敷設前的準備工作1）在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現有問題的不得使用。2）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。安裝準備管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）管道及附件鋪設就位支敦設置管道定位試壓、沖洗、消毒管道的敷設1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖后經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養(yǎng)護合格后下管，粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。4）在溝槽內施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標準管溝開挖。5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成后應將殘屑清除干凈，不留毛刺。6）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2176。閥門的安裝1）閥門安裝前應核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質量。2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數量中抽查10％，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規(guī)定：；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無 滲漏。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。管道水壓試驗及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗應在回填土前進行。（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。（4）水壓試驗前，對試壓管段應采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應在管件支敦達到強度后方可進行。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的要設置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（7）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。（8）管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排除。（9）冬季進行水壓試驗應采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。（10）水壓試驗的壓力表應校正，～，表殼的公稱直徑不應小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標準有關工藝，按下簡圖鋪設連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水后應把管內空氣全部排盡。（3）空氣排盡后，將檢查閥門關閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質量標準為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。（6）試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內管道連接前，應經室內外全部沖洗合格后方可連接。（8）沖洗標準當設計無規(guī)定時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內，加水攪拌溶解，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時后，放水沖洗。（二）、質量標準一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應采用塑料管、復合管。塑料管、復合管的管材、管件應是同一廠家的配套產品。主控項目(1)給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。如必須小于700mm時，應做可靠的固化保護措施。檢驗方法：現場觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。（3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm，時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查（5）管網必須進行水壓試驗。檢驗方法：管材為塑料管時，試驗壓力下，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。一般項目（1）管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》的規(guī)定。（2）管道連接應符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支撐裝置。檢驗方法：現場觀察檢查三、管溝開挖施工（一）、操作工藝A、測量、定位1）測量之前先找固定好水準點，其精度不應低于Ⅲ級。2）在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點。3）測量管線中心線和轉彎處的角度。并與當地固定建筑物相連。4）若管道線路與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾。5）在測量過程中應做好記錄，并記