【文章內(nèi)容簡介】 （1）各類鉆探孔達到勘探目的后，應立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。（2）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標號純水泥。（3）嚴重漏水段，應先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。（4）要按照封孔設計，進行分段封孔并分段提取固結的水泥漿樣品，實際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。（5）需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應按3 條的要求封孔。（7）所有鉆孔的孔口均應留設標志，一旦需要時，便于采取措施。19．鉆孔防斜操作（1）在打垂直孔時，首先下好孔口套管，其長度4 米左右?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機立軸、天輪中心線一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進，應以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導向管。粗徑鉆具長度應大于20 米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應小于5 毫米。（3）在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時，應加長粗徑鉆具。（4）軟硬巖石互層時，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進入下層巖石時，再正常壓力鉆進。20．探放水操作（1）在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設計及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術人員同意不得擅自改動。（2）在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術人員確定的探水線進行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。②接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。③打開隔離煤柱放水時。④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。⑤接近有出水可能的鉆孔時。⑥接近有水的灌漿區(qū)時。⑦接近其他可能出水地區(qū)時。（3）煤系底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設計及安全措施施工。（4）安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：①加強鉆場前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。②清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。③打鉆地點或附近安設專用電話。④測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。（5）預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設計的要求。（6）操作鉆機時，應遵守以下規(guī)定：①打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待齒輪停止轉動后進行。②禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件。③操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。④在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。（7）下臵的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。（8）鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。（9）在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（10）在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水位（壓）和耗水、涌水量。（11）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。（12）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位臵時，只準用鉆機探放水。②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。③鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。④放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。⑤若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。（13）透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞黃泥封閉。（14）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。21．探放氣體操作（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強附近巷道支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）施工地點必須保持通風良好。在局部通風機供風地點施工，風筒必須跟到工作面，局部通風機必須由所在單位安排專人進行管理，杜絕無計劃停電停風。（3）施工地點必須安設專用電話。（4）施工地點必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員監(jiān)護，否則嚴禁施工。（5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦有關部門匯報。（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要立即停鉆，按規(guī)定及時采取措施。（8）鉆孔打到設計位臵時，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴格按設計施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?。?）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。（3）根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔（頂、底）時，若因巷道高度不夠2．6 米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應一致。（4）用煤電鉆施工全煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤電鉆手把后，方可啟動煤電鉆進行施工，以免因配合失誤傷人。（5）嚴格按照現(xiàn)場點孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動孔位時，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報表內(nèi)，并注明影響原因。（6）鉆孔施工結束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。（7）在運輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機機頭尾或帶式輸送機機頭尾各安排專人進行監(jiān)護，以便在需要開、停刮板輸送機或膠帶時能及時協(xié)調(diào)聯(lián)系。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風鉆施工分層煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤鉆具手把后方可啟動進行施工，以免因配合失誤傷人。（2）施工前，必須由施工負責人首先檢查工作面頂板支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)處理，嚴禁空頂作業(yè)。（3）必須準確丈量探測點至測量點的距離及施工孔間距，認真填寫在班報表上。（4）分層煤厚孔隨工作面的推進施工，原則上每推進20 米施工一次。（5）一般應在工作面整修時間進行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（6）嚴禁在工作面正在移架或支護不完整區(qū)段進行施工。（7）每次施工結束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。24．采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（2）施工地點必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負責人首先檢查巷道支護情況，加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。（3）嚴格按照掛線方位，角度擺放鉆機，并及時用8 號雙圈鐵絲扎緊鉆機架子。嚴格按設計要求施工，杜絕弄虛作假，虛報進尺現(xiàn)象。（4）施工地點電氣設備杜絕失爆現(xiàn)象。（5）嚴格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。（6）局部通風機供風地點施工，杜絕隨意停電停風。（7）施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。25．反井鉆機操作（1）掘煤倉、天井、溜煤眼、管道井、通風井等，適用反井鉆機操作。（2）司機必須熟悉鉆機主要結構、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎知識，能熟練操作和維護、維修。（3）司機必須了解鉆孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情況和自然條件（包括通風、運輸、通訊、水源、電源等），未達到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開鉆。（4）穿戴