【正文】 解卡，即活動被卡的沖砂管往，使堆積的砂子脫落。4）套銑倒扣解卡。對于砂卡事故，應采取積極的預防措施。／min以上，接單根前要用清水循環(huán)2周以上，接單根動作要迅速。6．通井通井過程中容易發(fā)生的事故主要有以下幾種?？紤]其原因可能是死油多，堆積到井下致使通井規(guī)下不去，也可能是由于結蠟嚴重，死蠟堆積阻礙通并。C以上。如果上述辦法不見效，應起出通井管往，專下一次清蠟管柱，刮蠟器的外徑應小于通并規(guī)外徑2mm，刮削蠟至井底結蠟段，便可使通井規(guī)順利通過。處理辦法是起出通井管住，卸下單流閥，然后用水泥車憋高壓處理。（3）油管通井頂鉆油管通井頂鉆是指在通井過程中由于井內高壓油氣流將通井管往上頂（或飛）出來的現象。處理的辦法是合攏井口安全卡瓦，若事先未裝安全卡瓦，應組織人員搶裝安全卡瓦，或搶關半封封井器。7．射孔射孔作業(yè)過程易發(fā)主事故，比較嚴重的是射孔井噴和遇阻。這是比較嚴重的事故，容易塌坍油層，油井報廢，容易引起火災。未裝井口控制器的，應搶裝井口控制器，加大泥漿相對密度，循環(huán)壓井。油管傳輸射孔法已廣泛應用，這是防止因射孔發(fā)生無控制井噴的有效射孔新工藝技術。（1）起原井管柱掉油管發(fā)生掉油管的原因很多，主要是因為長期注水對管柱的腐蝕，在注熱水的注水井油管接箍受到破壞發(fā)生裂紋。處理的辦法基本同于起下作業(yè)中掉油管的處理主法，可進行對扣或下入適當打撈工具打撈。（2）井口刺漏注水井井口裝置在長期注水過程或進行注水井段處理時，都有不同程度的腐蝕，水井調整施工后如用原配件，必須清洗保養(yǎng)，涂黃油，然后上緊絲扣。（1）油管上頂或飛油管發(fā)生油管上頂時，可以進行加壓起下。（2）加壓下封隔器時在井口釋放加壓下封隔器原則上應卸掉自封封井器膠芯子而用半封倒替下入，防止封隔器在通過自封封井器膠皮芯子時釋放。（3）下入的封隔器經驗證不密封如果經過驗證，封隔器驗封卡片上顯示出封隔器不密封，可換壓力計，對密封段重新驗證，如還不密封，重新投入堵塞器再次釋放封隔器。10．油水井酸化（1）酸化時井口或地面管線刺漏，應示意現場指揮停泵，然后放壓處理。（2）氣舉時空氣漏入地層。發(fā)生此種情況可采取加大壓風機轉速，增大排量的措施，使注入量大于漏失量。11．壓裂1）壓裂時套管壓力過高，是不正常的現象，應當分析處理。（2）封隔器位置下錯，卡在射孔炮眼上。（4）套管外漏竄。如果反復開關套管閘門處理套管壓力仍上升，則排除是封隔器故障，應停止施工。2）壓裂砂堵砂堵是由干加砂過程中混砂比過大，加砂過猛，或混入臟物，壓裂液變質，壓裂過程中泵車突然發(fā)生故障造成砂子下沉，堵住噴砂器及井下管柱，造成壓裂返工。3）壓斷管柱或活動管柱時拔斷管柱壓斷管柱事故多發(fā)生在封隔器卡距內，活動管柱斷脫多發(fā)生在管柱上部。斷管柱的處理辦法是起出上部斷脫管柱，如果魚頭未被破壞，可以直接下入適宜的打撈工具進行打撈，若魚頭已被破壞或被砂埋，應進行修整魚頭或沖洗處理好魚頭后再打撈，若魚頭情況不清楚，應下入探視工具測試。雖然工藝簡單、施工時間短，卻是油水井經常需要進行的，在整個修井作業(yè)中占的比例很大。另外，由于生產條件的變化，經常需要調整生產參數（如改變電泵參數、加深或上提泵桂等），一般把這種調整生產參數或消除故障而進行的作業(yè)稱為檢泵。（1）合理組配管柱對下井油管及下井工具（如泵、泄油器、回音標、濾砂器等）要進行認真細致的數據丈量，并做好記錄，然后根據工程設計要求進行組配，計算出各個下井工具的深度數據。