【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是蘑菇式的；3．腳踏板起動(dòng)的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間應(yīng)寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑措施；4．腳踏板起動(dòng)的踏板力不可過大，坐著操作時(shí)不得超過4公斤力；站著操作時(shí)不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。(六)階梯、平臺(tái)和護(hù)欄：1．階梯要與主傳動(dòng)控制聯(lián)鎖，即在爬梯時(shí)，應(yīng)保證斷開主傳動(dòng)控制；2．階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米；3．階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護(hù)身圈；4．設(shè)備的機(jī)身頂面高度超過3米時(shí)，一般設(shè)檢修平臺(tái)及護(hù)欄。平臺(tái)上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護(hù)欄的高度推薦為1050毫米以上。(七)所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動(dòng)元件和電器元件的技術(shù)要求，莊力容器的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。第八條安全裝置的技術(shù)要求：(一)沖壓機(jī)械的安全裝置的功能有下列四種類型：1．在滑塊運(yùn)行期間(或滑塊下行程期間)，人體的某一部分應(yīng)不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。如固定柵欄式，活動(dòng)?xùn)艡谑降劝踩b置；2．當(dāng)操作者的雙手脫離起動(dòng)離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置；3．在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點(diǎn)。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置；4．在滑塊下行程期間，能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。(二)安全裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求，應(yīng)遵照《壓力機(jī)的安全裝置結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第九條模具的安全技術(shù)要求：(一)模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求：1．各外露邊緣應(yīng)為圓角；2．要使模具搬移和安裝方便；3．導(dǎo)柱末端不許外露；4．要有適應(yīng)的擋銷、頂件器和卸料板等；5．盡可能避免操作者的手、手指進(jìn)入上下模具空間。(二)在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮裝設(shè)機(jī)械化裝置的位置。(三)頂件器、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。(四)每套模具必須有包括下列項(xiàng)目的登記卡：1．使用模具的工序；2．模具的使用、安裝、調(diào)整說明；3．模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。第三章 使用與管理第十條沖壓工人，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后，才允許獨(dú)立操作沖壓設(shè)備。第十一條 安全技術(shù)管理人員，設(shè)備、模具設(shè)計(jì)人員，模具調(diào)整、安裝工人要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。第十二條沖壓車間勞動(dòng)條件應(yīng)達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：(一)照明要合適，推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值：地面的垂直照度為20勒克斯；沖壓機(jī)械工作臺(tái)面高度的水平照度為60勒克斯。(二)工作環(huán)境的噪聲應(yīng)符合國(guó)家噪聲標(biāo)準(zhǔn)。第十三條企業(yè)的安技和設(shè)備部門必須參加沖壓設(shè)備的安裝，大修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作及定期檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。第十四條對(duì)各種沖壓機(jī)械要進(jìn)行編號(hào)、登記、建立完整的設(shè)備檔案。第十五條模具要逐套檢查，以操作者在上下料過程中手不進(jìn)入上下模具空間為限，將模具分類，分為安全模具和不安全模具，并加不同的標(biāo)志。第十六條 在特殊情況下，非使用不安全模具不可時(shí)，必須采用合適的、可靠的安全措施，并編寫在工藝卡中；采用安全措施的工序，其產(chǎn)量定額要按實(shí)際情況制定。確保安全生產(chǎn)。第十七條工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。第十八條沖壓機(jī)械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時(shí)，才允許連續(xù)行程操作：(一)有自動(dòng)送料裝置或機(jī)械手操作；(二)采用條料沖壓，且手不需要進(jìn)入上下模具空間時(shí)；(三)使用手用工具操作者的手或手指又沒有進(jìn)入上下模具空間，且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時(shí)；(四)具有可靠的安全裝置，并沖壓簡(jiǎn)單的零件，且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時(shí)。第十九條對(duì)于沖壓機(jī)械可以連續(xù)行程操作的工序，在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施。第二十條使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時(shí)，除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外，還要重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：(一)每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查。此項(xiàng)檢查在每次起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)后都要進(jìn)行；(二)回程期間，遮光時(shí)或手伸入感應(yīng)幕時(shí)不停機(jī)功能的檢查；(三)遮光或手伸入感應(yīng)幕停機(jī)后的自保功能的檢查；(四)安全距離(即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離)的檢查。此項(xiàng)檢查在每次更換模具后都要進(jìn)行，并按需要調(diào)整好。第二十一條發(fā)生下列情況時(shí)，要停機(jī)檢查修理：(一)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲；(二)在單次行程操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象；(三)坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品；(四)照明熄滅；(五)安全防護(hù)裝置不正常。第二十二條在下列情況下，要停機(jī)并把腳踏板移到空擋處或鎖?。?一)暫時(shí)離開；(二)發(fā)現(xiàn)不正常；(三)由于停電而電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；(四)清理模具。第二十三條只有確認(rèn)離合器在工作的分離位置時(shí)，才可接通設(shè)備的主電動(dòng)機(jī)，但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模，以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊，造成事故。第二十四條帶有安全支柱的設(shè)備，一定要放上安全支柱，工作完畢后，待設(shè)備完全停止，將安全支柱支在滑塊與工作臺(tái)之間，以防滑塊下滑。不帶安全支柱的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以防滑塊下滑傷人。第二十五條不允許用吊車將模具甩進(jìn)工作臺(tái)面上；模具校準(zhǔn)后，將設(shè)備的滑塊移至下死點(diǎn)，并調(diào)整好封閉高度；裝緊凸模和凹模，并注意只能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件，還應(yīng)注意導(dǎo)柱末端不能外露。第二十六條企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度：(一)沖壓機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程；(二)交接班制度；(三)崗位責(zé)任制度；(四)設(shè)備、模具、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度；(五)設(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。第三篇：沖壓機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程1棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司LYDQ/SB01A沖壓機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了沖壓類設(shè)備的正確使用方法及維護(hù)要求。本規(guī)程適用于沖壓機(jī)床，磨擦壓力機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。2專業(yè)術(shù)語三好：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備四會(huì)：對(duì)