【文章內容簡介】 水，則在孔底一側挖集水坑，用 高 揚程潛水泵排出樁孔外。 3） 挖孔采用分節(jié)施工方法，第一節(jié)挖掘深度約為 米，挖掘直徑上口比設計樁徑大 20cm，下口比設計樁徑大 30cm，挖好后采用定型鋼模，立模高度為 1m，圈模板頂部高出地面 15～ 20cm，模板上口直徑為設計樁徑，模板底部直徑比設計樁徑大 10cm，護壁混凝土厚度為12cm，第一節(jié)護壁混凝土成型 24 小時后拆模，再 將護圈上紅漆標記線引測到第一節(jié)混凝土護壁頂面及內側上，并注明樁號。 4） 護壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成。每節(jié)模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度，保證任何 兩個正交直徑的誤差不大于 50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止?jié)矒v混凝土 時 模板發(fā)生移位。 5） 在第一節(jié)護壁底，進行第二節(jié)人工挖土，每節(jié)挖土深度為 ，中鐵十局集團有限公司 K18+700 府祝大橋 樁基施工方案 9 下一節(jié)護壁與上節(jié)護壁的搭接長度不小于 ，支護好模板后，用C20 混凝土進行灌注，護壁混凝 土用小型振動機或用插棒振搗，防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護壁強度。當護壁混凝土達到一定強度后，便可拆模，一般在常溫下約 24 小時可以拆除。 6） 在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時，采用風鎬式爆破的方法。但爆破必須采用專業(yè)人員施工并報業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關部門批準后才能進行。 7） 挖孔成樁過程中要設專人對基坑圍護系統(tǒng)水平有 無 位移，土體有 無 裂縫進行及時觀察，并作好記錄，若有異常情況時，及時通知 項目部、 設計、監(jiān)理、 及 業(yè)主，特別注意靠近基坑圍護臨近樁施工階段，以確保安全。 8） 成樁宜從深至淺進行，同時采用間隔成樁為宜。 9） 人工挖孔吊運技術措施 作業(yè)人員在孔內挖土時，離底部 米護壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動蓋板，在挖土時 關閉 蓋板，在吊運離地 米后關閉蓋板，以保證操作人員安全。挖出土方必須及時用人力手推車運出場內，不得在挖孔四周堆土。 （ 4） 鋼筋籠制作和安裝 1） 鋼筋籠制作必須符合設計要求和規(guī)范要求，施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進行制作。 2） 鋼筋籠制作完成后，請監(jiān)理驗收合格后掛上合格標志牌，由吊機起吊下放，吊放時要慢，防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠四周扎上混凝土保護塊，確保主筋保 護層厚度。 中鐵十局集團有限公司 K18+700 府祝大橋 樁基施工方案 10 3） 鋼筋籠下放到位后，采用兩根Ф 12 吊筋固定在孔口，吊筋長度需要質量員驗收合格后，通知監(jiān)理驗收，吊筋焊接需滿足施工規(guī)范要求，鋼筋籠一次放下到位，長度為一節(jié)。選用 25t 吊機、二點起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。 （ 5） 樁芯混凝土施工 1） 樁芯混凝土灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，本工程混凝土灌注采用干澆法施工，用導管送入孔底。 2） 混凝土灌注前，將孔底積水用潛水泵抽干，為便于抽水，成孔后孔底局部加深 10cm，灌混凝土前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿，水泥 :黃砂 =1:1 同重量拌制。 3） 混凝土采用插入式振動器進行振搗，振搗器軟管長 8m，采用人工用麻繩將振動器放入孔內振搗，振搗時間要適宜掌握，當混凝土面每上升 50cm 振搗一次，連續(xù)進行不留施工縫。 4） 鋼筋籠第一個加強箍為樁頂標高，灌注時按要求加灌 ，通過測繩測量最后控制灌 注 混凝土量，灌注時根據(jù)要求每根樁做一組試塊，試塊在監(jiān)理見證下制作。 （ 6） 成品保護 1） 鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。 2） 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。 3） 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。 4） 樁 頭在強度沒有達到 5Mpa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。 （ 7）安全技術 中鐵十局集團有限公司 K18+700 府祝大橋 樁基施工方案 11 1） 井下要設可靠的通風設施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥的鳥籠放到孔底，放置時間不少于 10 分鐘，經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常，方可下井作業(yè)。當有害氣體超標應立即轉移工人上井。 2） 施工場地內的一切電源、用電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電氣設備必須嚴格接地、接零，安裝可靠齊備的安全漏電保護開關，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，井下照明必須使用 12V 安全照明電，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ4688）。 3） 樁 孔設備 C20 混凝土護壁，護壁厚度不小于 100mm，樁間凈距小于 米時，必須采取間隔開挖，擴底樁則以擴底部分計，并派專人經(jīng)常檢查樁孔混凝土護壁施工質量和變形情況。 4） 對運土吊筐經(jīng)常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機具要經(jīng)常檢查，對搖把質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等事故發(fā)生。 5） 井口護圈要高出地面 20cm，并防止井口雜物掉入樁孔內砸傷人員。樁孔內必須放置爬梯，并隨挖孔深度增加放長至工作面，以利安全使用。 6） 定期對施工人員進行針對性的安全教育 和安全技術交底，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，不違章作業(yè)。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。 7） 當樁孔開挖深度超過 5 米時，必須在孔底面以上 3 米處的護壁凸出邊緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)，并隨挖孔深度增加適當向下設置，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。 中鐵十局集團有限公司 K18+700 府祝大橋 樁基施工方案 12 8） 挖孔深度超過 8m 后，應用空壓機進行孔底換氣，保證孔內作業(yè)人員的安全。 9） 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍護。 七 、 樁基檢測 為了保證樁頭砼質量，樁基砼強度達到要求后，及時與監(jiān)理單位聯(lián)系進行檢測。對所有鉆孔樁逐樁采用無破損超聲波檢測法并按要求進行鉆芯取樣及靜載檢測，進行質量檢驗和評價。 八 、 質量保證措施 （一） 組織措施 推行全面質量管理，開展全員、全過程的質量管理活動，建全質量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。（后附質量保證體系圖） 廣泛開展 QC 小組活動，重點部位和關鍵工序均設質量管理員 ，實行逐級技術交底制度。 做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作，施工前對工程所采用的原材料進行嚴格檢驗，報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。 施工中為加強過程控制，每道工序都要 嚴格按照“三檢制”進行檢驗，上道工序未經(jīng)驗收合格的堅決不允許進行下一道工序的施工。當施工班組每道工序完成并自檢合格后，由現(xiàn)場質檢員負責對每道工序的復檢工作，復檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。檢驗合格方許進行下一道工序的施工。 各主要技術工種工人，施工管理層的工區(qū)長、班組長、質量員、中鐵十局集團有限公司