【正文】 壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。（4）穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。（2）司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作和維護(hù)、維修。（7）施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。（5）嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，杜絕弄虛作假，虛報進(jìn)尺現(xiàn)象。（2）施工地點必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（7）每次施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。（5）一般應(yīng)在工作面整修時間進(jìn)行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（3）必須準(zhǔn)確丈量探測點至測量點的距離及施工孔間距，認(rèn)真填寫在班報表上。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤鉆具手把后方可啟動進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。（6）鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。（4）用煤電鉆施工全煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤電鉆手把后，方可啟動煤電鉆進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。（3）根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時，也可用巖石電鉆施工。22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要立即停鉆，按規(guī)定及時采取措施。（5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。（3）施工地點必須安設(shè)專用電話。（2）施工地點必須保持通風(fēng)良好。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。（14）疏通鉆孔時，操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。⑤若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。③鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。（12）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位臵時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。（11）鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。（9）在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（7）下臵的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗，達(dá)到設(shè)計壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。③操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。（5）預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計的要求。③打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。②清理巷道，挖好排水溝。（3）煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計及安全措施施工。⑥接近有水的灌漿區(qū)時。④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。20．探放水操作（1）在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。（3）在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時，應(yīng)加長粗徑鉆具。（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致。（7）所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時，便于采取措施。（5）需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。（3）嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。18．防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施（1）各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。17．封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應(yīng)完好。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米。16．砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（5）及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。（3）孔口人員抽插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝臵，方可鉆進(jìn)。（4）套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗。（2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。（8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。（6）采用清水鉆進(jìn)時，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1 ～2 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進(jìn)。（4）禁止用手、腳直接制動機(jī)械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（3）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1 ％時，不得開鉆。（3）采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。11．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：（1）在上山工作面或獨頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。（3）卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。10．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：（1）鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。（4）X U —75 型鉆機(jī)的操作方法如下：①電源接好后，先用手盤車試運轉(zhuǎn)，再送電試運，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行；③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；④升降鉆具時必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進(jìn)壓力。（3）M K 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：①加油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位臵時，卡盤、夾持器均卡緊；③給進(jìn)、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位臵時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；④操縱截止閥手把，可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)、拉后退；④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。（1）M YZ 系列液壓鉆機(jī)的操作方法：①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。（8）施工前要具備自然泄水條件。檢查鉆機(jī)各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。（6）準(zhǔn)備好各種材料