【文章內(nèi)容簡介】 極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領(lǐng)導的允可下，不得擅自開啟設備及換崗作業(yè)，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。19． 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。金屬質(zhì)地成品或半成品，應優(yōu)先使用堅固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應事先得到車間主管或以上領(lǐng)導準許。22．員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，, ．操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章。24．下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面, 做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。規(guī)定訂單小于2000件時，為大工 ；訂單大于2000件時，按計件工資。27．加強現(xiàn)場5s管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。29．對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。, 根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)。, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤, 應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題， ，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。五．車間安全管理制度為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行： 。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導書》。，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。，否則追究相關(guān)責任人責任。，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。，不得私自搭接，安排專職電工修理。，保持正常運行，要加強安全防范。，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)。此管理程序自2011年 月 日開始正式實施。批準人： 批準日期 年 月 日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司制造部沖壓車間管理規(guī)章制度為了更好的推行相關(guān)指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰: ，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質(zhì)獎金全部。，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關(guān)閉電源，如離開機臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。，玩手機，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。，違者一次扣績效分5分。，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工 作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質(zhì)獎。裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元），帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。，嚴禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。（醫(yī)療費用在500元以上者）。，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者），在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。，積極跟進生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉(zhuǎn)序不及時導致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效510分（視情況輕重而定）。 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。精銳電器五金有限公司制造部： 2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度沖壓車間管理制度一、總則：為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。二、范圍：適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求： ，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。：a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公示當班產(chǎn)量。： a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求：（包括落料、成型）開機前：a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。e)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。h)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時： a)沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內(nèi)進料、卸料，應使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。g)操作時應時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取２僮骱螅簩C器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超