【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,頂出均勻 ,塑件壁厚均勻 ,最好不帶鑲件 ,有鑲件要預(yù)熱 . 10 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 由于塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,可以利用分型面、推板間隙和鑲件縫隙排氣。具體選擇在推板、活動(dòng)型芯以及雙支點(diǎn)的固定型芯端部與模的配合間隙處排氣，排氣的間隙通常為,05 toni，取 mm；在分型面上的排氣槽間隙取 rlllnL3 J。 對(duì)于一些大型深腔殼型塑件 ， 注射成型后 ， 整個(gè)型腔由塑料填滿 ， 型腔內(nèi)氣體被排除 ， 此時(shí)塑件的包容面與型芯的被包容面基本上構(gòu)成真空。當(dāng)塑件脫模時(shí) ， 由于受到大氣壓力的作用 ， 造成脫模困難 ， 如采用強(qiáng)行脫模 ， 勢(shì)必破壞塑件質(zhì)量。因此必須加設(shè)引氣裝置。 其 常見的引氣形式 如下 ： 1 鑲拼式側(cè)隙引氣 2 氣閥式引氣 3 (1)彈簧氣閥式 (2)頂桿氣閥式 冷料穴的設(shè)計(jì) 由于飯盒蓋的設(shè)計(jì)采用一個(gè)型腔兩個(gè)澆口，所以只能采用凹坑拉料 冷料井；與開模方向成一定傾角的凹坑中冷料，可產(chǎn)生所需的拉力，用以拉出主流道凝料或拉斷點(diǎn)澆口(如圖 3)所示，在主流道終端的動(dòng)模上開有錐形凹坑冷料井，此種結(jié)構(gòu)必須用 S形的撓性分流道匹配，以便冷料頭能從盲孔中順利拔出。 圖 32 冷料穴的結(jié)構(gòu) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推桿等構(gòu)成。 11 （ 2）澆注系統(tǒng) 由于塑件較大，所以要采用兩個(gè)澆口，所以設(shè)計(jì)了流道 （ 3）導(dǎo)向部分 確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)導(dǎo)向零件。 （ 4）推出機(jī)構(gòu) 在開模過程中，將塑件和澆注系統(tǒng)凝 料從模具中推出的裝置。 （ 5）排氣系統(tǒng) 為了在注塑過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排出，在分型面處開設(shè)排氣槽。 （ 6）模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求，模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)。 壁部分，模具溫度分布對(duì)收縮率的影響則更為明顯。 模具結(jié)構(gòu) 澆口形式對(duì)收縮率也有影響。用小澆口時(shí)，因保壓結(jié)束之前澆口即固化而使塑件的收縮率增大。注塑模中的冷卻回路結(jié)構(gòu)也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。冷卻回路設(shè)計(jì)得不適當(dāng)，則因塑件各處溫度不均衡而產(chǎn)生收縮差，其結(jié)果是使塑件尺寸超差或變形。在薄壁部分，模具溫度分布對(duì)收縮率的影響則更為明 顯， 模具的分型面選擇在塑件的大平面，一模一件。 為減少澆口疤痕，采用點(diǎn)澆口澆注。 其 模具的結(jié)構(gòu) （ 如圖 33） 所示 。 圖 33 模具結(jié)構(gòu)圖 1 定模座板； 2 螺釘； 3 限位拉板； 4 限位銷釘； 5 凹模板； 6 凹模推板； 7 螺釘； 8脫模頂桿；9 螺釘； 10 動(dòng)模座板； 11 定位圈； 12 澆口套； 13 導(dǎo)柱； 14 彈簧； 15 帶頭導(dǎo)套； 16 凸模型芯；17 動(dòng)模固定板； 18 動(dòng)模墊板； 19 墊塊； 20 冷卻水管接頭； 21 螺釘； 22 楔緊塊； 23 斜導(dǎo)柱； 24 螺釘； 25 墊圈； 26 彈簧； 27 限位塊； 28 螺釘； 29 固定塊； 30 推板； 31 推板墊板； 32 螺釘；33 密封圈； 34 推桿導(dǎo)套； 35 推桿； 36 推板導(dǎo)柱； 37 推板導(dǎo)套； 38 脫澆板； 39 限位拉桿 由于模具的凸模部分存在很多孔和槽，故模具的凸模采取整體結(jié)構(gòu)。凹模采用鑲塊結(jié)構(gòu)，比較緊湊。針對(duì)側(cè)向抽芯距離比較短的情況，設(shè)計(jì)了三次分型斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。注射成型后，一次分型，完成側(cè)向抽芯動(dòng)作；當(dāng)限位拉桿碰到脫澆板時(shí)開始二次分型，目的是使凝料自動(dòng)脫落；然后開始三次分型，完成動(dòng)模和定模的分離。最終12 注射機(jī)推動(dòng)推桿墊板，推桿和推板同時(shí)發(fā)生作用，推出 塑件。 