【正文】 加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。5．下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。7．設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：（1）鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。（3）井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。（2）鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位臵，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上。使用木柱時(shí)，直徑不小于18厘米。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。（5）在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。（7）調(diào)試鉆機(jī)。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿； ②推移給進(jìn)油缸的操作手把，可控制鉆頭前進(jìn)或后退向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；③需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱快速操作手把。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。（2）ZF 系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：①操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。手把處于水平位臵時(shí)油路接通；手把處于垂直位臵時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位臵；⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。（5）巖石電鉆的操作方法如下： ①停送電必須由一人操作；②施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓； ③管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致； ④提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。（2）接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。（4）裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。（2）有照明及專用電話。12．開鉆前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查有害氣體含量。（2）工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。13．打鉆時(shí)要做到：（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。（3）啟閉開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。（5）扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。（7）鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（9）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。14．下臵孔口管：（1）套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下臵深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。15．下鉆具時(shí)要按下列要求施工：（1）提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2 毫米，或均勻磨損達(dá)3 毫米，每米彎曲超過3 厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。（4）升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。（2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100 毫米。（3）封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。（5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。（2）仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。（4）使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。（2）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。（4）要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按3 條的要求封孔。19．鉆孔防斜操作（1）在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長度4 米左右?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。粗徑鉆具長度應(yīng)大于20 米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5 毫米。（4）軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。（2）在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。③打開隔離煤柱放水時(shí)。⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí)。⑦接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。（4）安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：①加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。④測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。（6）操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①打開立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。②禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。④在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。（8）鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。（10）在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、涌水量。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。④放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。（13）透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。21．探放氣體操作（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理，杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。（4）施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。（8）鉆孔打到設(shè)計(jì)位臵時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。（2）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。施工全煤厚孔（頂、底）時(shí)，若因巷道高度不夠2．6 米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。（5）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。（7）在運(yùn)輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。（2）施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（4）分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn)20 米施工一次。（6）嚴(yán)禁在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。24．采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（3）嚴(yán)格按照掛線方位，角度擺放鉆機(jī)，并及時(shí)用8 號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。（4）施工地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。（6）局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