區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及換刀地層加固方案(編輯修改稿)
2024-08-16 22:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高壓清水空壓機(jī)泥漿清理排出清洗注漿泵終孔檢查沉淀池回灌漿液2）旋噴樁施工參數(shù)施工工藝參數(shù)見下表：旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）～水壓力（MPa）35mpa以上流量（L/min）38噴嘴直徑mm水泥漿壓力（MPa） ～2流量（L/min）40 水灰比～提升速度 （cm/min）10～15旋轉(zhuǎn)速度 （r/min） 15～20根據(jù)以上參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，確定水泥使用數(shù)量每立方米樁體實(shí)際摻入水泥415kg。旋噴樁布置圖：3）旋噴樁施工程序施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的交底技術(shù)工作，做好施工前的準(zhǔn)備。（3）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)水泥漿池及鋪水泥堆放太。（4）樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用鐵釘釘緊，一樁一釘，保證樁孔中心移位偏差小于20mm。（5）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。4）旋噴樁施工注意事項(xiàng)冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層情況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土顆粒、水及漿液）量小于20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取措施。⑴流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄露情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其密封性能。（2）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為經(jīng)?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。（3）減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①提高旋噴壓力②適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。 固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)的方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工過程中邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成型，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）三重管高壓旋噴樁對(duì)中誤差小于10mm，垂直誤差小于3/1000，實(shí)鉆水泥摻入用量415kg/m3。旋噴樁水泥體固化抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于等于1mpa,滲透系數(shù)應(yīng)小于5X105 cm/s。2）三重管旋噴樁注漿液水灰比應(yīng)不小于1。旋噴樁的施工技術(shù)要求見表：旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≯%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔對(duì)中誤差＜10mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。200mm尺量4注漿壓力
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