生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報告合集五篇(編輯修改稿)
2025-10-12 03:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、工序，組織員工學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理體系文件，邊學(xué)習(xí)邊討論，使參加學(xué)習(xí)的員工對ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)有了新的認(rèn)識，對公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進(jìn)一步的理解和掌握，收到了明顯的效果。二、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，確保按期、保質(zhì)完成生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)過程中，對各工序的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，是確保按期完成生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵工作。生產(chǎn)部每個月都制定了嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃，并規(guī)定了生產(chǎn)進(jìn)度的時間，同時建立了生產(chǎn)進(jìn)度臺帳，及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整，并配合技術(shù)檢驗部及時召開質(zhì)量分析會，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。三、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)。生產(chǎn)部按照定制管理的要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了規(guī)劃，劃分了合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢品區(qū)、工裝存放區(qū)、模具存放區(qū)和作業(yè)操作區(qū)等，并要求各工序人員按要求擺放物品，及時予以標(biāo)識。建立了設(shè)備臺帳和設(shè)備管理卡，每臺設(shè)備都有明確的標(biāo)識，制定了設(shè)備檢修計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，申請購置的再生砂連續(xù)混砂生產(chǎn)線已經(jīng)于7月投入試產(chǎn)，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，起到了很大的作用。每個月都要進(jìn)行工藝紀(jì)律和各項綜合檢查，要求員工嚴(yán)格、認(rèn)真填寫記錄，確保生產(chǎn)再受控狀態(tài)下進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過努力，生產(chǎn)部的各項工作井井有條，生產(chǎn)計劃均能按期保質(zhì)保量的完成。存在的問題和改進(jìn)的建議：技術(shù)檢驗部要加強(qiáng)生產(chǎn)能過程中巡檢和技術(shù)指導(dǎo)。建議公司增加熱處理設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)部2012年3月8日第四篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報告生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報告自體系運(yùn)行以來，IS09001質(zhì)量管理體系的整個貫標(biāo)工作推進(jìn)了生產(chǎn)車間和檢驗的工作，使我們?nèi)〉昧艘欢ǖ男Ч?，現(xiàn)將生產(chǎn)車間和檢驗（技術(shù)科）的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況報告如下：首先，生產(chǎn)部參與并編制了《質(zhì)量手冊》等，使公司的規(guī)章制度得到了進(jìn)一步的完善，在體系運(yùn)行過程中生產(chǎn)車間不但對本產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程進(jìn)行了有效的控制，而且對設(shè)備等進(jìn)行了控制。生產(chǎn)車間嚴(yán)格要求員工按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度，要求操作工做好相關(guān)的記錄。生產(chǎn)車間建立了《設(shè)備臺賬》，分別對設(shè)備進(jìn)行了編號，列入臺賬
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