2）回音標深度回音標深度＝油補距+油管掛短節(jié)長度+回音標上平面以上油管長度。4）尾管深度尾管深度＝油補距+油管掛短節(jié)長度+泵以上油管長度+泄油器長度+泵的總長度+濾砂器長度+尾管長度。（2）潛油電泵作業(yè)施工質量要求及注意事項主要包括以下幾方面：1）井架要校正，使天車、游動滑車、井口三點一線；2）下井油管要丈量清楚、刺洗干凈，達到無蠟、無油污、無彎曲變形、螺紋完好，并逐根用相應油管規(guī)通過；3）下井油管螺紋要涂鉛油，上滿扭緊，滿足生產壓力要求；4）下電泵前要通井，通井到電泵深度以下30～50m，然后大排量洗井，將刮下的蠟、鐵銹等臟物徹底洗出井筒，保證下電泵時不發(fā)生阻卡現象；5）起下油管要打好背鉗，防止下部油管轉動，扭傷電纜；6）起下油管要保持電纜具有一定張力，使電纜緊貼油管外壁，防止起油管電纜下滑或下油管時電纜突起損傷電纜；7）要控制起下油管速度，每小時不得超過20根，當起下到電泵機組時，更要倍加小心，平穩(wěn)起下，速度要慢，防止損傷電纜和機組；8）電纜滾筒中心點與電纜導輪、井口要在同一平面內，從電纜滾筒上倒下來的電纜不得拖地，以免將泥砂帶入井內堵塞電泵；9）每下10根油管要用萬用表測量一次電纜絕緣電阻；10）每根油管上至少打3個電纜卡子，卡子的松緊度要適中，以電纜銷皮略有變形為宜；11）摘扣油管吊卡、打背鉗時，開口始終朝向井口電纜方向，以免擠傷電纜；12）電纜滾筒轉動速度與油管起下速度要同步，防止電纜出現死角、扭傷和擠壞電纜。長度可達4500m左右。(1)連續(xù)油管替噴為了使油層恢復產液，可以采用連續(xù)油管設備并借助氮氣或低密度的液體將井筒內高密度的液體替成低密度的液體，使井筒內液柱的壓力低于地層壓力，使油井達到自噴。在連續(xù)油管下井的過程中進行連續(xù)不斷的循環(huán)沖砂，工期短、效率高。無論是自噴井井口裝置還是電泵抽油井口裝置，它們的主要功能都是控制生產、錄取資料、日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進行。隨著油井生產時間的增長，會在不同程度上損壞井口設備。1．井口故障的現象及原因井口裝置的故障類型很多，可以用“刺”、“漏”、“壞”、“死”四個字來概括。這種現象一般在水井上較多，這是因為注水井地面壓力高，如果井口裝置中有個別部分密封不好或墊圈損壞，很容易刺水。漏（或滲）：設備長期使用性能變差，或維修不及時、不得當，使高壓油（或水）滲漏出來。壞：即指設備或部件損壞，井口裝置的作用減低或失靈。如閘門閘板脫落、絲杠撞彎或銹死等。（2）違犯操作規(guī)程而損壞設備 平時不按技術要求和規(guī)定使用設備，作業(yè)施工時違犯操作規(guī)程，均會出現井口故障。如進行酸化施工時，井口沒安裝井口防酸器，酸化后又沒將殘余酸液沖洗凈，長期腐蝕會將井口裝置損壞。（4）維修保養(yǎng)不及時或沒達到質量要求 平時不按規(guī)定的時間和要求維修保養(yǎng)，使井口設備長期在嚴重磨損或帶病狀況下工作，最終必然出現嚴重的井口故障甚至報廢。2．井口故障的修理方法井口故障的類型較多，維修的方法也不同。然后，按照井口故障發(fā)生的部位及損壞程度確定承修單位和修復方法。嚴重者才由作業(yè)隊進行處理。不同程度、不同級別的井口故障修理方法也有所不同。前一種故障修理比較簡單，只要關閉總閘門，就可以進行修理了。處理井口故障時，一定要加強技術安全措施，防止井噴、著火及造成井下落物事故等。因此，其處理與修復方法同于處理無頂絲法蘭井口裝置的處理方法，即采用壓井防噴修復法與封隔器卡封修復法。