畢業(yè)設(shè)計(jì)蔬菜清洗機(jī)的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-06 19:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4117. 6N FQ= FQ=16941N 取 KA =1 01)潤(rùn)滑方式選 定 : 根據(jù) 滾 子 鏈節(jié)距 P=19. 05 和鏈條的速度 v=0. 017m/s 查 圖選用潤(rùn)滑方式為用油刷 或油壺 人 工定 期潤(rùn)滑。 (2)鏈條標(biāo) 記 : 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果采 用 單排 12A 滾 子 鏈，節(jié)距為 19. 05mm，節(jié)數(shù)為 80 節(jié) 。 (13) 鏈輪材料及熱 處 理 : 材料為 45 鋼，熱 處 理滲 碳 、洋火、回火。 齒面硬度為 HRC50 60。 表 21 滾子鏈的基 本 尺 寸 鏈 號(hào) 節(jié)距 P(mm) 排 EER(mm) 滾 子 直 徑 (mm) 12A 22. 78 二 、鏈輪幾何尺寸 計(jì) 算 (1) 主 動(dòng) 鏈輪孔 徑 : dh =55mm dhmax =72mm (2) 分度 困 直 徑 : d= 一 一 ι 180U sm 一 Z， d=128mm (3) 齒頂 困 直 徑 : l800 d a = p(+ctg 一一一 ) z da =137. 3mm (4) 齒根 困 直 徑 : 7 df =dd， df = (5) 最大齒根距 離 : J 800 Lx = d cot :::::: dr z L =115. 7mm (6) 齒輪凸 緣 直 徑 : 1800 cL Pcot z dg lO7. 52m 查表 得 : h= (查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè)表 111) 取 dg =100mm 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得 其 他 參 數(shù) : 倒角寬 度 : 倒角深 度 : 倒角 醫(yī) |弧半 徑 : 圓角半 徑 : 齒 寬 : 二 、滾筒 滾筒可以分為傳動(dòng)滾筒和該向滾筒。 g=2. 4mm h=9. 5mm r=20. 3mm 幾刷 =0. 5mm b= 1m 傳動(dòng)滾 筒 : 傳動(dòng)滾簡(jiǎn)是傳遞動(dòng)力的主要 部 件 ， 可 以 為鋼制表團(tuán)滾筒，包膠滾筒，一般 為 鑄 造或薄 鋼 板 卷 t而成， 在 此用薄鋼板卷制而 成 。 改向該 簡(jiǎn) :用 于 改變輸送帶的運(yùn)行方向和增 加 輸 送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。 根據(jù)實(shí)際情況，我們選擇滾筒 直 徑 為 120mm， 具體 尺 寸 見 零件圖。 三 、 輸送帶 輸 送 帶是輸送裝置中的曳引構(gòu)件和承載構(gòu) 件 ， 本清洗機(jī) 中 輸 送 帶來(lái)用特中不銹鋼編織 而 成 ， 鋼絲直徑 d= ， 網(wǎng) 格 大 小為 10mmX 10mm。 輸 送帶總長(zhǎng)度 C=6 151mm。 四、托輯 托 輯 是用與支 撐 輸 送 帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。在該 清洗機(jī)中采用平行上托 轆 ， 其 外 筒 由無(wú)縫鋼 管 制 成 。 2. 2. 4 張緊機(jī) 構(gòu) 的 設(shè)計(jì) 8 0 輸送帶張緊裝 置 :使輸送帶具有足夠的張力，并限制輸送帶在個(gè)托輯問(wèn)的垂 度 。 在該 清 洗 機(jī) 中采 用 調(diào)節(jié)螺母調(diào)整改向滾筒 橫 向移動(dòng)來(lái) 張 緊輸送 帶 。 