模具工作過程 注射成型后，開模時(shí)，在彈簧 l4和凝料的冷料穴的拉緊作用下，開始一次分型，定模座板 1和脫澆板 38分開，脫澆板 38帶動(dòng)滑塊 20后，由于斜導(dǎo)柱 23與滑塊的直向相對(duì)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)滑塊的橫行運(yùn)動(dòng)，滑塊在凹模推板 6上沿著導(dǎo)滑的燕尾槽作橫向移動(dòng)從而完成側(cè)向抽芯動(dòng)作，當(dāng)限位拉桿 39碰到脫澆板 38時(shí)，脫澆板 38停止不動(dòng)，一次分型結(jié)束；凹模板 5繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，開始二次分型，從而拉斷點(diǎn)澆口并使凝料脫落，當(dāng)固定在凹模板 5上的限位銷釘 4碰到限位拉板 3的端頭，凹模板 5停止不動(dòng)，二次分型結(jié)束；模具繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，開始三次分型 ，使凹模板 5和型芯 l6分開，在塑件包緊凸模型芯 l6的包緊力作用下，塑件隨著動(dòng)模繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，注射機(jī)的頂桿推動(dòng)推板墊板 3l，帶動(dòng) 4根推桿和凹模推板 6將塑件推出動(dòng)模。模具合模時(shí)，當(dāng)動(dòng)模運(yùn)動(dòng)到凹模推板 6與動(dòng)模座板嚙合，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到Ⅲ分型面使凸模型芯 l6和凹模板 5嚙合同時(shí)保證復(fù)位桿復(fù)位；繼續(xù)合模，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到Ⅱ分型面使脫澆板 38和凹模板 5嚙合，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，滑塊在斜導(dǎo)柱和楔緊塊的雙重作用下產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 壓制滑塊沿燕尾槽產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)，迫使側(cè)向型芯復(fù)位，當(dāng)脫澆板 38和定模座板 1完全嚙合時(shí)，結(jié)束合模。又可開 始下一次工作循環(huán) 。 13 第四章 模具機(jī)架及結(jié)構(gòu) 模架的選擇 注射模具由成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件組成。結(jié)構(gòu)零部件部分包括注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架、注射模的支承零部件和合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。支承零部件主要由固定板（動(dòng)、定模板）、支承板和動(dòng)、定模座板等組成。 通過相關(guān)計(jì)算可 選擇，①定模由兩塊模板組成，動(dòng)模由兩塊模板組成；②采用推桿推出制件 ； ③定模座板厚 25mm，支承板厚 32mm，墊塊厚 80mm,動(dòng)模板厚 25 mm。 注塑模模架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)，即 GB/T12556—— 1990《塑料注射模中小型模架及其技術(shù)條件》和 GB/T12555—— 1990《塑料注射模大型模架》。前者適用于模板尺寸為 BL≤ 560mm 900mm；后者的模板尺寸 B L 為（ 630mm 630mm）～（ 1250mm 2021mm）。由于塑料模具的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在在全國(guó)的部分地區(qū)形成了自己的標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)計(jì)采用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架。 （ 1）模仁尺寸的確定 因?yàn)椴捎玫氖钦w式凹模和整體式凸模，所以模仁的大小可以任意制定，模仁所承受的力最終是傳遞到凸、凹模上，從節(jié)約材料和見效模具尺寸出發(fā)，模仁的值取的越小越好，但實(shí)際中因?yàn)橐紤]冷卻因素，又因?yàn)榻?jīng)過模仁的冷卻系統(tǒng)比經(jīng)過模仁 外部的冷卻系統(tǒng)效率高，所以為了給冷卻系統(tǒng)留有足夠的空間，該設(shè)計(jì)取模仁的大小為 250 250 mm。 （ 2）模具高度尺寸的確定 安裝模具的高度應(yīng)滿足： Hmin＜ H＜ Hmax 設(shè)計(jì)模具高度為 H總 =237mm 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種類型。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。錐面定位機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的精密對(duì)中定位。 