采用壓井防噴修復法處理套管四通的施工步驟是：①壓井 根據井的具體情況確定壓井液及壓井方式。③起出井內油管。如果是把原普通套管四通換成有不壓井不放噴裝置的套管四通，割焊時應注意防火。⑥下入完井管柱，替噴洗井合格后重新投產。②如果需要更換或割焊的部位過低，為便于電焊操作，應事先挖好圓坑，保證質量和縮短井口用火時間。割焊后，應準確調整補心高度。⑤用來更換原井套管的新套管，最好選擇內徑相同的。選用的更新套管內徑不得小于原井套管內徑。焊口處應焊兩遍以上，焊口周圍適當增焊加強筋以增加強度。要求焊接正直、不偏斜，能承受額定壓力，不刺不漏。第三節(jié) 電潛泵井作業(yè)工藝電潛泵因其排液量大，油井產量相對較高而廣泛應用，電潛泵的機泵組使用壽命也越來越長。而在起下泵組的作業(yè)中或剛剛開始活動管柱起電纜時，由于管柱的砂卡、蠟油卡、小物件卡、電纜卡子脫落卡、電纜斷脫堆積卡、套管損壞卡阻機泵組等現象，往往造成工藝管柱包括機泵組在內的卡阻而拔不動或管柱活動行程小而將電纜拔斷脫造成電纜脫落堆積，嚴重卡阻工藝管柱，這種情況通常稱為電潛泵故障井。一、電潛泵故障類型電潛泵故障類型中的故障并非指電潛泵組本身發(fā)生的故障，這里所指故障是專指井況類型而言。這些復雜的卡阻電潛泵的井況基本可以分成以下幾種類型：1．電機、泵組砂卡埋型2．死油、死蠟卡阻機泵組3．小物件卡阻機泵組4．電纜脫落堆積卡阻電潛泵5．套管破損卡阻電潛泵二、專用打撈工具電潛泵故障一般多為電纜堆積卡阻和套損卡阻型，因此在處理措施上常以打撈電纜和管柱，修整套損部位、撈取機泵組的措施為主。電纜打撈工具常用鉤類打撈工具，而鉤類工具中又以活齒外鉤為優(yōu)先選用型，其次為固定齒外鉤、內鉤、內外組合鉤、壁鉤（屬特殊型）等。活齒外鉤一般分單齒、雙齒、偏心齒三種結構形式。工具最大外徑：’’套管內為 114～116mm，必要時可考慮增大到Ф118mm，以防插入電纜過深而將接頭卡死。(2)固定齒外鉤固定外鉤即鉤齒與本體為焊接一體化，最大缺點是拔不動時，將無法退出工具及管柱。工具最大徑一般為114～11 6mm?；顒育X用螺栓、螺母固定在鉤體上，齒數一般在3齒以上，參見第五章圖 5—14a。使用內鉤時應優(yōu)先選用活齒內鉤。鉤齒多為固定齒形，與鉤體焊為一體。鉤體直徑相應增大后，插入打撈則較困難，所以一般多用在6％以上大套管內。(5)壁鉤壁鉤屬特殊形，一般在’’套管內使用時，用’’套管縱向割去留，在內壁上焊接鉤齒，齒數為3～5個．呈倒三角形排列鉤齒，壁鉤體下端車成尖錐狀，倒成30176。(6)其它筒類電纜打撈工具其它筒類電纜打撈工具，如一把抓撈筒，封閉式壁鉤撈筒等。一般應根據套管內徑和電纜剩余情況及電纜以下機泵狀況套損程度等適當選擇，或加工制作。因此對管柱的打撈是指除機泵組外的對油管（包括接箍八下井工具如工作筒、泄油閥等打撈。優(yōu)先選用的常用常規(guī)工具有以下幾種：1） 可退式倒扣撈矛；2） 可退式倒扣撈筒；3） 短魚頭撈筒；4） 接箍打撈爪；5） 其它可退式打撈工具。管柱打撈工具原則上應根據電纜處理情況適當選用。(1)變形井段整形復位工具整形復位工具的選擇應視變形段套管直徑變形程度，選擇梨形脹管器或長錐面脹管器、三錐輥整形器或燃爆整形彈爆炸整形。一般優(yōu)先選用梨形脹管器復位，必要時使用錐形銑鞋修磨斷口，或者選用燃爆整形擴徑復位。套損井段的修整恢復主要目的是為整體打撈機泵組創(chuàng)造必要的基本井眼通道。電潛泵的電機、泵組外徑一般都較大，在’’套管中特別在油層井段以內，套管內徑相對較?。ㄒ话銥椐?24．