畢業(yè)設(shè)計：減速器設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-01-07 07:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1）各軸轉(zhuǎn)速 I 軸 m in)/r 2033960 （帶 ??? inn mI II 軸 m in)/r 86 （齒 ??? inn III 滾筒軸 m in )/(68 rnn II ??滾筒 （ 2）各軸功率 I 軸 kW3 .7 4 （帶 ???????? ?? II ） II 軸 ）（軸承齒輪 .9443 .7IIIII ???????? ???II 滾筒軸 ）（軸承聯(lián)軸器滾滾筒 kW3 .3 40 .9 70 .9 693 .5IIIIII ????????? ??? （ 3）各軸轉(zhuǎn)矩 電動機軸 )(960 . 6060 mmNnT m ????????? I 軸 mmiTiTT II ??????? 1 7 3 （帶帶 ?? ） II 軸 mmiTiTT III ???????? N7 8 6 1 840 .9 .67 8 1 7 3 41IIIII1I （軸承齒輪齒輪 ??? ） 滾筒軸 mmTiTT ??????? N6 9 0 9 340 .9 90 .9 97 8 6 1 84IIIIIIII （聯(lián)軸器軸承滾滾滾筒 ??? ） 10 根據(jù)以上計算列出本傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)數(shù)據(jù)表，見表21 表 21 傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù) 參數(shù) 軸號 電動機 I 軸 II 軸 滾筒軸 轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 960 320 68 68 功率 P/（ kW） 轉(zhuǎn)矩 T/（ N? mm） 478618 469093 傳動比 i 1 效率 ? 第三章 帶傳動設(shè)計 帶傳動的設(shè)計計算 查表 67 所得工況系數(shù) ??A 計算帶的功率 )( kWAc ???????? 根據(jù) 1n 和 c? 查表 68 選擇帶的截面形狀 因為 n=960（ r/min） c? =（ kW） 查表 68 得選擇 A 型 V 帶 。 指定帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 和 2d 11 （ 1） 查表 68 得小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d =90 （ 2） 確定大帶輪的基準(zhǔn)直徑 2d ： 取 ? = )1(12 ??? dd idd =3? 90?（ ） ? 取標(biāo)準(zhǔn)值 2d =280 驗算帶的速度 V )/( 11 smndv d ????? ?? ? 確定中心距 a 以及帶 的基準(zhǔn)長度 dL （ 1） 、確定中心距 a 中心距 a 根據(jù)公式 740259 )(2)( 0 21021 ?? ????a ddadd dddd 故 取中心距為 500 （ 2） 、 計算帶的基準(zhǔn)長度 dL 根據(jù) 公式 ： 4 )()(22 02122100 ????????? a ddddaL ddddd ? 由表 63，取 dL =1600（較大的標(biāo)準(zhǔn)值圓，對傳動有利）。 驗算主動輪包角 ?????? 0121 ?????????? a dd dd? 計算帶根數(shù) Z （ 1） 查表 65 得 0? =， 0?? =：查表 66，查得 ?K =。查表63 得 LK =。 （ 2）根據(jù)公式： )( )(][ 000 ???????? ????? ? Lcc KKz ? 12 取 Z=4（帶的根數(shù)為整數(shù)） 驗算初拉力 （ 1） 查表 64， A 型帶 q =（ 2） 根據(jù)公式 20 )(500 qvzvK KF c ????? ? ?得 )( )(500)(500 220 NqvzvK KF c ????? ????????? ? ? 1 計算帶作用在軸上的壓力 QF 由公式 2sin2 10 ?zFFQ ?得 )( i n180422s i n2 10 NzFF Q ?????? ?? V 帶輪的設(shè)計 根據(jù)以上原則，小輪基準(zhǔn)直徑 1d =90mm，采用腹板式，大論基準(zhǔn)直徑2d =280mm，采用輪輻式。 （ 1）材料的選擇 常用的帶輪材料為鑄鐵，牌號為 HT150 或 HT200，轉(zhuǎn)速較高時用鑄鋼或鋼板沖壓后焊接而成，根據(jù) 0n =960r/min，因此選鑄鋼 帶輪的結(jié)構(gòu)形式 ， V 帶輪由輪緣，輪輻，輪轂組成，其形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)， 當(dāng)帶輪的基準(zhǔn)直徑為 ? ，采用實心式 (d為安裝帶輪的軸的直徑） 當(dāng)帶輪的基準(zhǔn)直徑為 mmd 300d 2 ? ，采用腹板式 當(dāng)帶輪的基準(zhǔn)直徑為 mmd 300d 2 ? ，采用腹板式， 13 小帶輪輪槽示意圖 第四章 齒輪的設(shè)計 、選擇材料和熱處理方法，并確定材料的許用接觸應(yīng)力 （ 1） 選擇齒輪材料和熱處理方法 采用軟齒面閉式齒輪減速器 小齒輪 40Gr 號鋼 調(diào)質(zhì) HBS=241~286 大齒 輪 45號鋼 正火 HBS=162~217 硬度由《機械基礎(chǔ)》 P100 表 84查得。 （ 2） 齒輪的許用接觸應(yīng)力 ① 由《機械基礎(chǔ)》 P106 圖 825查得 σ H lim1=700Mpa，σ H lim2=380Mpa ② 軟齒面齒的接觸安全系數(shù) SH=~ 取 SH= ③ [σ H]1=σ H lim1/SH=700/= [σ H]2=σ H lim2/SH=690/=445 Mpa 14 用其中的小值作為 [σ H]2=445 Mpa （ 3） 載荷系數(shù) K 由《機械基礎(chǔ)》 P102 表 85，取 K= 、根據(jù)設(shè)計準(zhǔn)則，按齒面接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計 小齒輪軸上傳遞的 扭矩 T1 T1 = uuKTHd d 1)][670( 1231 ???? ?? 查表 88 取 。1 ??? iud? )445670( 231 ?????d 701?d mm 計算圓周速度 u 100060 11?? ndu ? 100060 ? ??? =因 sm/5? , 取 8 級精度合適 15 ① 確定小齒輪齒數(shù) 因為是閉式軟齒輪而齒輪其失效形式為點蝕，所以取齒數(shù)不能小于17，故在（ 1740）范圍內(nèi)，取 Z1=24,.式中 Z2=Z1 i 齒 =24 =110 ② 確定模數(shù) 11zdm? = mmmm 32470 ? 由表 81取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=5實際傳動比 (, ???? ii )/ =%比誤差允許范圍的 ? 5% 、齒輪其他尺寸計算 齒距 ： P=π m= 3= 齒厚 ：
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