導(dǎo)柱：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式，分為帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱，大型而長(zhǎng)的導(dǎo)柱應(yīng)開 設(shè)油槽，內(nèi)存潤(rùn)滑劑，以減小導(dǎo)柱導(dǎo)向的摩擦。若導(dǎo)柱需要 支撐模板的重量，特別14 對(duì)于大型、精密的模具，導(dǎo)柱的直徑需要進(jìn)行強(qiáng)度校核。 導(dǎo)套：導(dǎo)套分為直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套，直導(dǎo)套裝入模板后，應(yīng)有防止被拔出的結(jié)構(gòu)，帶頭 導(dǎo)柱軸向固定容易。 設(shè)計(jì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套注意的事項(xiàng) (1) 合理布置導(dǎo)柱的位置，導(dǎo)柱中心至模具外緣至少應(yīng)有一個(gè)導(dǎo)柱直徑的厚度；導(dǎo)柱不應(yīng)設(shè)在矩形模具四角的危險(xiǎn)斷面上。通常設(shè)在長(zhǎng)邊離中心線的 1/3 處最為安全。導(dǎo)柱布置方式常采用等徑不對(duì)稱布置，或不等直徑對(duì)稱布置。 (2) 導(dǎo)柱工作部分長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面高出 6~8 mm，以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。 (3) 導(dǎo)柱工作部分的配合精度 采用 H7/f7，低精度時(shí)可采取更低的配合要求；導(dǎo)柱固定部分配合精度采用 H7/k6；導(dǎo)套外徑的配合精度采取 H7/k6。配合長(zhǎng)度通常取配合直徑的 ~2 倍，其余部分可以擴(kuò)孔，以減小摩擦，降低加工難度。 (4) 導(dǎo)柱可以設(shè)置在動(dòng)模或定模，設(shè)在動(dòng)模一邊可以保護(hù)型芯不受損壞，設(shè)在定模一邊有利于塑件脫模。 分型面選擇 本設(shè)計(jì)分型面選擇在飯盒蓋的最大截面處，不僅有利于脫模取出塑件，而且還可以保證塑件的質(zhì)量。 分型面的確定 （圖 34）所示，可 根據(jù)分型面的選擇原則： （ 1）便于塑件脫模； （ 2）在開模時(shí)盡量使塑件留 在動(dòng)模； （ 3）外觀不遭到損壞； （ 4）有利于排氣和模具的加工方便。 圖 34 分型面的位置 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模或型芯上脫出，完成脫出15 塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)遵循原則 (1) 塑件滯留于動(dòng)模邊，以便借 助于開模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作。 (2) 由于塑件收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位。 (3) 結(jié)構(gòu)合理可靠，便于制造和維護(hù) 。 澆口 澆口是連接分流道與型腔的一段細(xì)短的通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的形狀，數(shù)量，尺寸和位置對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大，澆口的主要作用有兩個(gè)，一是塑 料熔體流經(jīng)的通道，二是澆口的適時(shí)凝固可控制保壓時(shí)間。澆口的類型 很多，有點(diǎn)澆口，側(cè)澆口，直接澆口，潛伏式澆口等，各 澆口的應(yīng)用和尺寸按塑件的形狀和尺寸而定，該模具采用潛伏式澆口 ， 有以下特性 : （ 1） 形狀簡(jiǎn)單，去除澆口方便，便于加工，而且尺寸精度容易保證； （ 2） 試模時(shí)如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)，容易及時(shí)修改； （ 3） 能相對(duì)獨(dú)立地控制填充速度及封閉時(shí)間； （ 3） 側(cè)澆口深度尺寸 H 的確定： H=nt =3 = n 塑料系數(shù) PS料取 ； t塑件在澆口位置處的壁厚，該設(shè)計(jì)取殼體中間壁厚 t=3 mm。 (經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明， H 的取值范圍在 ~ 之間 ) 編制模具加工及裝配工藝方案 型腔和型芯銑出來，其它粗糙度要求較高的表面，如果脫澆道板，要用磨床加工。模具表面噴紅色油漆。各 件按以下順序裝配： 定模座板－ 凹模墊板－ 澆口套－ 凹模－ 型腔板－ 動(dòng)模板－ 推板－ 擋釘－ 墊塊－ 動(dòng)模座板。 16 結(jié) 論 經(jīng)過一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的不足和對(duì)知識(shí)點(diǎn)掌握的不夠踏實(shí)，對(duì)老師那時(shí)苦口婆心的教導(dǎo)深感愧疚，但是，通過老師的指導(dǎo)、同學(xué)的幫助和自己的辛勤努力，終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)老師孜孜不倦的教誨我會(huì)永遠(yuǎn)的銘記于心。