3mm左右）而泵組外徑一般在Ф98～，電機最大外徑一般在Ф107～115mm左右，多在114．3mm，而機泵組內部無法打撈，只有在外部打撈?？ㄍ哐纼却驌泼嫣幚碛捕炔坏陀贖RC58，牙尖角力85。接頭螺紋為’’內平鉆桿（NC—31）螺紋。處理硬度在HR 5 8～6 2，以便造扣打撈。三、綜合處理措施電潛泵故障井的處理，嚴格說應屬解卡打撈范疇。設計措施的一般原則是：打撈為主，銑、磨、修為輔，常規(guī)和專用工具結合，大段割取油管、電纜，整體處理機泵組。對于這種堆積卡埋機泵組的井況應采取以下措施：（1）有油管柱時的電纜堆積處理措施：連接井口與地面流程，循環(huán)工作液，確認油管無堵塞時，采取切割油管或倒開油管的辦法，將油管盡量由泵組以上泄油閥處割斷或倒開，之后正旋管柱10～20圈使上部上緊，以免起油管時脫落，然后起出油管柱，打撈電纜。打撈相對松散的電纜，較理想的打撈工具是活齒外鉤，其次是常規(guī)的內鉤、內外給合鉤、壁鉤等鉤類工具；打撈壓實的電纜時，應先用一螺桿錐鉆一長孔，直徑應與活齒外鉤相近或稍大于外鉤l～2mm，然后再下相應的活齒外鉤打撈。2．電纜、油管未斷脫的處理措施電潛泵機泵組遇卡阻后，油管未拔斷脫，電纜尚處于原下井狀態(tài)時，應采取切割油管、電纜同步起出的措施，然后再打撈處理余下的電纜、泵組。同時也可判斷卡阻類型，為綜合處理措施的制定提供依據。無切割彈時，可優(yōu)先使用油管內割刀機械切割油管，然后可考慮采用倒扣法倒出卡點以上油管。小物件卡阻。如套損在機泵組部位，則印模打不到套損情況，可將機泵組下?lián)?，讓?～4m的活動余地，打印核定套損狀況，然后對套損部位修整，恢復直徑后，再打撈機泵組；如套損點在機泵組部位以上，且有1m以上余地，則在打印的基礎上，先行修整套損部位，然后打撈機泵組；如套損點在機泵組偏下的電機部位，可試打撈向上震擊，可能會使機泵組在強大上擊力下脫離卡阻。機泵組以上管柱、電纜處理干凈后，完好井況內的機泵組卡阻一般震擊解卡基本有效，如效果不明顯，可采用套銑、鉆磨的方法，鉆掉沖凈砂、蠟、死油及小物件。無效時可鉆磨少許部分機泵（注意只是一少許部分） 為修整套損部位所需創(chuàng)造必要條件。4．銑磨鉆措施以上綜合措施無效或效果不明顯時，最后采取銑磨鉆套方法，將機泵組磨銑掉。一、落物卡阻類型了解井下落物的卡阻類型，對于解卡打撈工藝技術的實施效果有著重要作用。（2）小物件卡阻型這種類型多指井內落八小物件如鉗牙、鋼球、螺帽、吊卡銷子、噴砂器彈簧折斷脫落等卡阻工具，受阻而上提下動。（4）井下工具卡阻型這種類型多指井內各種工藝管柱中的下井工具如封隔器、水力錨、支撐瓦等失靈失效而使工具坐封原位不能活動．致使管柱受阻而提不動。（6）其它復雜的卡阻型一般指以上各種類型的卡阻類型之外的卡阻，如水泥固凝卡、化學堵劑凝固卡、工具失效及砂埋卡阻等。1．檢測探明魚頂狀態(tài)或套管技術狀況印模法即常用的機械檢測技術，通常使用各種規(guī)格的鉛模、膠模、蠟?；蚰嗄５龋∧z測的對象不盡相同，用于打撈解卡施工中的印模法和測井法，重點在于核定落魚深度，魚頂幾何形狀和尺寸，為打撈措施的制定和打撈工具的選擇及管柱結構的組合提供依據。供選擇的主要有計算法與測卡儀器測卡法。用測卡儀測管柱卡點應注意：應先進行理論公式計算或經驗公式計算，預算出卡點大約位置，然后下入測卡儀器使其處于最佳狀態(tài)（不受拉伸狀態(tài)），儀器入井遇阻后，慢慢上提至預算卡點附近，一般在預算卡點上、下2～4m范圍內測卡效果最為理想。在活動管柱過程中，應注意上提負荷應保持在管柱許用拉力內，盡量不使管柱撥斷脫落，在下放時