鏈輪張緊 裝 置 : 采用張緊輪張 緊 ， 它從外向內(nèi)壓，緊鏈條，從而達(dá)到張緊目 的 ， 另外還 可以使鏈 條 與 鏈 輪的包角增大，使傳動(dòng) 效 率提高。 2 . 2 . 5 缸 體的設(shè)計(jì) 在噴射清洗 工 藝 中 ， 缸體 的 主要作用是 容 納輸 送 帶在 其 中輸送 蔬菜 ， 并 且 容 納噴淋頭 所頃射出來(lái)的大部分水。缸體的尺寸決定了蔬菜清洗 的 產(chǎn) 量， 由 于 本清洗設(shè)備不但在 自 動(dòng) 化聯(lián) 系 清 洗 上有 要 求 ， 而 且 在 產(chǎn) 量 規(guī)?；?也 有一 定 的標(biāo)準(zhǔn)，所以缸體 也 有一 定 的設(shè) 計(jì) 要 求， 應(yīng)該主 要 根 據(jù) 實(shí) 際情況來(lái) 確 定 。 根據(jù)經(jīng)過(guò)我們的分 析 與 計(jì) 算 ， 確 定 缸 體的 內(nèi) 壁 尺 寸為 3000mmx 1OOOmmX1OOOmm0 外 壁與框 架 進(jìn) 行焊接。 材料 的 選 擇 : 經(jīng) 查 資料，我們邊用不銹 鋼 ， 經(jīng) 查 資料選用材料為 2Cr13， 主要 用 于 較重要的鋼結(jié)構(gòu) 和構(gòu) 件 ， 滲碳零件，壓力容器等。從材料性能和經(jīng)濟(jì)因素各方面來(lái)說(shuō)，對(duì)壁厚的設(shè)計(jì)為 2 毫 米 。 在 下面 一 排噴頭的進(jìn) 水 口 ， 我們?cè)诟?體 壁上 開 了 一 個(gè)與水管管道同 一 直 徑的困 孔 ， 并 焊接 一 同 直 徑的水管 ， 可用彎頭實(shí)現(xiàn)與泵 出 水 口的連接。在缸體底 部 設(shè)計(jì)了兩 個(gè) 出 水 口 ， 用 來(lái) 排放 缸 內(nèi)的廢水，廢 水 通過(guò) 專 門 的 管道流 到 處 理系統(tǒng)，經(jīng) 過(guò) 一 系列的處理達(dá)到可重復(fù) 使用的標(biāo)準(zhǔn) ， 重新回到 泵 的進(jìn)水口。 2. 3 輔助設(shè)備的選擇 2. 3. 1 泵的選擇 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，我們選擇時(shí) 630型號(hào) 泵 ， MP 表示小流量流程 泵 ， 流量 Q 選擇 6m3/h，即 lL/ m3 泵 的 揚(yáng) 程 為 30m。 MP 型 泵 為單級(jí) 懸 壁 泵 ，轉(zhuǎn) 速 有 n=2900r/min 和 n=5900r/min 兩 種 ， MP 型泵主要用以 被輸送介質(zhì)溫度 小 于 80oc， 其轉(zhuǎn)子由托架 支 撐 。 軸封有填料密封及機(jī)械密封兩種，同過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。 按 耐 騰 不日耐腐蝕及 使 用溫度，泵 的 主 要部件材 料有六，根據(jù)需要我們選擇 11型。為了適應(yīng) 清洗不同的蔬 菜 ，我們通過(guò)對(duì)泵 的 電 機(jī)進(jìn)行無(wú)機(jī)調(diào)速，從而達(dá)到調(diào)壓的目 的 。 9 2. 3. 2 軸承的選擇 從清洗機(jī)整體結(jié)構(gòu)考慮，我們選擇深溝球軸 承 。 深溝球軸承的特 點(diǎn) : 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單 ， 主要受 徑 向載荷，也可承 受 一 定 的雙向軸向載 荷 。高 速裝置中可代替推力軸承。摩擦系數(shù)小、極限轉(zhuǎn) 速 高 、價(jià) 廉 。應(yīng)用范圍最廣 。 GB276，軸 承代碼為 618050 (1)軸承材 料 :本清洗機(jī)中的軸承
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