對(duì)同學(xué)無畏不足的幫助我會(huì)永遠(yuǎn)身懷感激。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我考慮到材料的選取，以及材料的用途、性能和成形特點(diǎn)等多種因素。也 考慮到這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們 兩 年的學(xué)習(xí)生活中所學(xué)知識(shí)的一個(gè)匯總和概括，對(duì)飯盒蓋模具三個(gè)分型面進(jìn)行了分析，巧妙地利用了限位拉桿 39 對(duì)脫澆板 38的相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成凝料的自動(dòng)脫落動(dòng)作；注射過程模擬分析，對(duì)模具的加熱也做了充分的考慮。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會(huì)遇到一些問題或麻煩，這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知識(shí)和積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。爭(zhēng)取在實(shí)踐中獲得更大的收獲。 所以在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對(duì)知識(shí)的了解。在此我非常感謝老師在設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向老師致以誠(chéng)摯的謝意 ！ 17 致 謝 經(jīng)過求學(xué) 的風(fēng)風(fēng)雨雨，歷經(jīng)生活的坎坷滄桑。兩 年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)的摔打磨練使我慢慢成熟，老師的孜孜不倦教誨使我慢慢長(zhǎng) 大，對(duì)在過去的日子里曾給予過我鼓勵(lì)、幫助的老師和同學(xué)我滿懷感激，時(shí)刻都沒有忘記他們。 此次設(shè)計(jì)的每一步都得到了老師 的精心指導(dǎo)，他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和對(duì)我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。無論在學(xué)業(yè)上，還是在生活上，老師都給予了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助，在此，對(duì)李老師表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。 在此向本設(shè)計(jì)所參考文獻(xiàn)的作者們致以崇高的敬意！并祝他們工作順利，合家歡樂。 向在 百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意，心想事成！ 第 18 頁 參考文獻(xiàn) 1. 吳崇峰．實(shí)用注塑模 CAD／ CAE／ CAM技術(shù)．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2021． 274 2. 屈華昌．塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)．北京： 高等教育出版社 .2021 2.《實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造》 陳萬林 機(jī)械工業(yè)出版社 第一版 3.《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 機(jī)械工業(yè)出版社 第二版 4.《注射模典型結(jié)構(gòu) 100 例》 蔣繼 宏 中國(guó)輕工業(yè)出版社 第一版 5.《塑料制品與模具設(shè)計(jì)提案》 劉際澤 中國(guó)輕工業(yè)出版社 第一版 6． 葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) [M]．湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 2021． 7． 陳再枝，藍(lán)德年編著．模具鋼手冊(cè) [M]．冶金工業(yè)出版社， 2021． 1 原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 施工組織設(shè)計(jì) 本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。 一、 工程概況： 西夏建材城生活區(qū) 2 30住宅樓位于銀川市新市區(qū) ，橡膠廠對(duì)面。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為 8度，設(shè)計(jì)使用年限 50 年。 本工程建筑面積 :27樓 。30樓 m2。室內(nèi)地坪177。